本实用新型专利技术涉及钻杆除锈技术领域，且公开了一种用于石油钻杆表面除锈装置，包括固定底座，所述固定底座一端安装有第一电机，所述固定底座内部安装有传动杆，所述第一电机输出端键连接有传动杆，所述固定底座内部安装有夹具支架，所述传动杆表面与夹具支架内壁螺接。该用于石油钻杆表面除锈装置，通过底托杆和顶托杆内侧均安装有对称的限位夹片，便于由调节杆带动底托杆和顶托杆内侧的打磨片同时内移，使打磨片与钻杆表面接触，通过第二电机输出端安装有调节夹具，便于配合紧贴的打磨片，保障钻杆全面进行打磨，从而解决了人工进行清理工作效率较低，且钻杆表面打磨不够均匀的问题。且钻杆表面打磨不够均匀的问题。且钻杆表面打磨不够均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油钻杆表面除锈装置
[0001]本技术涉及钻杆除锈
，具体为一种用于石油钻杆表面除锈装置。
技术介绍
[0002]钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，现有的钻杆一般由含铁的金属制成，石油钻杆长时间使用表面容易生锈，这就需要人工手持打磨机对钻杆表面进行打磨，将污垢层和铁锈层清除，然而通过人工进行清理工作效率较低，且钻杆表面打磨不够均匀，因此针对上述问题提出一种用于石油钻杆表面除锈装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石油钻杆表面除锈装置，解决了人工进行清理工作效率较低，且钻杆表面打磨不够均匀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油钻杆表面除锈装置，包括固定底座，所述固定底座一端安装有第一电机，所述固定底座内部安装有传动杆，所述第一电机输出端键连接有传动杆，所述固定底座内部安装有夹具支架，所述传动杆表面与夹具支架内壁螺接，所述固定底座顶部固定有第一支架和第二支架，所述固定底座外侧安装有限位架，所述限位架上安装有液压缸，所述液压缸输出端安装在调节杆顶部。
[0007]优选的，所述夹具支架内部安装有调节夹具，夹具支架顶端固定有第二电机，第二电机输出端穿过夹具支架并与调节夹具中心固定。
[0008]优选的，所述第一支架上安装有顶托杆，第二支架上安装有底托杆和调节杆，顶托杆一端转动连接有推动杆，推动杆底端与调节杆转动连接，调节杆外端安装有衔接杆，衔接杆顶端与底托杆转动连接。
[0009]优选的，所述底托杆和顶托杆内侧均安装有对称的限位夹片，限位夹片内侧均安装有打磨片，限位夹片外侧均安装有插接限位块，打磨片与插接限位块固定，插接限位块外侧安装有调节旋钮。
[0010]优选的，所述调节夹具内侧面均设置有防滑纹，调节夹具内径为弧形。
[0011]优选的，所述固定底座内部开设有滑槽，夹具支架底端固定有限位滑块，限位滑块在滑槽内滑动。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石油钻杆表面除锈装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于石油钻杆表面除锈装置，通过底托杆和顶托杆内侧均安装有对称的限位
夹片，便于由调节杆带动底托杆和顶托杆内侧的打磨片同时内移，使打磨片与钻杆表面接触，通过第二电机输出端安装有调节夹具，便于配合紧贴的打磨片，保障钻杆全面进行打磨，从而解决了人工进行清理工作效率较低，且钻杆表面打磨不够均匀的问题。
[0015]2、该用于石油钻杆表面除锈装置，通过固定底座内部安装有传动杆，固定底座内部安装有夹具支架，传动杆表面与夹具支架内壁螺接，便于由第一电机带动传动杆转动，使与传动杆螺接的夹具支架在固定底座内部移动，拉动钻杆进行移动，提高打磨清洁效率的同时，保障钻杆表面打磨的均匀。
