一种电压互感器检测装置制造方法及图纸

一种电压互感器检测装置，本实用新型专利技术涉及电力行业技术领域；旋转电机的输出轴与检测装置的外壳的左侧壁固定连接；平面旋转座嵌设并固定在底板的上表面内；固定座固定在平面旋转座上表面的左右两侧；驱动块的下侧通过滑块滑动设置在固定座下内壁上的滑槽内；驱动螺杆的一端通过轴承与固定座相邻于平面旋转座中心的一侧壁旋接，驱动螺杆的另一端穿过驱动块后，通过轴承与固定座的另一侧壁旋接，升降块分别设置于固定座内部的上侧，升降块的上侧穿过露设在固定座的上侧；固定板与升降块的上侧壁固定连接，在加工的过程中，对电压互感器进行更换，从而不影响检测的效率，且在检测时，可对电压互感器的高度以及检测设备的角度进行调节，从而方便检测。从而方便检测。从而方便检测。

【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器检测装置


[0001]本技术涉及电力行业
，具体涉及一种电压互感器检测装置。

技术介绍

[0002]电压互感器的检测一般基于标准电压互感器实现，即将被测电压互感器的实际测量数据与标准电压互感器的标注数据进行比对，进而判定被测电压互感器是否合格，现有的电压互感器检测装置在进行检测时，需对电压互感器的位置进行调节，但现有的检测设备无法进行适应性的调整，适应能力较差，使用局限性较高，且在检测完成后，需要人工进行更换，十分繁琐，降低了检测效率，同时频繁增加了操作人员的接触次数，存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的电压互感器检测装置，在加工的过程中，对电压互感器进行更换，从而不影响检测的效率，且在检测时，可对电压互感器的高度以及检测设备的角度进行调节，从而方便检测。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底板、支撑板和检测装置，所述的底板上表面的左侧固定有支撑板，支撑板右侧壁的上侧设有检测装置；它还包含：
[0005]旋转电机，所述的旋转电机固定在支撑板的左侧壁上，旋转电机与外部电源连接，旋转电机的输出轴穿过支撑板后，与检测装置的外壳的左侧壁固定连接；
[0006]平面旋转座，所述的平面旋转座嵌设并固定在底板的上表面内；
[0007]固定座，所述的固定座为两个，两个固定座分别固定在平面旋转座上表面的左右两侧；
[0008]驱动块，所述的驱动块为两个，两个驱动块分别设置于固定座内部的下侧，且驱动块的下侧通过滑块滑动设置在固定座下内壁上的滑槽内，驱动块上侧壁相邻于平面旋转座中心的一侧向上倾斜设置；
[0009]驱动螺杆，该驱动螺杆为两个，两个驱动螺杆分别设置于固定座内部的下侧，驱动螺杆的一端通过轴承与固定座相邻于平面旋转座中心的一侧壁旋接，驱动螺杆的另一端穿过驱动块后，通过轴承与固定座的另一侧壁旋接，且驱动螺杆通过螺纹与驱动块旋接；
[0010]升降块，所述的升降块为两个，两个升降块分别设置于固定座内部的上侧，升降块相邻于平面旋转座中心的一侧向上倾斜设置，且升降块的倾斜面与驱动块的倾斜面相接触设置，升降块的上侧穿过固定座的上侧壁后，露设在固定座的上侧；
[0011]固定板，所述的固定板为两个，两个固定板分别设置于两个固定座的上侧，固定板分别与升降块的上侧壁固定连接。
[0012]优选地，所述的固定板的上表面上设有凹槽，该凹槽远离于平面旋转座中心的一侧呈敞口式结构，凹槽内部的中侧设有推板，推板远离于平面旋转座的一侧壁上均等距固
定有数个抵触弹簧，该抵触弹簧的另一端等距固定在凹槽一侧的内壁上，凹槽内部的另一侧均从前至后等距设有数个挡杆，该挡杆的下端分别依次穿过凹槽的下侧壁、连接弹簧后，从前至后等距固定在拉板的上表面上，连接弹簧的上下两端分别固定在固定板的下表面以及拉板的上表面上。
[0013]优选地，所述的驱动螺杆的外端上均固定有手拧，该手拧悬设在固定座的外侧。
[0014]优选地，所述的固定板下表面的四角均固定有导向插杆，该导向插杆的下端活动插设在固定座左右两侧壁的前后两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述的一种电压互感器检测装置，在加工的过程中，对电压互感器进行更换，从而不影响检测的效率，且在检测时，可对电压互感器的高度以及检测设备的角度进行调节，从而方便检测，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]图3为本技术的内部结构示意图。
