高精度控制出针长度的多针注射针头制造技术

高精度控制出针长度的多针注射针头，包括针座、分流座、负压座、锥座、调节旋钮、针管，针座上设有顶在负压座内部的塑胶弹簧，锥座的一端侧壁沿周向设有凸台，凸台上沿周向均布有两个以上的阶梯槽；还包括凸轮，凸轮套装于锥座上，凸轮上设有两个以上与阶梯槽对应且配合的拨齿，凸轮的另一端与调节旋钮花键连接，旋转调节旋钮时，调节旋钮带动凸轮同步转动，凸轮上的拨齿拨动锥座上的阶梯槽，使锥座轴向移动来控制出针长度。本方案实现了高精度控制出针长度及锥座和凸轮之间的高精度定位，塑胶弹簧不仅保证了锥座和凸轮之间的定位，还调节了旋转调节旋钮的手感；针座和负压座通过导向孔和导向柱导向配合，保证了出针长度的精度。保证了出针长度的精度。保证了出针长度的精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度控制出针长度的多针注射针头


[0001]本专利技术属于注射器
，具体涉及一种高精度控制出针长度的多针注射针头。

技术介绍

[0002]目前市面上的多针注射针头产品结构大多如图1所示，包括针座1、分流座2、负压座3、锥座4、调节旋钮5、针管6。负压座3和调节旋钮5上下紧密扣合，锥座4和调节旋钮5螺纹配合，锥座4上有外螺纹，调节旋钮5的中心孔有内螺纹，通过旋转调节旋钮5使负压座3上下移动，进而负压座3的出针面a发生移动，从而使固定在针座1和分流座2上的针管6到负压座3的出针面a的距离发生变化，实现调整出针长度的目的。
[0003]这种调整出针长度的方式简单，但是对螺纹的要求很高，同时旋转调节旋钮5的全过程在实现随时定位且无偏角这点具有风险。而且因为是无级调整，如何结合整针实现精准标定和指示调针长度，难度很大；没有刻度，使用者在调整需要使用肉眼去评估0.1mm的误差，很难控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述问题，提供一种高精度控制出针长度的多针注射针头。
[0005]本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种高精度控制出针长度的多针注射针头，包括针座、分流座、负压座、锥座、调节旋钮、针管，所述针座的朝向负压座内部的一端端面上设有塑胶弹簧，所述塑胶弹簧顶在负压座的内部，并提供朝向负压座出针面的弹性恢复力，所述锥座的一端侧壁沿周向设有凸台，所述凸台的背向负压座出针面的端面上沿周向均布有两个以上的阶梯槽；还包括凸轮，所述凸轮套装于锥座上，凸轮的一端端面与锥座的凸台端面配合且其上沿周向均布有两个以上与阶梯槽对应且配合的拨齿，凸轮的另一端与调节旋钮花键连接，旋转调节旋钮时，调节旋钮带动凸轮同步转动，凸轮上的拨齿拨动锥座上的阶梯槽，使锥座轴向移动来控制出针长度。
[0006]进一步地，所述塑胶弹簧呈弹性臂状且一端与针座的一端端面连接，另一端顶在负压座的内部。更进一步地，所述塑胶弹簧的数量为多个，多个塑胶弹簧在针座的一端端面上沿周向均布，并沿周向的相同方向布置。
[0007]进一步地，所有所述阶梯槽沿凸台周向的相同方向依次首尾相连围成一圈。
[0008]进一步地，所述阶梯槽的每一级阶梯面为斜面，所述拨齿的顶面为斜面且紧密贴合于对应阶梯槽的任一级阶梯面上。
[0009]进一步地，所述凸轮的另一端外壁和调节旋钮的中心孔内壁分别设有外花键和内花键。
[0010]进一步地，所述针座和负压座内分别相对应地设有多个导向孔和多个导向柱，导向孔和导向柱均沿轴向设置，针座和负压座通过导向孔和导向柱导向配合。
[0011]进一步地，还包括凸轮封盖板，所述凸轮封盖板安装于负压座的另一端上且套装于凸轮上，凸轮封盖板位于调节旋钮内。更进一步地，所述负压座的另一端端面上设有多个沿轴向延伸的悬臂卡扣和多个沿轴向延伸的导向臂，所述凸轮封盖板上设有与悬臂卡扣对应的多个卡扣插槽和与导向臂对应的多个导向插槽，凸轮封盖板的内部还设有与多个卡扣插槽对应的多个止挡臂，凸轮封盖板通过悬臂卡扣插入卡扣插槽后被止挡臂挡住、导向臂插入导向插槽安装于负压座的另一端。
[0012]进一步地，所述针座上设有凹腔和连通凹腔底面的多个第一针管安装孔，所述分流座安装于针座的凹腔内且被伸入凹腔内的锥座的一端抵住，分流座上设有与多个第一针管安装孔对应的多个第二针管安装孔，分流座和锥座之间构成分流腔，分流座和针座的凹腔之间构成调整及灌胶腔，所述负压座套装于针座外，负压座上设有与多个第一针管安装孔对应的多个第三针管安装孔，所述锥座穿过调节旋钮的中心孔，锥座上设有与分流腔连通的通道，多根所述针管的每根针管固定于第一针管安装孔和第二针管安装孔中，并穿设于第三针管安装孔中。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：增设带拨齿的凸轮，凸轮的拨齿与锥座上开设的阶梯槽配合，当旋转调节旋钮带动凸轮同步转动时，拨齿拨动阶梯槽使锥座轴向移动，进而带动分流座、针座、针管轴向移动，当拨齿卡到目标出针长度的阶梯槽的阶梯面上时，即完成出针长度调节，阶梯槽的各级阶梯面所对应的出针长度的误差范围在0.05mm以内，如此实现了高精度控制出针长度及锥座和凸轮之间的高精度定位；在针座上设置始终顶在负压座内部的塑胶弹簧，以保证旋转调节旋钮后锥座和凸轮之间的定位，同时调节了旋转调节旋钮的手感；针座和负压座通过导向孔和导向柱导向配合，保证相互运动同轴，进而保证出针长度的精度，且容易实现精准标定。
