本实用新型专利技术公开了一种液体药品灌封用过滤装置，包括底座、支腿、挤压箱、进料斗、过滤箱、漏斗、单向排液阀门、收集罐、推板、推动装置、封闭门、齿条和电机，底座顶端与支腿底端连接，支腿顶端与挤压箱底端连接，挤压箱顶端连通设置有进料口，挤压箱右端设置有排料口，进料斗连通设置在挤压箱的进料口处，过滤箱连通设置在挤压箱的底端，漏斗顶端与挤压箱底端连接并与过滤箱相通，单向排液阀门连通设置在漏斗的输出端上。本实用新型专利技术通过打开推动装置推动推板向右移动，使推板向右移动后将位于挤压箱内部的固体残渣进行挤压，从而将固体残渣内的液体药品残留进行压榨，减少固体残渣内的液体药品残留情况，减少物料的浪费。减少物料的浪费。减少物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
液体药品灌封用过滤装置
[0001]本技术涉及药品生产设备
，特别是一种液体药品灌封用过滤装置。
技术介绍
[0002]液体药剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂，液体药品生产加工完成后，需要对其进行灌装密封，从而提高药品的质量保证以及运输的便利性，在对液体药品灌装之前，为了提高液体药品的灌装质量，往往需要将液体药品进行预先过滤。
[0003]目前在对液体药品过滤时发现，过滤的固体残渣内仍含有大量的液体药品，从而导致液体药品的浪费较大，并且不便于对药品的固体残渣回收处理，所以需要一种对液体药品固体残渣回收利用的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种液体药品灌封用过滤装置，以减少固体残渣内的液体药品残留情况，避免物料浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]液体药品灌封用过滤装置，包括底座、支腿、挤压箱、进料斗、过滤箱、漏斗、单向排液阀门、收集罐、推板、推动装置、封闭门、齿条和电机，底座顶端与支腿底端连接，支腿顶端与挤压箱底端连接，挤压箱顶端连通设置有进料口，挤压箱右端设置有排料口，进料斗连通设置在挤压箱的进料口处，过滤箱连通设置在挤压箱的底端，漏斗顶端与挤压箱底端连接并与过滤箱相通，单向排液阀门连通设置在漏斗的输出端上，收集罐底端与底座顶端连接，收集罐内连通设置有进料口与排料口，并且收集罐的进料口与单向排液阀门连通，推板可左右滑动设置在挤压箱内部，并且推板通过推动装置进行驱动，封闭门可上下滑动连通设置在挤压箱的排料口处，齿条安装在封闭门的内侧壁上，电机安装在挤压箱的顶端，电机输出端设置有直齿轮，并且直齿轮与齿条啮合。
[0007]上述液体药品灌封用过滤装置，推动装置包括套筒、推杆、连接杆、滑块、支撑杆和液压缸，套筒安装在挤压箱的外侧壁上，推杆可左右滑动设置在套筒内部，并且推杆右端穿过挤压箱左部与推板的左端固定连接，连接杆的上部设置有滑槽，滑块可滑动设置在连接杆的滑槽内部，并且推杆的左端与滑块的外侧壁可旋转连接，支撑杆右端与支腿的左侧壁连接，并且连接杆的中部与支撑杆的左端可旋转连接，液压缸的固定端与支腿的左侧壁可旋转连接，液压缸的移动端与连接杆的底端可旋转连接。
[0008]上述液体药品灌封用过滤装置，位于挤压箱排料口下方的底板上设置有回收箱、粉碎轮和收集罩，回收箱底端与底座顶端连接，回收箱顶端连通设置有进料口，回收箱侧部连通设置有排料口，并且回收箱的进料口与挤压箱的排料口相通，多组粉碎轮通过驱动装置可旋转均安装在回收箱的内侧壁上，收集罩的外沿与回收箱内侧壁连接，并且收集罩设置在多组粉碎轮的下方。
[0009]上述液体药品灌封用过滤装置，所述回收箱上设置有热风机和排气管，热风机安
装在回收箱的外侧壁上，热风机的输出端与排气管连通，并且排气管的另一端连通设置在回收箱内部。
[0010]上述液体药品灌封用过滤装置，还包括输送板，输送板安装在挤压箱的右侧壁上并与挤压箱的排料口相通。
[0011]上述液体药品灌封用过滤装置，还包括观察窗，观察窗安装在收集罐的外侧壁上并与收集罐内相通。
[0012]上述液体药品灌封用过滤装置，还包括刻度尺，刻度尺设置在观察窗的外侧壁上。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术将液体药品过滤后的固体残渣通过进料斗投放至挤压箱内部，通过打开推动装置推动推板向右移动，使推板向右移动后将位于挤压箱内部的固体残渣进行挤压，从而将固体残渣内的液体药品残留进行压榨，压榨后的液体药品穿过过滤箱落至漏斗内部，通过漏斗对液体药品的输送，使液体药品流动至收集罐内部进行储存回收，减少固体残渣内的液体药品残留情况，减少物料的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是挤压箱与进料斗等连接的放大结构示意图；
[0017]图3是连接杆与支撑杆等连接的放大结构示意图；