[0019]图4为图3中A部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]底板1、支撑板2、检测装置3、旋转电机4、平面旋转座5、固定座6、驱动块7、驱动螺杆8、升降块9、固定板10、凹槽11、推板12、抵触弹簧13、挡杆14、连接弹簧15、拉板16、手拧17、导向插杆18。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑板2和检测装置3，所述的底板1上表面的左侧铆接固定有支撑板2，支撑板2右侧壁的上侧设有检测装置3；它还包含：
[0024]旋转电机4，所述的旋转电机4通过螺栓固定在支撑板2的左侧壁上，旋转电机4与外部电源连接，旋转电机4的输出轴穿过支撑板2后，与检测装置3的外壳的左侧壁铆接固定；
[0025]平面旋转座5，所述的平面旋转座5嵌设并通过螺栓固定在底板1的上表面内；
[0026]固定座6，所述的固定座6为两个，两个固定座6分别通过螺栓铆接固定在平面旋转座5上表面的左右两侧；
[0027]驱动块7，所述的驱动块7为两个，两个驱动块7分别设置于固定座6内部的下侧，且驱动块7的下侧通过滑块滑动设置在固定座6下内壁上的滑槽内，驱动块7上侧壁相邻于平面旋转座5中心的一侧向上倾斜设置；
[0028]驱动螺杆8，该驱动螺杆8为两个，两个驱动螺杆8分别设置于固定座6内部的下侧，驱动螺杆8的一端通过轴承与固定座6相邻于平面旋转座5中心的一侧壁旋接，驱动螺杆8的另一端穿过驱动块7后，通过轴承与固定座6的另一侧壁旋接，且驱动螺杆8通过螺纹与驱动块7旋接；
[0029]升降块9，所述的升降块9为两个，两个升降块9分别设置于固定座6内部的上侧，升降块9相邻于平面旋转座5中心的一侧向上倾斜设置，且升降块9的倾斜面与驱动块7的倾斜面相接触设置，升降块9的上侧穿过固定座6的上侧壁后，露设在固定座6的上侧；
[0030]固定板10，所述的固定板10为两个，两个固定板10分别设置于两个固定座6的上侧，固定板10分别与升降块9的上侧壁铆接固定。
[0031]作为优选方案，更进一步地，所述的固定板10的上表面上开设有凹槽11，该凹槽11远离于平面旋转座5中心的一侧呈敞口式结构，凹槽11内部的中侧设有推板12，推板12远离于平面旋转座5的一侧壁上均等距焊接固定有数个抵触弹簧13，该抵触弹簧13的另一端等距焊接固定在凹槽11一侧的内壁上，凹槽11内部的另一侧均从前至后等距设有数个挡杆14，该挡杆14的下端分别依次穿过凹槽11的下侧壁、连接弹簧15后，从前至后等距焊接固定在拉板16的上表面上，连接弹簧15的上下两端分别焊接固定在固定板10的下表面以及拉板16的上表面上，在检测时，可增加电压互感器的稳定性。
[0032]作为优选方案，更进一步地，所述的驱动螺杆8的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器检测装置，它包含底板(1)、支撑板(2)和检测装置(3)，所述的底板(1)上表面的左侧固定有支撑板(2)，支撑板(2)右侧壁的上侧设有检测装置(3)；其特征在于，它还包含：旋转电机(4)，所述的旋转电机(4)固定在支撑板(2)的左侧壁上，旋转电机(4)与外部电源连接，旋转电机(4)的输出轴穿过支撑板(2)后，与检测装置(3)的外壳的左侧壁固定连接；平面旋转座(5)，所述的平面旋转座(5)嵌设并固定在底板(1)的上表面内；固定座(6)，所述的固定座(6)为两个，两个固定座(6)分别固定在平面旋转座(5)上表面的左右两侧；驱动块(7)，所述的驱动块(7)为两个，两个驱动块(7)分别设置于固定座(6)内部的下侧，且驱动块(7)的下侧通过滑块滑动设置在固定座(6)下内壁上的滑槽内，驱动块(7)上侧壁相邻于平面旋转座(5)中心的一侧向上倾斜设置；驱动螺杆(8)，该驱动螺杆(8)为两个，两个驱动螺杆(8)分别设置于固定座(6)内部的下侧，驱动螺杆(8)的一端通过轴承与固定座(6)相邻于平面旋转座(5)中心的一侧壁旋接，驱动螺杆(8)的另一端穿过驱动块(7)后，通过轴承与固定座(6)的另一侧壁旋接，且驱动螺杆(8)通过螺纹与驱动块(7)旋接；升降块(9)，所述的升降块(9)为两个，两个升降块(9)分别设置于固定座(6)内部的上侧，升降块(9)相邻于平面旋转座(5)中心的一侧向上倾斜设置，且升降块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继汉，
申请(专利权)人：江苏广进电器有限公司，
类型：新型
国别省市：