一种综采工作面排放孔钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综采工作面排放孔钻机，包括滑动轨道、滑动支架、调节组件以及钻机本体；所述滑动支架滑动设置于所述滑动轨道上，所述滑动支架与所述滑动轨道之间还设置有行走机构和锁紧机构；所述钻机本体安装于所述滑动支架上，所述滑动支架上设置有固定所述钻机本体的钻机平台，所述调节组件设置于所述钻机平台与所述滑动支架之间，所述调节组件包括伸缩缸以及升降机构，所述伸缩缸一端与所述滑动支架铰接，相应的另一端与所述钻机平台铰接。设置的滑动支架能够带动钻机本体横向移9动，使得钻机本体能够快速移动到位进行打孔。设置的升降机构和伸缩缸能够对钻机本体的高度和角度进行调节，以适应不同的情况。以适应不同的情况。以适应不同的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面排放孔钻机


[0001]本技术涉及采煤
，具体涉及一种综采工作面排放孔钻机。

技术介绍

[0002]在采煤或者采矿时，需要对煤层进行打孔以释放瓦斯等有毒有害气体。现有技术进行综采工作面打排放孔需要人工移动钻头和推动打孔，这导致一台钻要3人配合并且劳动强度较大，打孔效率较低。同时操作人员距排放孔较近，孔内排出的煤尘会影响工人的身体健康。另外是现有的液压钻机，体积重量大搬运困难，还需要打设压柱才能进行作业，而打设压柱时间较长，更加影响了施工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种综采工作面排放孔钻机，能够方便的进行移动和打孔，且能够方便调节打孔的角度。
[0004]本技术提供一种的技术方案是：一种综采工作面排放孔钻机，包括滑动轨道、滑动支架、调节组件以及钻机本体；
[0005]所述滑动支架滑动设置于所述滑动轨道上，所述滑动支架与所述滑动轨道之间还设置有行走机构和锁紧机构；
[0006]所述钻机本体安装于所述滑动支架上，所述滑动支架上设置有固定所述钻机本体的钻机平台，所述调节组件设置于所述钻机平台与所述滑动支架之间，所述调节组件包括伸缩缸以及升降机构，所述伸缩缸一端与所述滑动支架铰接，相应的另一端与所述钻机平台铰接，所述升降机构用于驱动钻机平台往复升降，所述升降机构和伸缩缸分别靠近所述钻机平台的两端设置。
[0007]上述技术方案的有益效果为：设置的滑动支架能够带动钻机本体横向移动，使得钻机本体能够快速移动到位进行打孔。设置的升降机构和伸缩缸能够对钻机本体的高度和角度进行调节，以适应不同的情况。
[0008]进一步，所述行走机构包括安装于所述滑动支架上的行走齿轮以及行走马达，所述滑动轨道上沿长度方向设置有与所述行走齿轮啮合的齿轨。通过行走马达和行走齿轮驱动滑动支架，实现对钻机本体的移动。
[0009]进一步，所述滑动轨道包括底座和固定设置在底座上的两根单轨，所述滑动支架横跨在两根所述单轨上，所述滑动支架远离所述行走齿轮的一侧设置有与单轨相接触的滑动平面。
[0010]进一步，两根所述单轨之间具有让位槽，所述锁紧机构位于所述滑动支架的外侧并延伸至所述让位槽内，所述让位槽的两个侧壁上分别设置有向内凹陷的刹车卡槽，所述锁紧机构包括两个活动设置的卡爪以及驱动所述卡爪的锁紧油缸，所述卡爪在锁紧油缸的驱动下抵紧所述刹车卡槽以锁紧所述滑动支架。通过锁紧机构对滑动支架进行固定和释放，方便在打孔作业和位置调节之间进行转换。
[0011]进一步，所述升降机构包括丝杠螺母副以及升降马达，所述丝杠螺母副的螺母铰接于所述钻机平台上，所述升降马达和丝杠螺母副的丝杠均安装在滑动支架上，所述滑动支架上还竖直设置有竖直架，所述丝杠安装于所述竖直架上。
[0012]进一步，所述钻机本体包括动力马达和钻杆，所述动力马达安装在所述钻机平台的一端，所述钻机平台相对应的另一端设置有导套，所述钻杆的一端与所述动力马达传动连接，所述钻杆的另一端穿过所述导套。
[0013]进一步，两个所述卡爪分别与所述滑动支架转动连接，所述锁紧油缸的两端分别与两个所述卡爪铰接。
[0014]进一步，所述升降马达、动力马达以及行走马达均为液压马达。
[0015]进一步，所述钻机平台上滑动设置有滑动底座，所述动力马达固定安装在所述滑动底座上，所述钻机平台的侧面设置有驱动所述滑动底座的推进油缸。通过推进油缸推动动力马达和钻杆钻机平台上向前伸出，达到钻孔的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术中钻机本体在水平状态且位于最高点的结构示意图；
