一种自动化油茶籽脱壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及油茶籽加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化油茶籽脱壳机。其包括破碎架、导向架、筛分桶、支架、挤压辊、破碎辊、滑动板、出料斗和风机；支架设置在筛分桶的下端；导向架设置在筛分桶上；破碎架设置在导向架上；破碎架、导向架和筛分桶连通；挤压辊转动设置在破碎架上；破碎架上设置有滑动槽；滑动板滑动设置在破碎架上；破碎辊滑动设置在破碎架上；破碎辊穿过滑动槽，并转动设置在滑动板上；破碎架上设置有用于驱动滑动板移动的伸缩缸；破碎架上设置有用于驱动挤压辊转动的驱动电机；挤压辊上设置有用于驱动破碎辊转动的传动机构；风机设置在筛分桶内；出料斗设置在筛分桶的下端。本实用新型专利技术能够根据油茶籽尺寸进行调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化油茶籽脱壳机


[0001]本技术涉及油茶籽加工设备
，尤其涉及一种自动化油茶籽脱壳机。

技术介绍

[0002]油茶籽是木本坚果，富含油脂，茶油中的不饱和脂肪酸高达90％以上，并且富含维生素E等多种营养物质，属高档食用油。油茶籽中的油脂主要富含在籽仁中，而油茶籽的外壳中因含有大量的鞣质，含油量很少，在油茶籽干燥工序完成后、榨油之前需要将其与籽仁剥离，只将籽仁拿去榨油，以提高茶油油脂的质量和产量。
[0003]虽然，现有的油茶籽脱壳机能够实现其脱壳处理，但是只能对一定大小的油茶籽进行脱壳处理，不能实现对不同大小的油茶籽进行脱壳处理，往往造成脱壳机利用率低，同时也增加了加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够根据油茶籽尺寸进行调整的自动化油茶籽脱壳机。
[0005]本技术的技术方案：一种自动化油茶籽脱壳机，包括破碎架、导向架、筛分桶、支架、挤压辊、破碎辊、滑动板、出料斗和风机；
[0006]支架设置在筛分桶的下端；导向架设置在筛分桶上；破碎架设置在导向架上；破碎架、导向架和筛分桶连通；挤压辊转动设置在破碎架上；破碎架上设置有滑动槽；滑动槽和滑动板均设置有两个；滑动板滑动设置在破碎架上；破碎辊滑动设置在破碎架上；破碎辊的两端分别穿过两个滑动槽，并转动设置在两个滑动板上；破碎架上设置有用于驱动滑动板移动的伸缩缸；破碎架上设置有用于驱动挤压辊转动的驱动电机；挤压辊上设置有用于驱动破碎辊转动的传动机构；风机设置在筛分桶内；出料斗设置在筛分桶的下端。
[0007]优选的，传动机构包括齿轮、传动轮、传动带和张紧轮；齿轮和传动轮均设置有两个；一个齿轮设置在挤压辊上；另一个齿轮转动设置在破碎架上，且一个传动轮设置在此齿轮上；两个齿轮啮合连接；另一个传动轮设置在破碎辊上；张紧轮滑动设置在破碎架上；破碎架上设置有用于推动张紧轮移动的张紧机构；传动带滑动设置在传动轮和张紧轮上。
[0008]优选的，张紧机构包括支撑杆、拉簧和转动架；支撑杆设置在破碎架上；转动架转动设置在破碎架上；张紧轮转动设置在转动架上；拉簧的两端分别与支撑杆和转动架连接。
[0009]优选的，筛分桶内设置有挡块；出料斗和挡块均对称设置有两个；两个出料斗均设置在筛分桶的下端；两个挡块分别位于两个出料斗远离风机的一侧。
[0010]优选的，破碎架上设置有第一挡板；滑动板上设置有第二挡板。
[0011]优选的，破碎架内设置有两个导向板，导向板倾斜设置；两个导向板位于挤压辊和破碎辊的下方。
[0012]优选的，破碎辊上设置有多个挤压块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，通过伸缩缸驱动滑动板移动，滑动板带动破碎辊移动，从而调整挤压辊和破碎辊之间的距离，从而能够根据油茶籽的大小进行合理调整，调整完成后，将油茶籽倒入破碎架内，驱动电机驱动挤压辊转动，传动机构驱动破碎辊转动，从而使挤压辊和破碎辊对油茶籽进行破碎，启动风机，破碎后的油茶籽果实的重量大于油茶籽壳体的重量，在油茶籽和油茶籽壳体落入到筛分桶内时，风机将油茶籽壳吹离破碎架下方的出料斗，从而使油茶籽果实落入到出料斗内，进行筛分，方便使用，本技术适合小批量使用，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中的结构剖视示意图。
[0017]附图标记：1、破碎架；101、滑动槽；2、导向架；3、筛分桶；4、支架；51、挤压辊；52、破碎辊；61、第一挡板；62、第二挡板；7、驱动电机；8、传动机构；801、齿轮；802、传动轮；803、传动带；804、张紧轮；9、滑动板；10、伸缩缸；11、张紧机构；1101、支撑杆；1102、拉簧；1103、转动架；12、出料斗；13、风机；14、挡块；15、导向板。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种自动化油茶籽脱壳机，包括破碎架1、导向架2、筛分桶3、支架4、挤压辊51、破碎辊52、滑动板9、出料斗12和风机13；
