本实用新型专利技术公开了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有工作仓、功能仓和除味仓，所述除味仓内设置有除味机构，所述除味机构由输送管、支撑块、功能箱A、风机、功能箱B、电机A、转轴A、搅拌辊和活性炭层组成，所述工作仓侧壁设置有输送管，所述输送管远离工作仓的一端位于除味仓内，所述输送管内安装有支撑块，所述支撑块靠近工作仓的一面安装有功能箱A，所述支撑块远离功能箱A的两端均开设有通孔，且通孔有多组，所述功能箱A内设置有风机，所述除味仓内设置有功能箱B和活性炭层，通过除味机构来处理生产加工氧化石墨烯过程中所产生的气体，减少气体对工作人员产生的危害，提高安全效率。提高安全效率。提高安全效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯加工用生产混合装置
[0001]本技术涉及氧化石墨烯生产设备
，特别涉及一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。
技术介绍
[0002]氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，由于石墨烯经氧化后，含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质，氧化石墨烯得到广泛利用，在氧化石墨烯的制备过程中，由于Hummers法制备氧化石墨烯具有很高的安全性，产品含有丰富的含氧官能团，因此常用Hummers法制备，在使用Hummers法制备氧化石墨烯时，需要在浓硫酸中先后加入石墨粉和氧化剂进行搅拌反应，其中氧化剂一般使用固体的高锰酸钾，反应产物较为清洁。
[0003]专利号CN201922147476.9公布了一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，可以通过在最下方的搅拌叶的底部设置毛刷，使毛刷对罐底的固体石墨粉和高锰酸钾氧化剂进行搅拌，消除搅拌叶在罐底的搅拌盲区，加快固体石墨粉和高锰酸钾氧化剂的分散，从而促进反应的进行。
[0004]该一种氧化石墨烯加工用生产混合装置存在以下弊端：1、在生产加工氧化石墨烯的过程中，通过手动添加用于反应的原材料和氧化剂，操作起来颇为消耗人力；2、在生产加工氧化石墨烯的过程中，会产生大量的气体，工作人员吸入过多的气体会对人体产生危害。为此，我们提出一种氧化石墨烯加工用生产混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体，所述箱体内开设有工作仓、功能仓和除味仓，所述除味仓内设置有除味机构，所述除味机构由输送管、支撑块、功能箱A、风机、功能箱B、电机A、转轴A、搅拌辊和活性炭层组成，所述工作仓侧壁设置有输送管，所述输送管远离工作仓的一端位于除味仓内，所述输送管内安装有支撑块，所述支撑块靠近工作仓的一面安装有功能箱A，所述支撑块远离功能箱A的两端均开设有通孔，且通孔有多组，所述功能箱A内设置有风机，所述除味仓内设置有功能箱B和活性炭层，所述功能箱B内设置有电机A，所述电机A动力输出端连接有转轴A，所述转轴A远离电机A的一端安装有搅拌辊，且搅拌辊有多组，所述搅拌辊均位于除味仓内。
[0008]进一步地，还包括升降机构，所述箱体内设置有升降机构，所述升降机构由电机B、齿轮A、齿轮B、转轴B、螺杆、滑块和物料盒组成，所述功能仓内安装有电机B，且电机B有两组，所述电机B动力输出端均连接有齿轮A，所述齿轮A一侧均齿合连接有齿轮B，所述齿轮B中心均贯穿有转轴B，所述转轴B远离齿轮B的一端均固定连接有螺杆，所述螺杆位于工作仓
内，所述工作仓内设置有物料盒，所述物料盒侧壁安装有滑块，所述滑块内开设有螺孔，且螺孔有两组，所述螺杆远离转轴B的一端均位于螺孔内；在生产加工氧化石墨烯的过程中，通过升降机构来添加用于反应的原材料和氧化剂，有效的节省了人为手动添加所造成的人力消耗，通过使功能仓内的电机B通电运作，电机B运作带动齿轮A旋转，齿轮A旋转带动齿轮B转动，齿轮B转动带动转轴B旋转，转轴B旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转从而促使滑块变更位置，滑块变更位置从而带动物料盒变换位置，通过进料口对物料盒内添加的原材料和氧化剂，会随着升降机构落入工作仓，以此来达成添加用于反应的原材料和氧化剂的目的。
[0009]进一步地，所述功能箱A外周涂覆有防酸涂料；在功能箱A的外周涂覆防酸涂料，有助于降低生产加工氧化石墨烯所产生的气体中，酸性物质对风机的动力端产生危害的可能性，延长风机的使用寿命。
[0010]进一步地，所述箱体侧壁设置有出气管，所述出气管与除味仓相连通；除味仓内经过处理的气味，会从出气管排出。
