起重机荷载试验装置及荷载试验方法制造方法及图纸

技术编号:32544982 阅读:39 留言:0更新日期:2022-03-05 11:43
本发明专利技术公开了一种起重机荷载试验装置,包括下主梁、支座、上主梁、分配梁及对拉机构。下主梁安装于地面上,相邻两个下主梁之间通过横联连接,支座安装于下主梁的顶部,上主梁安装于支座上,相邻两个上主梁之间通过横联连接。在模拟天车起升荷载试验中,分配梁安装于下主梁的底部,上主梁上的天车提升分配梁到设定的荷载。在模拟整跨全悬挂荷载试验中,多组对拉机构间隔设置于两个支座之间,对拉机构用于对拉上主梁和下主梁到设定的荷载。本发明专利技术还公开了一种起重机荷载试验方法。上述起重机荷载试验装置及荷载试验方法,起重机荷载试验不需要配置配重块,通过主梁对拉模拟荷载试验,可以很方便地在厂内进行试验。很方便地在厂内进行试验。很方便地在厂内进行试验。

【技术实现步骤摘要】
起重机荷载试验装置及荷载试验方法


[0001]本专利技术涉及起重设备
,具体涉及一种起重机荷载试验装置及荷载试验方法。

技术介绍

[0002]新制或改制起重设备在厂内做荷载试验,需要按照其额定荷载的1.25倍配置相应的配重块。大型起重设备由于额定起重荷载大,配置这么大的配重块来进行荷载试验是非常困难的。因此,很多时候大型起重设备是直接在施工现场进行荷载试验的,但具有极大的安全隐患。即便是施工现场要满足荷载试验所需要的条件,也是非常困难的。
[0003]例如,桥梁施工用的节段拼装架桥机,进行整跨节段梁的全悬挂施工时,需要施加荷载接近2000t,而按照施工计划,需要在施工的中后期才有可能出现这样的工况,或者该项目没有这么大的工况,如何进行荷载试验是十分棘手的事情。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有大型起重设备进行荷载试验,配重块过重以及荷载试验条件受限,进行荷载试验非常困难的问题,提供一种起重机荷载试验装置及荷载试验方法。
[0005]一种起重机荷载试验装置,包括:
[0006]下主梁,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机荷载试验装置,其特征在于,包括:下主梁,安装于地面上,相邻两个所述下主梁之间通过横联连接;支座,安装于所述下主梁的顶部,两个所述支座沿所述下主梁的延伸方向间隔布置;上主梁,安装于所述支座上,相邻两个所述上主梁之间通过横联连接;分配梁,在模拟天车起升荷载试验中,所述分配梁安装于所述下主梁的底部,所述上主梁上的天车提升所述分配梁到设定的荷载;及对拉机构,在模拟整跨全悬挂荷载试验中,多组所述对拉机构间隔设置于两个所述支座之间,所述对拉机构用于对拉所述上主梁和所述下主梁到设定的荷载。2.根据权利要求1所述的起重机荷载试验装置,其特征在于,还包括安装支架,所述安装支架用于支撑所述下主梁。3.根据权利要求1所述的起重机荷载试验装置,其特征在于,所述支座包括底座、托梁及铰轴,所述底座安装于所述下主梁上,所述上主梁承载于所述托梁上,所述底座和所述托梁通过所述铰轴铰接。4.根据权利要求3所述的起重机荷载试验装置,其特征在于,所述支座还包括第一限位压板,所述第一限位压板安装于所述托梁上,两组所述第一限位压板在所述托梁上间隔设置,所述上主梁限位于两组所述第一限位压板之间。5.根据权利要求3所述的起重机荷载试验装置,其特征在于,所述支座还包括第二限位压板,所述第二限位压板安装于所述底座上,两组所述第二限位压板在所述底座上间隔设置,所述下主梁限位于两组所述第二限位压板之间。6.根据权利要求1所述的起重机荷载试...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平刘景红赵洵刘昌义杜权廖军郑龙辉孙泽腾云鹏罗冬春陈强胡飞李江平
申请(专利权)人:中交二航局第二工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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