挤压式纤维过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了挤压式纤维过滤器，包括罐体，所述罐体的上端固定设置有二号法兰，所述二号法兰的上端通过多个紧固螺栓固定设置有一号法兰，所述一号法兰的上端面中心处固定设置有密封盖，所述密封盖的顶面中心处固定设置有挤压机构，所述罐体内部靠下端处固定设置有过滤机构，所述挤压机构包括油缸，所述油缸的下端固定设置有一号压板，所述一号压板的下端面呈等间距状固定设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的下端固定设置有二号压板，多个所述伸缩杆的杆身上均活动套设有弹簧，所述过滤机构包括挤压座，所述挤压座底面中心处开设有引料槽。本实用新型专利技术公开了挤压式纤维过滤器，该挤压式纤维过滤器操作简单，便于清理，稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
挤压式纤维过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及挤压式纤维过滤器。

技术介绍

[0002]纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器，旋翼式纤维滤料它具有颗粒滤料反冲洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。
[0003]现有专利(CN201179367Y)公开了一种污水处理装置，包括罐体、罐体内设有上层滤板、下层滤板,罐体顶部、底部分别设有进、出水口，下层滤板与罐体固定连接，在上层滤板、下层滤板之间设滤料，在罐体上部设有升降装置，上层滤板与罐体活动连接，升降装置连接上层滤板，本技术能有效地将污水中的油、絮凝物、杂质截留在滤料内，移动式的上层滤板可根据过流量设定移动量,本技术还能大大提高除油效果。然而虽然该装置能够进行过滤，但稳定性较弱，并且过滤后的残渣不易清洗，实用性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的挤压式纤维过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：挤压式纤维过滤器，包括罐体，所述罐体的上端固定设置有二号法兰，所述二号法兰的上端通过多个紧固螺栓固定设置有一号法兰，所述一号法兰的上端面中心处固定设置有密封盖，所述密封盖的顶面中心处固定设置有挤压机构，所述罐体内部靠下端处固定设置有过滤机构；
[0006]所述挤压机构包括油缸，所述油缸的下端固定设置有一号压板，所述一号压板的下端面呈等间距状固定设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的下端固定设置有二号压板，多个所述伸缩杆的杆身上均活动套设有弹簧；
[0007]所述过滤机构包括挤压座，所述挤压座底面中心处开设有引料槽，所述引料槽内部的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有绞龙，所述挤压座底面靠前端和靠后端处均呈等间距状开设有多个过滤孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述引料槽远离电机的一侧内壁中心处开设有出渣孔，位于所述罐体外侧的出渣孔上螺纹套设有螺纹塞。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述罐体的前侧中心处固定设置有观察窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述罐体前端的一侧固定设置有操作面板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体的进料口处固定设置有进料管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述罐体的出料口处固定设置有出料管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述密封盖的上端面中心处固定设置有压力表。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述罐体的下端面靠两侧处均固定设置有支撑腿。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术提出的挤压式纤维过滤器，该装置在使用的时候能够通过挤压机构的油缸伸缩再配合过滤机构从而实现过滤，其操作简单，便于使用。
[0024]本技术提出的挤压式纤维过滤器，该装置在使用的时候，能够通过伸缩杆和弹簧使得二号压板在挤压过滤的时候更加稳定，从而使得该装置更加耐用。
[0025]本技术提出的挤压式纤维过滤器，该装置在使用的时候能够通过启动电机方便把挤压产生的残渣引导出去，进而使得该装置在清理的时候更加方便。
[0026]本技术提出的挤压式纤维过滤器，该装置主要是由密封盖和罐体通过一号法兰和二号法兰配合紧固螺栓组装而成，其操作简单，拆卸方便，便于运输的维修。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的挤压式纤维过滤器的轴侧示意图；
[0028]图2为本技术提出的挤压式纤维过滤器的正剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的挤压式纤维过滤器的挤压机构正视示意图；
[0030]图4为本技术提出的挤压式纤维过滤器的过滤机构俯视示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、罐体；2、一号法兰；3、密封盖；4、压力表；5、紧固螺栓；6、二号法兰；7、进料管；8、操作面板；9、出渣孔；10、螺纹塞；11、出料管；12、支撑腿；13、观察窗；14、过滤机构；15、挤压机构；16、油缸；17、一号压板；18、伸缩杆；19、二号压板；20、弹簧；21、挤压座；22、过滤孔；23、电机；24、绞龙；25、引料槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：挤压式纤维过滤器，包括罐体1，罐体1的上端固定设置有二号法兰6，二号法兰6的上端通过多个紧固螺栓5固定设置有一号法兰2，一号法兰2的上端面中心处固定设置有密封盖3，一号法兰2和二号法兰6方便连接，密封盖3的顶面中心处固定设置有挤压机构15，罐体1内部靠下端处固定设置有过滤机构14。
[0036]挤压机构15包括油缸16，油缸16的下端固定设置有一号压板17，一号压板17的下端面呈等间距状固定设置有多个伸缩杆18，伸缩杆18用于加强弹簧20的稳定性，多个伸缩杆18的下端固定设置有二号压板19，多个伸缩杆18的杆身上均活动套设有弹簧20，弹簧20起到缓冲的作用。
[0037]过滤机构14包括挤压座21，挤压座21底面中心处开设有引料槽25，引料槽25内部的一侧固定设置有电机23，电机23的输出端固定设置有绞龙24，绞龙24用于引料，挤压座21底面靠前端和靠后端处均呈等间距状开设有多个过滤孔22。
[0038]引料槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤压式纤维过滤器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定设置有二号法兰(6)，所述二号法兰(6)的上端通过多个紧固螺栓(5)固定设置有一号法兰(2)，所述一号法兰(2)的上端面中心处固定设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶面中心处固定设置有挤压机构(15)，所述罐体(1)内部靠下端处固定设置有过滤机构(14)；所述挤压机构(15)包括油缸(16)，所述油缸(16)的下端固定设置有一号压板(17)，所述一号压板(17)的下端面呈等间距状固定设置有多个伸缩杆(18)，多个所述伸缩杆(18)的下端固定设置有二号压板(19)，多个所述伸缩杆(18)的杆身上均活动套设有弹簧(20)；所述过滤机构(14)包括挤压座(21)，所述挤压座(21)底面中心处开设有引料槽(25)，所述引料槽(25)内部的一侧固定设置有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定设置有绞龙(24)，所述挤压座(21)底面靠前端和靠后端处均呈等间距状开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦同良，崔超群，
申请(专利权)人：青岛现代锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：