本实用新型专利技术公开了混凝土浇筑技术领域的混凝土浇筑高边坡防离析装置，包括底座，所述底座顶部固定装配有调节室，所述调节室内腔的底部左侧固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有转轴，所述转轴顶部通过轴承活动装配在调节室内腔的顶部左侧，所述转轴的外侧壁活动装配有移动块，所述调节室内腔的底部右侧固定装配有蓄电池，所述调节室内腔的右侧底部固定装配有固定杆且位于蓄电池的上方，第一液压杆和第二液压杆通过活动块和防离板活动装配，第一液压杆、第二液压杆推动防离板，达到调节防离板角度的效果，达到实现在使用时，可以及时的调节防离板角度，便于使用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
混凝土浇筑高边坡防离析装置
[0001]本技术涉及混凝土浇筑
，具体为混凝土浇筑高边坡防离析装置。
技术介绍
[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在混凝土浇筑过程中如果自由落差超过两米以上时就会发生离析现象，混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象，离析会影响混凝土结构表观效果，使混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，并且使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失，还会造成混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝，特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象，极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能，从而严重影响混凝土质量，现有的装置，在使用时，不能及时的调节防离板角度，导致使用不方便，效果不明显，为此，我们提出混凝土浇筑高边坡防离析装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供混凝土浇筑高边坡防离析装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土浇筑高边坡防离析装置，包括底座，所述底座顶部固定装配有调节室，所述调节室内腔的底部左侧固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有转轴，所述转轴顶部通过轴承活动装配在调节室内腔的顶部左侧，所述转轴的外侧壁活动装配有移动块，所述调节室内腔的底部右侧固定装配有蓄电池，所述调节室内腔的右侧底部固定装配有固定杆且位于蓄电池的上方，所述固定杆的顶部左侧固定装配有导向杆，所述导向杆的顶部和调节室内腔的顶部固定装配，所述移动块的右侧和导向杆的外侧壁活动装配，所述移动块顶部中间固定装配有升降杆，所述升降杆穿过调节室后和支撑杆的底部中间固定装配，所述支撑杆顶部左侧固定装配有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部通过活动块和防离板活动装配，所述支撑杆顶部右侧固定装配有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部通过活动块和防离板的底部活动装配，所述防离板内腔的顶部和底部中间固定装配有固定块，所述固定块的左右侧固定装配有第三液压杆，所述第三液压杆远离固定块的一侧固定装配有挡板，所述防离板右侧固定装配有倾斜管。
[0005]优选的，所述调节室顶部中间开设有和升降杆相适配的槽，且所述升降杆活动装配在槽内。
[0006]优选的，所述防离板的左右侧开设有和挡板相适配的槽，且所述挡板活动装配在槽内。
[0007]优选的，所述倾斜管沿着挡板、防离板的长度方向均匀设置。
[0008]优选的，所述调节室前侧壁顶部固定装配有显示屏，且所述显示屏底部左右侧固定装配有控制按钮，且所述调节室前侧壁固定装配有观察口且位于控制按钮的下方。
[0009]优选的，所述调节室前侧壁通过铰链铰接装配有门，且所述门前壁上固定装配有门把手，且所述门前侧壁上固定装配有门锁扣，且所述门前侧壁上开设有门锁扣相适配的限位块。
[0010]优选的，所述底座顶部左侧固定装配有扶手，且所述底座底部左右侧通过连接杆活动装配有滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，拨动调节室前侧壁上的控制按钮，电机启动，带动减速器工作，传动转轴转动，带动移动块通过导向杆上下移动，同步带动升降杆上下移动，同时，升降杆顶部固定装配有支撑杆，支撑杆顶部左侧的第一液压杆推动防离板，支撑杆顶部右侧的第二液压杆推动防离板，第一液压杆和第二液压杆通过活动块和防离板活动装配，第一液压杆、第二液压杆推动防离板，达到调节防离板角度的效果，达到实现在使用时，可以及时的调节防离板角度，便于使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术防离板剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术防离板侧视平面示意图。