[0011]进一步地，所述输送管与工作仓连通处设置有滤网A，所述出气管与除味仓连通处设置有滤网B；在输送管与工作仓连通处设置的滤网A，能有效的防止工作仓内的杂物进入输送管内，从而对风机的运作产生影响，在出气管与除味仓连通处设置滤网B，能有效的防止活性炭进入出气管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过除味机构来处理生产加工氧化石墨烯过程中所产生的气体，减少气体对工作人员产生的危害，提高安全效率，通过使功能箱A内的风机通电运作，风机运作会吸取工作仓内生产加工氧化石墨烯所产生的气体，气体随着风机的吸力作用下进入输送管，随着输送管的引导从而进入除味仓内，活性炭层能有效的吸附气体中的有害物质，然后通过使除味仓内功能箱B中的电机A通电运作，电机A运作带动转轴A旋转，转轴A旋转带动搅拌辊搅拌活性炭，从而加速活性炭的吸附效率，在输送管与工作仓连通处设置的滤网A，能有效的防止工作仓内的杂物进入输送管内，从而对风机的运作产生影响，在出气管与除味仓连通处设置滤网B，能有效的防止活性炭进入出气管，在功能箱A的外周涂覆防酸涂料，有助于降低生产加工氧化石墨烯所产生的气体中，酸性物质对风机的动力端产生危害的可能性，延长风机的使用寿命，通过此机构能有效的解决
技术介绍
中在生产加工氧化石墨烯的过程中，会产生大量的气体，工作人员吸入过多的气体会对人体产生危害的问题；在生产加工氧化石墨烯的过程中，通过升降机构来添加用于反应的原材料和氧化剂，有效的节省了人为手动添加所造成的人力消耗，通过使功能仓内的电机B通电运作，电机B运作带动齿轮A旋转，齿轮A旋转带动齿轮B转动，齿轮B转动带动转轴B旋转，转轴B旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转从而促使滑块变更位置，滑块变更位置从而带动物料盒变换位置，通过进料口对物料盒内添加的原材料和氧化剂，会随着升降机构落入工作仓，以此来达成添加用于反应的原材料和氧化剂的目的，通过电动添加的方式更为方便快捷，通过此机构能有效的解决
技术介绍
中在生产加工氧化石墨烯的过程中，通过手动添加用于反应的原材料和氧化剂，操作起来颇为消耗人力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种氧化石墨烯加工用生产混合装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种氧化石墨烯加工用生产混合装置的内部机构结构示意图。
[0015]图3为本技术一种氧化石墨烯加工用生产混合装置的除味机构部分结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、工作仓；3、功能仓；4、除味仓；5、除味机构；501、输送管；502、支撑块；503、功能箱A；504、风机；505、功能箱B；506、电机A；507、转轴A；508、搅拌辊；509、活性炭层；6、升降机构；601、电机B；602、齿轮A；603、齿轮B；604、转轴B；605、螺杆；606、滑块；607、螺孔；608、物料盒；7、防酸涂料；8、滤网A；9、出气管；10、滤网B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内开设有工作仓(2)、功能仓(3)和除味仓(4)，所述除味仓(4)内设置有除味机构(5)，所述除味机构(5)由输送管(501)、支撑块(502)、功能箱A(503)、风机(504)、功能箱B(505)、电机A(506)、转轴A(507)、搅拌辊(508)和活性炭层(509)组成，所述工作仓(2)侧壁设置有输送管(501)，所述输送管(501)远离工作仓(2)的一端位于除味仓(4)内，所述输送管(501)内安装有支撑块(502)，所述支撑块(502)靠近工作仓(2)的一面安装有功能箱A(503)，所述支撑块(502)远离功能箱A(503)的两端均开设有通孔，且通孔有多组，所述功能箱A(503)内设置有风机(504)，所述除味仓(4)内设置有功能箱B(505)和活性炭层(509)，所述功能箱B(505)内设置有电机A(506)，所述电机A(506)动力输出端连接有转轴A(507)，所述转轴A(507)远离电机A(506)的一端安装有搅拌辊(508)，且搅拌辊(508)有多组，所述搅拌辊(508)均位于除味仓(4)内。2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯加工用生产混合装置，其特征在于，还包括升降机构(6)，所述箱体(1)内设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书唯，闫俊，王亮，王志超，
申请(专利权)人：王书唯，
类型：新型
国别省市：
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