附图说明
[0014]图1为现有技术多针注射针头的剖视示意图；图2为本专利技术多针注射针头的结构示意图；图3为本专利技术多针注射针头的爆炸示意图；图4为图2中的A
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A的剖视示意图；图5为本专利技术中的针座的结构示意图；图6为本专利技术中的锥座和凸轮的装配示意图；图7为本专利技术中的针座的导向孔和负压座的导向柱的结构示意图。
[0015]附图标记如下：a出针面1针座101塑胶弹簧102导向孔2分流座3负压座301悬臂卡扣302导向臂
303导向柱4锥座401凸台402阶梯槽5调节旋钮6针管7凸轮701拨齿702外花键8凸轮封盖板801止挡臂。
具体实施方式
[0016]以下结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本专利技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本专利技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本专利技术的范围。
[0017]参见图2至图4，一种高精度控制出针长度的多针注射针头，包括针座1、分流座2、负压座3、锥座4、调节旋钮5、针管6、凸轮7、凸轮封盖板8。与现有技术的区别之处主要在于，增加了凸轮7和凸轮封盖板8，锥座4和凸轮7之间的连接配合结构。
[0018]下面对各部件做具体说明。
[0019]针座1上设有凹腔和连通凹腔底面的多个第一针管安装孔。其中，参见图5，针座1的朝向负压座3内部的一端端面上沿周向均布有多个塑胶弹簧101，每个塑胶弹簧101呈弹性臂状且一端与针座1的一端端面连接，另一端顶在负压座3的内部，塑胶弹簧101为负压座3提供朝向出针面的弹性恢复力，如图中所示的所有塑胶弹簧101沿负压座3周向的相同方向布置。塑胶弹簧101用于实现旋转调节旋钮5后锥座4和凸轮7之间的定位，还调节了旋转调节旋钮5的手感。
[0020]分流座2安装于针座1的凹腔内且被伸入凹腔内的锥座4的一端抵住，分流座2和锥座4之间构成分流腔，并且分流座2和锥座4的相邻面上分别相对应地设有第一流道和第二流道，分流座2上设有与多个第一针管安装孔对应的多个第二针管安装孔，多个第二针管安装孔的一端与第一流道连接，分流座2和针座1的凹腔之间构成调整及灌胶腔。
[0021]负压座3套装于针座1外，负压座3的一端端面为出针面，负压座3的靠近一端处设有与多个第一针管安装孔对应的多个第三针管安装孔，负压座3的另一端端面上沿周向均布有多个沿轴向延伸的悬臂卡扣301，悬臂卡扣301用于安装凸轮封盖板8，负压座3的另一端端面上还沿周向均布有多个沿轴向延伸的导向臂302，导向臂302用于安装凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度控制出针长度的多针注射针头，包括针座、分流座、负压座、锥座、调节旋钮、针管，其特征在于，所述针座的朝向负压座内部的一端端面上设有塑胶弹簧，所述塑胶弹簧顶在负压座的内部，并提供朝向负压座出针面的弹性恢复力，所述锥座的一端侧壁沿周向设有凸台，所述凸台的背向负压座出针面的端面上沿周向均布有两个以上的阶梯槽；还包括凸轮，所述凸轮套装于锥座上，凸轮的一端端面与锥座的凸台端面配合且其上沿周向均布有两个以上与阶梯槽对应且配合的拨齿，凸轮的另一端与调节旋钮花键连接，旋转调节旋钮时，调节旋钮带动凸轮同步转动，凸轮上的拨齿拨动锥座上的阶梯槽，使锥座轴向移动来控制出针长度。2.根据权利要求1所述的高精度控制出针长度的多针注射针头，其特征在于，所述塑胶弹簧呈弹性臂状且一端与针座的一端端面连接，另一端顶在负压座的内部。3.根据权利要求2所述的高精度控制出针长度的多针注射针头，其特征在于，所述塑胶弹簧的数量为多个，多个塑胶弹簧在针座的一端端面上沿周向均布，并沿周向的相同方向布置。4.根据权利要求1所述的高精度控制出针长度的多针注射针头，其特征在于，所有所述阶梯槽沿凸台周向的相同方向依次首尾相连围成一圈。5.根据权利要求1所述的高精度控制出针长度的多针注射针头，其特征在于，所述阶梯槽的每一级阶梯面为斜面，所述拨齿的顶面为斜面且紧密贴合于对应阶梯槽的任一级阶梯面上。6.根据权利要求1所述的高精度控制出针长度的多针注射针头，其特征在于，所述凸轮的另一端外壁和调节旋钮的中心孔内壁分别设有外花键和内花键。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清，张建军，
申请(专利权)人：艾诺克医美科技珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：