[0016]3、该用于石油钻杆表面除锈装置，通过调节夹具内侧面均设置有防滑纹，调节夹具内径为弧形，便于增加调节夹具与钻杆表面摩擦力，使钻杆固定更加牢固，通过固定底座内部开设有滑槽，夹具支架底端固定有限位滑块，限位滑块在滑槽内滑动，便于使夹具支架调整位置时更加稳定，且限制夹具支架的移动轨迹。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹具支架结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、第一电机；3、传动杆；4、夹具支架；5、调节夹具；6、第二电机；7、第一支架；8、第二支架；9、限位架；10、液压缸；11、调节杆；12、衔接杆；13、底托杆；14、推动杆；15、顶托杆；16、限位夹片；17、打磨片；18、插接限位块；19、调节旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于石油钻杆表面除锈装置，包括固定底座1，固定底座1一端安装有第一电机2，固定底座1内部安装有传动杆3，第一电机2输出端键连接有传动杆3，固定底座1内部安装有夹具支架4，传动杆3表面与夹具支架4内壁螺接，第一电机2带动传动杆3转动，使与传动杆3螺接的夹具支架4在固定底座1内部移动，固定底座1顶部固定有第一支架7和第二支架8，固定底座1外侧安装有限位架9，限位架9上安装有液压缸10，液压缸10输出端安装在调节杆11顶部，液压缸10运转推动调节杆11，并使两组限位夹片16夹紧。
[0023]具体的，为了便于带动钻杆旋转，夹具支架4内部安装有调节夹具5，夹具支架4顶端固定有第二电机6，第二电机6输出端穿过夹具支架4并与调节夹具5中心固定，通过调节夹具5将钻杆固定后，并由第二电机6带动旋转，从而方便快速对组钻杆表面进行全面打磨。
[0024]具体的，为了便于使两组限位夹片16夹紧，第一支架7上安装有顶托杆15，第二支架8上安装有底托杆13和调节杆11，顶托杆15一端转动连接有推动杆14，推动杆14底端与调节杆11转动连接，调节杆11外端安装有衔接杆12，衔接杆12顶端与底托杆13转动连接，液压缸10推动调节杆11，并通过衔接杆12推动底托杆13上的限位夹片16上移，同时通过推动杆
14推动顶托杆15上的限位夹片16下移。
[0025]具体的，为了便于调节打磨片17，底托杆13和顶托杆15内侧均安装有对称的限位夹片16，限位夹片16内侧均安装有打磨片17，限位夹片16外侧均安装有插接限位块18，打磨片17与插接限位块18固定，插接限位块18外侧安装有调节旋钮19，转动调节旋钮19，使插接限位块18在限位夹片16上调整位置，同时推动调节打磨片17的位置，调整打磨强度。
[0026]具体的，为了便于固定钻杆，调节夹具5内侧面均设置有防滑纹，调节夹具5内径为弧形，增加调节夹具5与钻杆表面摩擦力，使钻杆固定更加牢固。
[0027]具体的，为了便于限制夹具支架4的位置，固定底座1内部开设有滑槽，夹具支架4底端固定有限位滑块，限位滑块在滑槽内滑动，在夹具支架4调整位置时更加稳定，且限制夹具支架4的移动轨迹。
[0028]工作原理：将钻杆穿过两组限位夹片16之间，并固定在调节夹具5上，同时启动液压缸10，使其推动调节杆11，并通过衔接杆12推动底托杆13上的限位夹片16上移，同时通过推动杆14推动顶托杆15上的限位夹片16下移，使打磨片17与钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油钻杆表面除锈装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)一端安装有第一电机(2)，其特征在于：所述固定底座(1)内部安装有传动杆(3)，所述第一电机(2)输出端键连接有传动杆(3)，所述固定底座(1)内部安装有夹具支架(4)，所述传动杆(3)表面与夹具支架(4)内壁螺接，所述固定底座(1)顶部固定有第一支架(7)和第二支架(8)，所述固定底座(1)外侧安装有限位架(9)，所述限位架(9)上安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)输出端安装在调节杆(11)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻杆表面除锈装置，其特征在于：所述夹具支架(4)内部安装有调节夹具(5)，夹具支架(4)顶端固定有第二电机(6)，第二电机(6)输出端穿过夹具支架(4)并与调节夹具(5)中心固定。3.根据权利要求1所述的一种用于石油钻杆表面除锈装置，其特征在于：所述第一支架(7)上安装有顶托杆(15)，第二支架(8)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘垚辰，
申请(专利权)人：深圳市海基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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