一种外转子轴向磁通电机制造技术

本发明专利技术涉及一种外转子轴向磁通电机，包括两个转子、两组磁瓦、定子、定子齿、气隙调节组件；两个转子对称安装于外壳内侧壁上且与外壳滑动连接，两个转子远离外壳的内侧壁呈八字形设置；两组磁瓦分别环绕吸合于两个转子内壁，且两组磁瓦的截面呈八字形分布；定子设置于转子内侧并通过轴杆与外壳前后侧壁固定连接；定子齿呈环形阵列一体化设置于定子外侧壁且外部缠绕有绕组，所述定子齿端面的截面呈等腰梯形设置且其两个腰部侧面分别与两组磁瓦内侧壁平行；气隙调节组件驱动两个转子相互靠近或远离，两个转子带动两组磁瓦靠近或远离定子齿，以调整气隙大小。本发明专利技术通过正反向转动螺杆即可在不拆卸定子和转子的情况下调节气隙大小，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子轴向磁通电机


[0001]本专利技术属于电机领域，具体涉及一种外转子轴向磁通电机。

技术介绍

[0002]永磁电机的工作效率受到了广泛的肯定，在实际的工作过程中也能够承载比较大功率密度和效果。永磁电机的工作运行还兼具紧密性的结构，实际的运作也非常的可靠。当前，科研人员对永磁电机越来越重视，开始进行深刻的研究，以便将永磁电机利用到各个高科技领域。
[0003]永磁电机可以分为内转子与外转子,外转子永磁电机其结构特征决定了定子位于转子的内部,由定子当中产生的损耗而转化成的热量，只能通过传导效应传递到机座等处，进而散发。
[0004]轴向永磁电机的尺寸很小，外形像扁平的圆盘一样，因此存在装配困难的问题，特别是需调整定子和转子间的气隙均匀性时，须先将定子、转子紧固好后才能测量定子和转子间气隙的均匀性，如果气隙不能满足设计要求，须将紧固螺栓松开，重新调整定子和转子间的相对位置，待相对位置调整好，将紧固螺栓拧紧后，再次测量定子和转子间的气隙，如此反复，直至定子和转子间的气隙满足设计要求，整个调整过程中定子和转子需要反复装配，操作过程麻烦且耗时较长，导致加工效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外转子轴向磁通电机。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种外转子轴向磁通电机，包括：
[0008]两个转子；其对称安装于外壳内侧壁上且与外壳滑动连接，两个转子远离外壳的内侧壁呈八字形设置；/>[0009]两组磁瓦；其分别环绕吸合于两个转子内壁，且两组磁瓦的截面呈八字形分布；
[0010]定子；其设置于转子内侧并通过轴杆与外壳前后侧壁固定连接；
[0011]定子齿；其呈环形阵列一体化设置于定子外侧壁且外部缠绕有绕组，所述定子齿端面的截面呈等腰梯形设置且其两个腰部侧面分别与两组磁瓦内侧壁平行；
[0012]气隙调节组件；其驱动两个转子相互靠近或远离，两个转子带动两组磁瓦靠近或远离定子齿，以调整气隙大小。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述气隙调节组件包括螺杆、把手和轴承，所述螺杆两端通过轴承和支架与外壳连接，所述螺杆一端连接把手，两个转子上均贯穿设置有螺纹方向相反的螺纹孔，所述螺杆贯穿两个转子的螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述转子外侧壁边缘一体化连接有若干滑脚，所述滑脚对应的外壳内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽沿螺杆长度方向设置且于外壳端面上形成开口。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，两个所述转子内侧壁相互靠近的边缘均一体化固定设有环板，所述环板倾斜设置且与磁瓦端面贴合。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述绕组和定子齿之间设置有导热绝缘垫，所述导热绝缘垫设置为若干个且分布于定子齿前侧和后侧，位于定子齿前侧和后侧的若干导热绝缘垫交错分布且分别卡接于相邻定子齿之间的齿槽内；其中，
[0017]所述导热绝缘垫包括卡接于齿槽内的导热绝缘套以及固定于导热绝缘套两侧壁前端或后端的侧翼垫板，所述侧翼垫板贴合于齿槽两侧的定子齿表面。
[0018]作为本专利技术的进一步优化方案，所述侧翼垫板远离导热绝缘套的一侧边缘设置为L型，用于包裹一侧的导热绝缘套侧壁。
[0019]作为本专利技术的进一步优化方案，所述定子前后侧壁上均交错分布有若干插孔，所述插孔对应的导热绝缘套边缘固定设有延长垫，所述延长垫上固定设有与插孔卡接配合的插杆。