[0020]支架4设置在筛分桶3的下端；导向架2设置在筛分桶3上；破碎架1设置在导向架2上；破碎架1、导向架2和筛分桶3连通；挤压辊51转动设置在破碎架1上；破碎架1上设置有滑动槽101；滑动槽101和滑动板9均设置有两个；滑动板9滑动设置在破碎架1上；破碎辊52滑动设置在破碎架1上；破碎辊52的两端分别穿过两个滑动槽101，并转动设置在两个滑动板9上；破碎架1上设置有用于驱动滑动板9移动的伸缩缸10；破碎架1上设置有用于驱动挤压辊51转动的驱动电机7；挤压辊51上设置有用于驱动破碎辊52转动的传动机构8；风机13设置在筛分桶3内；出料斗12设置在筛分桶3的下端。
[0021]筛分桶3内设置有挡块14；出料斗12和挡块14均对称设置有两个；两个出料斗12均设置在筛分桶3的下端；两个挡块14分别位于两个出料斗12远离风机13的一侧；挡块14对筛分的油茶籽进行阻挡，使油茶籽有油茶壳进行分离；远离风机13一侧的出料斗12能够对部分重量较轻的油茶籽果实和重量较大的油茶籽壳体进行收集，等待第二次返工筛选，避免浪费。
[0022]破碎架1上设置有第一挡板61；滑动板9上设置有第二挡板62；第一挡板61和第二挡板62对油茶籽进行导向和阻挡，方便其进行破碎。
[0023]破碎架1内设置有两个导向板15，导向板15倾斜设置；两个导向板15位于挤压辊51和破碎辊52的下方；导向板15对破碎后的油茶籽进行导向，使其能够方便的落入到筛分桶3内。
[0024]破碎辊52上设置有多个挤压块，挤压块能更好的对油茶籽进行脱壳处理。
[0025]本实施例中，通过伸缩缸10驱动滑动板9移动，滑动板9带动破碎辊52移动，从而调
整挤压辊51和破碎辊52之间的距离，从而能够根据油茶籽的大小进行合理调整，调整完成后，将油茶籽倒入破碎架1内，驱动电机7驱动挤压辊51转动，传动机构8驱动破碎辊52转动，从而使挤压辊51和破碎辊52对油茶籽进行破碎，启动风机13，破碎后的油茶籽果实的重量大于油茶籽壳体的重量，在油茶籽和油茶籽壳体落入到筛分桶3内时，风机13将油茶籽壳吹离破碎架1下方的出料斗12，从而使油茶籽果实落入到出料斗12内，进行筛分，方便使用，本技术适合小批量使用，操作简单。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种自动化油茶籽脱壳机，相较于实施例一，本实施例中传动机构8包括齿轮801、传动轮802、传动带803和张紧轮804；齿轮801和传动轮802均设置有两个；一个齿轮801设置在挤压辊51上；另一个齿轮801转动设置在破碎架1上，且一个传动轮802设置在此齿轮801上；两个齿轮801啮合连接；另一个传动轮802设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化油茶籽脱壳机，其特征在于，包括破碎架(1)、导向架(2)、筛分桶(3)、支架(4)、挤压辊(51)、破碎辊(52)、滑动板(9)、出料斗(12)和风机(13)；支架(4)设置在筛分桶(3)的下端；导向架(2)设置在筛分桶(3)上；破碎架(1)设置在导向架(2)上；破碎架(1)、导向架(2)和筛分桶(3)连通；挤压辊(51)转动设置在破碎架(1)上；破碎架(1)上设置有滑动槽(101)；滑动槽(101)和滑动板(9)均设置有两个；滑动板(9)滑动设置在破碎架(1)上；破碎辊(52)滑动设置在破碎架(1)上；破碎辊(52)的两端分别穿过两个滑动槽(101)，并转动设置在两个滑动板(9)上；破碎架(1)上设置有用于驱动滑动板(9)移动的伸缩缸(10)；破碎架(1)上设置有用于驱动挤压辊(51)转动的驱动电机(7)；挤压辊(51)上设置有用于驱动破碎辊(52)转动的传动机构(8)；风机(13)设置在筛分桶(3)内；出料斗(12)设置在筛分桶(3)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动化油茶籽脱壳机，其特征在于，传动机构(8)包括齿轮(801)、传动轮(802)、传动带(803)和张紧轮(804)；齿轮(801)和传动轮(802)均设置有两个；一个齿轮(801)设置在挤压辊(51)上；另一个齿轮(801)转动设置在破碎架(1)上，且一个传动轮(802)设置在此齿轮(801)上；两个齿轮(801)啮合连接；另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱阳，
申请(专利权)人：漳平市大深生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：