[0018]图4是回收箱与收集罩等连接的放大结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、支腿；3、挤压箱；4、进料斗；5、过滤网；6、漏斗；7、单向排液阀门；8、收集罐；9、推板；10、封闭门；11、齿条；12、电机；13、直齿轮；14、套筒；15、推杆；16、连接杆；17、滑块；18、支撑杆；19、液压缸；20、回收箱；21、粉碎轮；22、收集罩；23、热风机；24、排气管；25、输送板；26、观察窗；27、刻度尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]一种液体药品灌封用过滤装置，如图1至图4所示，包括底座1、支腿2、挤压箱3、进料斗4、过滤箱5、漏斗6、单向排液阀门7、收集罐8、推板9、推动装置、封闭门10、齿条11和电机12。
[0022]底座1顶端与支腿2底端连接，支腿2顶端与挤压箱3底端连接。
[0023]挤压箱3顶端连通设置有进料口，挤压箱3右端设置有排料口，进料斗4连通设置在挤压箱3的进料口处，过滤箱5连通设置在挤压箱3的底端，漏斗6顶端与挤压箱3底端连接并与过滤箱5相通，单向排液阀门7连通设置在漏斗6的输出端上。
[0024]收集罐8底端与底座1顶端连接，收集罐8内连通设置有进料口与排料口，并且收集罐8的进料口与单向排液阀门7连通。
[0025]推板9可左右滑动设置在挤压箱3内部，并且推板9通过推动装置进行驱动。
[0026]推动装置包括套筒14、推杆15、连接杆16、滑块17、支撑杆18和液压缸19。套筒14安装在挤压箱3的外侧壁上，推杆15可左右滑动设置在套筒14内部，并且推杆15右端穿过挤压箱3左部与推板9的左端固定连接，连接杆16的上部设置有滑槽，滑块17可滑动设置在连接
杆16的滑槽内部，并且推杆15的左端与滑块17的外侧壁可旋转连接，支撑杆18右端与支腿2的左侧壁连接，并且连接杆16的中部与支撑杆18的左端可旋转连接，液压缸19的固定端与支腿2的左侧壁可旋转连接，液压缸19的移动端与连接杆16的底端可旋转连接。
[0027]封闭门10可上下滑动连通设置在挤压箱3的排料口处，齿条11安装在封闭门10的内侧壁上，电机12安装在挤压箱3的顶端，电机12输出端设置有直齿轮13，并且直齿轮13与齿条11啮合。
[0028]位于挤压箱排料口下方的底板上设置有回收箱20、粉碎轮21和收集罩22，回收箱20底端与底座1顶端连接，回收箱20顶端连通设置有进料口，回收箱20侧部连通设置有排料口，并且回收箱20的进料口与挤压箱3的排料口相通，多组粉碎轮21通过驱动装置可旋转均安装在回收箱20的内侧壁上，收集罩22的外沿与回收箱20内侧壁连接，并且收集罩22设置在多组粉碎轮21的下方。
[0029]挤压箱3将压榨完成后的固体残渣排放至回收箱20内部，进入回收箱20内部的残渣首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液体药品灌封用过滤装置，其特征在于，包括底座(1)、挤压箱(3)、进料斗(4)、过滤箱(5)、漏斗(6)、单向排液阀门(7)、收集罐(8)、推板(9)、推动装置、封闭门(10)、齿条(11)和电机(12)；底座(1)顶端与支腿(2)底端连接，支腿(2)顶端与挤压箱(3)底端连接，挤压箱(3)顶端连通设置有进料口，挤压箱(3)右端设置有排料口，进料斗(4)连通设置在挤压箱(3)的进料口处，过滤箱(5)连通设置在挤压箱(3)的底端，漏斗(6)顶端与挤压箱(3)底端连接并与过滤箱(5)相通，单向排液阀门(7)连通设置在漏斗(6)的输出端上；收集罐(8)底端与底座(1)顶端连接，收集罐(8)内连通设置有进料口与排料口，并且收集罐(8)的进料口与单向排液阀门(7)连通；推板(9)可左右滑动设置在挤压箱(3)内部，并且推板(9)通过推动装置进行驱动；封闭门(10)可上下滑动连通设置在挤压箱(3)的排料口处，齿条(11)安装在封闭门(10)的内侧壁上，电机(12)安装在挤压箱(3)的顶端，电机(12)输出端设置有直齿轮(13)，并且直齿轮(13)与齿条(11)啮合。2.根据权利要求1所述的液体药品灌封用过滤装置，其特征在于，推动装置包括套筒(14)、推杆(15)、连接杆(16)、滑块(17)、支撑杆(18)和液压缸(19)，套筒(14)安装在挤压箱(3)的外侧壁上，推杆(15)可左右滑动设置在套筒(14)内部，并且推杆(15)右端穿过挤压箱(3)左部与推板(9)的左端固定连接；连接杆(16)的上部设置有滑槽，滑块(17)可滑动设置在连接杆(16)的滑槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田蕊，刘飒，闫格，
申请(专利权)人：河北凯威恒诚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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