[0020]作为本专利技术的进一步优化方案，所述定子内部设置有冷却通道，所述冷却通道分别通过贯穿轴杆的进管和出管连接电机外部的冷却装置。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]1)本专利技术整个电机将转子分成两部分且截面呈八字形分布，再将定子齿端部截面设置为等腰梯形，利用螺杆即可带动两个转子相互靠近或远离定子齿，实现气隙大小的调节，无需拆卸定子和转子，结构简单，操作方便；
[0023]2)本专利技术通过在绕组和定子齿之间设置导热绝缘垫并配合定子内部的冷却通道，能够给电机充分散热。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的转子、磁瓦和定子齿剖面结构示意图。
[0026]图3是本专利技术的图2中A部分结构示意图。
[0027]图4是本专利技术的导热绝缘垫安装时的结构示意图。
[0028]图5是本专利技术的前侧的导热绝缘垫结构示意图。
[0029]图6是本专利技术的后侧的导热绝缘垫结构示意图。
[0030]图7是本专利技术的定子剖面结构示意图。
[0031]图中：1、转子；11、螺纹孔；12、滑脚；13、环板；2、外壳；21、滑槽；3、磁瓦；4、定子；41、插孔；42、冷却通道；5、轴杆；6、定子齿；7、绕组；8、气隙调节组件；81、螺杆；82、把手；83、轴承；9、导热绝缘垫；91、导热绝缘套；92、侧翼垫板；93、延长垫；94、插杆。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
3所示，一种外转子轴向磁通电机，包括：
[0036]两个转子1；其对称安装于外壳2内侧壁上且与外壳2滑动连接，两个转子1远离外壳2的内侧壁呈八字形设置；
[0037]两组磁瓦3；其分别环绕吸合于两个转子1内壁，且两组磁瓦3的截面呈八字形分布；
[0038]定子4；其设置于转子1内侧并通过轴杆5与外壳2前后侧壁固定连接；
[0039]定子齿6；其呈环形阵列一体化设置于定子4外侧壁且外部缠绕有绕组7，所述定子齿6端面的截面呈等腰梯形设置且其两个腰部侧面分别与两组磁瓦3内侧壁平行；
[0040]气隙调节组件8；其驱动两个转子1相互靠近或远离，两个转子1带动两组磁瓦3靠近或远离定子齿6，以调整气隙大小；其中，
[0041]所述气隙调节组件8包括螺杆81、把手82和轴承83，所述螺杆81两端通过轴承83和支架与外壳2连接，所述螺杆81一端连接把手82，两个转子1上均贯穿设置有螺纹方向相反的螺纹孔11，所述螺杆81贯穿两个转子1的螺纹孔11且与螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子轴向磁通电机，其特征在于，包括：两个转子(1)；其对称安装于外壳(2)内侧壁上且与外壳(2)滑动连接，两个转子(1)远离外壳(2)的内侧壁呈八字形设置；两组磁瓦(3)；其分别环绕吸合于两个转子(1)内壁，且两组磁瓦(3)的截面呈八字形分布；定子(4)；其设置于转子(1)内侧并通过轴杆(5)与外壳(2)前后侧壁固定连接；定子齿(6)；其呈环形阵列一体化设置于定子(4)外侧壁且外部缠绕有绕组(7)，所述定子齿(6)端面的截面呈等腰梯形设置且其两个腰部侧面分别与两组磁瓦(3)内侧壁平行；气隙调节组件(8)；其驱动两个转子(1)相互靠近或远离，两个转子(1)带动两组磁瓦(3)靠近或远离定子齿(6)，以调整气隙大小。2.根据权利要求1所述的一种外转子轴向磁通电机，其特征在于：所述气隙调节组件(8)包括螺杆(81)、把手(82)和轴承(83)，所述螺杆(81)两端通过轴承(83)和支架与外壳(2)连接，所述螺杆(81)一端连接把手(82)，两个转子(1)上均贯穿设置有螺纹方向相反的螺纹孔(11)，所述螺杆(81)贯穿两个转子(1)的螺纹孔(11)且与螺纹孔(11)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种外转子轴向磁通电机，其特征在于：所述转子(1)外侧壁边缘一体化连接有若干滑脚(12)，所述滑脚(12)对应的外壳(2)内侧壁上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)沿螺杆(81)长度方向设置且于外壳(2)端面上形成开口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，张士林，魏丹丹，赵海霞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：