[0016]图中：1、底座；2、调节室；3、电机；4、减速器；5、转轴；6、移动块；7、升降杆；8、导向杆；9、固定杆；10、蓄电池；11、支撑杆；12、第一液压杆；13、防离板；14、第二液压杆；15、挡板；16、固定块；17、第三液压杆；18、倾斜管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：混凝土浇筑高边坡防离析装置，包括底座1，底座1顶部固定装配有调节室2，调节室2内腔的底部左侧固定装配有电机3，电机3输出端固定装配有减速器4，减速器4输出端固定装配有转轴5，转轴5顶部通过轴承活动装配在调节室2内腔的顶部左侧，转轴5的外侧壁活动装配有移动块6，调节室2内腔的底部右侧固定装配有蓄电池10，调节室2内腔的右侧底部固定装配有固定杆9且位于蓄电池10的上方，固定杆9的顶部左侧固定装配有导向杆8，导向杆8的顶部和调节室2内腔的顶部固定装配，移动块6的右侧和导向杆8的外侧壁活动装配，移动块6顶部中间固定装配有升降杆7，升降杆7穿过调节室2后和支撑杆11的底部中间固定装配，支撑杆11顶部左侧固定装配有第一液压杆12，第一液压杆12的顶部通过活动块和防离板13活动装配，支撑杆11顶
部右侧固定装配有第二液压杆14，第二液压杆14的顶部通过活动块和防离板13的底部活动装配，防离板13内腔的顶部和底部中间固定装配有固定块16，固定块16的左右侧固定装配有第三液压杆17，第三液压杆17远离固定块16的一侧固定装配有挡板15，防离板13右侧固定装配有倾斜管18，倾斜管18起分流混泥土的作用。
[0019]请参阅图2，调节室2顶部中间开设有和升降杆7相适配的槽，且升降杆7活动装配在槽内，升降杆7起升降的作用；
[0020]请参阅图3，防离板13的左右侧开设有和挡板15相适配的槽，且挡板15活动装配在槽内；
[0021]请参阅图4，倾斜管18沿着挡板15、防离板13的长度方向均匀设置；
[0022]请参阅图1，调节室2前侧壁顶部固定装配有显示屏，且显示屏底部左右侧固定装配有控制按钮，且调节室2前侧壁固定装配有观察口且位于控制按钮的下方，控制按钮起控制装置的作用；
[0023]请参阅图1，调节室2前侧壁通过铰链铰接装配有门，且门前壁上固定装配有门把手，且门前侧壁上固定装配有门锁扣，且门前侧壁上开设有门锁扣相适配的限位块，门起便于检修和维护的作用；
[0024]请参阅图1，底座1顶部左侧固定装配有扶手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土浇筑高边坡防离析装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定装配有调节室（2），所述调节室（2）内腔的底部左侧固定装配有电机（3），所述电机（3）输出端固定装配有减速器（4），所述减速器（4）输出端固定装配有转轴（5），所述转轴（5）顶部通过轴承活动装配在调节室（2）内腔的顶部左侧，所述转轴（5）的外侧壁活动装配有移动块（6），所述调节室（2）内腔的底部右侧固定装配有蓄电池（10），所述调节室（2）内腔的右侧底部固定装配有固定杆（9）且位于蓄电池（10）的上方，所述固定杆（9）的顶部左侧固定装配有导向杆（8），所述导向杆（8）的顶部和调节室（2）内腔的顶部固定装配，所述移动块（6）的右侧和导向杆（8）的外侧壁活动装配，所述移动块（6）顶部中间固定装配有升降杆（7），所述升降杆（7）穿过调节室（2）后和支撑杆（11）的底部中间固定装配，所述支撑杆（11）顶部左侧固定装配有第一液压杆（12），所述第一液压杆（12）的顶部通过活动块和防离板（13）活动装配，所述支撑杆（11）顶部右侧固定装配有第二液压杆（14），所述第二液压杆（14）的顶部通过活动块和防离板（13）的底部活动装配，所述防离板（13）内腔的顶部和底部中间固定装配有固定块（16），所述固定块（16）的左右侧固定装配有第三液压杆（17），所述第三液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，苏应才，李志永，童明，赵春平，白李兵，
申请(专利权)人：楚雄科正工程建设监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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