一种电脑主板自动测试设备制造技术

本发明专利技术公开了主板加工技术领域的一种电脑主板自动测试设备，包括装置主体，装置主体的一侧固定连接有第二安装板，第二安装板的下表面固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有连接轴，连接轴的下表面固定连接有第一连接件，第一连接件的下表面固定连接有第二连接件，第二连接件的下表面固定连接有主板故障检测卡，装置主体的上表面对称安装有连接座，连接座的上表面固定连接有连接板，连接板的一端固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的下端固定安装有夹持件，本发明专利技术提供一种自动检测电脑主板，且将检测信息与主板编号同步到云端，方便返工维修的设备。方便返工维修的设备。方便返工维修的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑主板自动测试设备


[0001]本专利技术涉及主板加工
，具体是一种电脑主板自动测试设备。

技术介绍

[0002]主板，又叫主机板、系统板或母板；它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]人工进行主板检测的效率有限，且无法对检测数据进行备份，不方便后续维修返工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电脑主板自动测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电脑主板自动测试设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的下表面固定连接有第一连接件，所述第一连接件的下表面固定连接有第二连接件，所述第二连接件的下表面固定连接有主板故障检测卡，所述装置主体的上表面对称安装有连接座，所述连接座的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端固定安装有夹持件，所述固定板与所述第二安装板之间固定连接有多个第二伸缩杆。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述装置主体内对应所述连接座的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接座，所述连接座与所述装置主体转动连接，电脑主板的传输带设置在装置主体的两侧，一侧第二电机驱动连接座转动，通过第三电动伸缩杆和夹持件之间的配合将传输带上的电脑主板移动到检测槽内，当装置检测合格后，另一侧第二电机驱动连接座转动，通过第三电动伸缩杆和夹持件的配合将检测合格后的电脑主板移动到另一侧的传输带上，避免人工搬运主板的麻烦，提高自动化，提升检修效率。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述装置主体远离所述第二安装板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定安装有安装架，所述安装架的下表面固定连接有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接在所述第一安装板的上表面，当电脑主板放置到检测槽内，用户打开第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆驱动主板故障检测卡向下移动插接到电脑主板上，同时打开第一电机和第四电动伸缩杆，第一电机驱动丝杆转动驱动滑块向安装槽方向移动，第四电动伸缩杆驱动吸盘向下移动，通过吸盘、真空发生器以及控制组件之间的配合将标号贴吸附到吸盘底部，然后滑块和吸盘配合将标号贴粘贴到电脑主板上，对电脑
主板进行标号，方便后续返工检修。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架的一侧固定安装有第一安装件，所述第一安装件上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆转动连接在所述安装架上。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接丝杆上转动连接有丝杆套，所述丝杆套外转动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有监控装置，所述安装架的上表面固定安装有信息传输模块，贴标完成后，和检测完成后，用户打开第一电机，第一电机驱动监控装置移动移动对电脑主板和标号信息和主板故障检测卡上显示屏的检测信息，监控装置将扫描信息传输给信息传输模块，信息传输模块接收信息后将信息传输给远程终端，终端对信息进行分析处理后保存，方便后续检修和返工。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块的下表面固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的下端固定连接有第二安装件，所述第二安装件的下表面固定安装有吸盘。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二安装件的上表面固定安装有真空发生器，所述真空发生器的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离所述真空发生器的一端固定连接在所述吸盘上，所述连接管上固定安装有控制组件。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述装置主体靠近所述第一安装板的一侧上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有活动板。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述装置主体的中间位置开设有检测槽，所述检测槽底端转动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有活动支撑板，所述装置主体内对应所述活动支撑板的下方开设有收集仓，连接杆一端设有驱动组件，电脑主板检测不合格后，控制主板打开驱动组件，驱动组件驱动连接杆转动，打开活动支撑板使得故障主板落入到收集仓内，方便后续回收，回收后，用户可以根据标号信息查询对应的主板的故障问题。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中，通过第二电机和第三电动伸缩杆之间的配合，电脑主板的传输带设置在装置主体的两侧，一侧第二电机驱动连接座转动，通过第三电动伸缩杆和夹持件之间的配合将传输带上的电脑主板移动到检测槽内，当装置检测合格后，另一侧第二电机驱动连接座转动，通过第三电动伸缩杆和夹持件的配合将检测合格后的电脑主板移动到另一侧的传输带上，避免人工搬运主板的麻烦，提高自动化，提升检修效率。
[0016]2、本专利技术中，通过信息传输模块和监控装置之间的配合，当电脑主板放置到检测槽内，用户打开第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆驱动主板故障检测卡向下移动插接到电脑主板上，同时打开第一电机和第四电动伸缩杆，第一电机驱动丝杆转动驱动滑块向安装槽方向移动，第四电动伸缩杆驱动吸盘向下移动，通过吸盘、真空发生器以及控制组件之间的配合将标号贴吸附到吸盘底部，然后滑块和吸盘配合将标号贴粘贴到电脑主板上，对电脑主板进行标号，方便后续返工检修，贴标完成后，和检测完成后，用户打开第一电机，第一电机驱动监控装置移动移动对电脑主板和标号信息和主板故障检测卡上显示屏的检测信息，监控装置将扫描信息传输给信息传输模块，信息传输模块接收信息后将信息传输给远程终端，终端对信息进行分析处理后保存，方便后续检修和返工，连接杆一端设有驱动组件，电脑主板检测不合格后，控制主板打开驱动组件，驱动组件驱动连接杆转
动，打开活动支撑板使得故障主板落入到收集仓内，方便后续回收，回收后，用户可以根据标号信息查询对应的主板的故障问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0018]图2为本专利技术图1中A处的结构局部示意图；
[0019]图3为本专利技术的结构示意图二；
[0020]图4为本专利技术图3中B处的结构局部示意图；
[0021]图5为本专利技术图3中C处的结构局部示意图；
[0022]图6为本专利技术的结构剖视图一；
[0023]图7为本专利技术的结构剖视图二；
[0024]图8为本专利技术图7中D处的结构局部示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、第一安装板；3、第一电动伸缩杆；4、第一伸缩杆；5、连接座；6、夹持件；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑主板自动测试设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧固定连接有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)的下表面固定安装有第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的上端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的下表面固定连接有第一连接件(18)，所述第一连接件(18)的下表面固定连接有第二连接件(19)，所述第二连接件(19)的下表面固定连接有主板故障检测卡(15)，所述装置主体(1)的上表面对称安装有连接座(5)，所述连接座(5)的上表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端固定安装有第三电动伸缩杆(8)，所述第三电动伸缩杆(8)的下端固定安装有夹持件(6)，所述固定板(9)与所述第二安装板(20)之间固定连接有多个第二伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种电脑主板自动测试设备，其特征在于：所述装置主体(1)内对应所述连接座(5)的位置固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)与所述装置主体(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电脑主板自动测试设备，其特征在于：所述装置主体(1)远离所述第二安装板(20)的一侧固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)上固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的上端固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的下表面固定连接有多个第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的下端固定连接在所述第一安装板(2)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种电脑主板自动测试设备，其特征在于：所述安装架(11)的一侧固定安装有第一安装件(13)，所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚文，
申请(专利权)人：深圳市鼎焌电气有限公司，
类型：发明
国别省市：