[0018]图2为本技术中钻机本体处于倾斜状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]附图标记：滑动轨道100、单轨101、刹车卡槽110、滑动支架200、竖直架210、卡爪300、锁紧油缸310、丝杠400、螺母401、伸缩缸410、行走齿轮500、齿轨510、钻机平台600、动力马达610、导套620、钻杆630、推进油缸640、两用马达700。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种综采工作面排放孔钻机，包括滑动轨道100、滑动支架200、调节组件以及钻机本体；
[0024]所述滑动支架200滑动设置于所述滑动轨道100上，所述滑动支架200与所述滑动轨道100之间还设置有行走机构和锁紧机构；所述钻机本体安装于所述滑动支架200上，所述滑动支架200上设置有固定所述钻机本体的钻机平台600，所述调节组件设置于所述钻机平台600与所述滑动支架200之间，所述调节组件包括伸缩缸410以及升降机构，所述伸缩缸410一端与所述滑动支架200铰接，相应的另一端与所述钻机平台600铰接，所述升降机构用于驱动钻机平台600往复升降，所述升降机构和伸缩缸410分别靠近所述钻机平台600的两
端设置。设置的滑动支架200能够带动钻机本体横向移动，即是沿着需要打孔的断面进行移动，以进行间隔打孔，使得钻机本体能够快速移动到位进行打孔。设置的升降机构和伸缩缸410能够对钻机本体的高度和角度进行调节，以适应不同的情况。
[0025]如前所述，滑动支架200通过行走机构在滑动轨道100上进行往复移动，具体的，所述行走机构包括安装于所述滑动支架200上的行走齿轮500以及行走马达，所述滑动轨道100上沿长度方向设置有与所述行走齿轮500啮合的齿轨510。行走马达带动行走齿轮500转动进而在齿轨510上产生位移，通过行走马达和行走齿轮500驱动滑动支架200，实现对钻机本体的移动。
[0026]滑动支架200设置在在滑动轨道100上，为了提高滑动支架200的稳定性，将所述滑动轨道100设置为包括底座和固定设置在底座上的两根单轨101，所述滑动支架200横跨在两根所述单轨101上，所述滑动支架200远离所述行走齿轮500的一侧设置有与单轨101相接触的滑动平面。两根所述单轨101之间还具有让位槽，所述锁紧机构位于所述滑动支架200的外侧并延伸至所述让位槽内，所述让位槽的两个侧壁上分别设置有向内凹陷的刹车卡槽110，所述锁紧机构包括两个活动设置的卡爪300以及驱动所述卡爪300的锁紧油缸310，所述卡爪300在锁紧油缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面排放孔钻机，其特征在于，包括滑动轨道(100)、滑动支架(200)、调节组件以及钻机本体；所述滑动支架(200)滑动设置于所述滑动轨道(100)上，所述滑动支架(200)与所述滑动轨道(100)之间还设置有行走机构和锁紧机构；所述钻机本体安装于所述滑动支架(200)上，所述滑动支架(200)上设置有固定所述钻机本体的钻机平台(600)，所述调节组件设置于所述钻机平台(600)与所述滑动支架(200)之间，所述调节组件包括伸缩缸(410)以及升降机构，所述伸缩缸(410)一端与所述滑动支架(200)铰接，相应的另一端与所述钻机平台(600)铰接，所述升降机构用于驱动钻机平台(600)往复升降，所述升降机构和伸缩缸(410)分别靠近所述钻机平台(600)的两端设置。2.根据权利要求1所述的一种综采工作面排放孔钻机，其特征在于，所述行走机构包括安装于所述滑动支架(200)上的行走齿轮(500)以及行走马达，所述滑动轨道(100)上沿长度方向设置有与所述行走齿轮(500)啮合的齿轨(510)。3.根据权利要求2所述的一种综采工作面排放孔钻机，其特征在于，所述滑动轨道(100)包括底座和固定设置在底座上的两根单轨(101)，所述滑动支架(200)横跨在两根所述单轨(101)上，所述滑动支架(200)远离所述行走齿轮(500)的一侧设置有与单轨(101)相接触的滑动平面。4.根据权利要求3所述的一种综采工作面排放孔钻机，其特征在于，两根所述单轨(101)之间具有让位槽，所述锁紧机构位于所述滑动支架(200)的外侧并延伸至所述让位槽内，所述让位槽的两个侧壁上分别设置有向内凹陷的刹车卡槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠良，陈恒，邱顺，华国进，李仁勇，
申请(专利权)人：贵州众一金彩黔矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：