一种可折弯打孔的一次成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷料折弯打孔成型设备，且公开了一种可折弯打孔的一次成型设备，包括支撑装置和辊轧机，所述辊轧机活动安装于支撑装置顶部，所述辊轧机正面外侧一端设置有控制柜，所述控制柜表面设置有操作屏，所述控制柜正面底部固定安装有电机，所述电机正面右侧固定安装有油压泵，油压泵顶部固定安装有打孔机，所述打孔机右侧固定安装有裁剪机，所述裁剪机外侧右端设置有收料台。本实用新型专利技术通过打孔机和裁剪机与油压泵电性连接，且打孔机和打孔机外侧一端与收料台相对应，可有效将卷料表面磨平后，通过辊轧机传输到打孔机和裁剪机，在启动油压泵后，设置的打孔机和裁剪机对卷料折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可折弯打孔的一次成型设备


[0001]本技术涉及卷料折弯打孔成型设备
，具体为一种可折弯打孔的一次成型设备。

技术介绍

[0002]折弯
‑
金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，一般是90
°
V型折弯。
[0003]目前现有的传统设备只能将片材卷料进行折弯，需要换到另外一台打孔设备上进行侧边打孔，效率低下，该设备可同时进行片材卷料的折弯打孔动作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种可折弯打孔的一次成型设备，达到可对片材卷料进行折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可折弯打孔的一次成型设备，包括支撑装置和辊轧机，所述辊轧机活动安装于支撑装置顶部，所述辊轧机正面外侧一端设置有控制柜，所述控制柜表面设置有操作屏，所述控制柜正面底部固定安装有电机，所述电机正面右侧固定安装有油压泵。
[0007]所述辊轧机包括定位板，所述定位板固定安装于辊轧机顶部表面两端，所述定位板表面中心位置开设有卡槽。
[0008]优选的，所述油压泵顶部固定安装有打孔机，所述打孔机右侧固定安装有裁剪机，所述裁剪机外侧右端设置有收料台，所述支撑装置底部固定安装有固定底座，所述辊轧机内部中心位置传动连接有卷料，所述卷料外侧两端固定安装有固定板，所述固定板顶部设置有液压装置。
[0009]优选的，所述辊轧机背面一端固定安装有转动装置，所述转动装置外侧一端固定连接有转轴，所述转轴外侧一端固定连接有挤压轮。
[0010]优选的，所述挤压轮均匀分布于辊轧机内部中心位置，且所述挤压轮与卡槽位置相对应，可有效对卷料进行全方位的打磨，启动液压装置，在设置的固定板对卷料进行折弯，提高工作效率。
[0011]优选的，所述卷料与卡槽传动连接，且所述卷料顶部表面与设置的挤压轮底部相接触，通过设置的挤压轮对卷料顶部表面进行打磨，保障对卷料后期打孔和裁剪做铺垫，保证工作的稳定进行。
[0012]优选的，所述打孔机和裁剪机与油压泵电性连接，且所述打孔机和打孔机外侧一端与收料台相对应，可有效将卷料表面磨平后，通过辊轧机传输到打孔机和裁剪机，在启动
油压泵后，设置的打孔机和裁剪机对卷料折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率。
[0013]优选的，所述固定底座对称分布于支撑装置底部四周拐角处，且所述固定底座底部设置有防滑垫，有效保障该装置在运行时保持一定的稳定性，提高工作效率。
[0014]本技术提供了一种可折弯打孔的一次成型设备，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过打孔机和裁剪机与油压泵电性连接，且打孔机和打孔机外侧一端与收料台相对应，可有效将卷料表面磨平后，通过辊轧机传输到打孔机和裁剪机，在启动油压泵后，设置的打孔机和裁剪机对卷料折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率。
[0016](2)、本技术通过卷料与卡槽传动连接，且卷料顶部表面与设置的挤压轮底部相接触，通过设置的挤压轮对卷料顶部表面进行打磨，保障对卷料后期打孔和裁剪做铺垫，保证工作的稳定进行。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面的辊轧机、固定板和卷料连接结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视的辊轧机结构内部示意图。
[0020]图中：1、支撑装置；2、辊轧机；3、控制柜；4、操作屏；5、电机；6、打孔机；7、裁剪机；8、油压泵；9、收料台；10、固定底座；11、固定板；12、卷料；13、液压装置；201、定位板；202、卡槽；203、转动装置；204、转轴；205、挤压轮。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可折弯打孔的一次成型设备，包括支撑装置1和辊轧机2，辊轧机2活动安装于支撑装置1顶部，辊轧机2正面外侧一端设置有控制柜3，控制柜3表面设置有操作屏4，控制柜3正面底部固定安装有电机5，电机5正面右侧固定安装有油压泵8，油压泵8顶部固定安装有打孔机6，打孔机6右侧固定安装有裁剪机7，打孔机6和裁剪机7与油压泵8电性连接，且打孔机6和打孔机6外侧一端与收料台9相对应，可有效将卷料12表面磨平后，通过辊轧机2传输到打孔机6和裁剪机7，在启动油压泵8后，设置的打孔机6和裁剪机7对卷料12折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率，裁剪机7外侧右端设置有收料台9，支撑装置1底部固定安装有固定底座10，固定底座10对称分布于支撑装置1底部四周拐角处，且固定底座10底部设置有防滑垫，有效保障该装置在运行时保持一定的稳定性，提高工作效率，辊轧机2内部中心位置传动连接有卷料12，卷料12与卡槽202传动连接，且卷料12顶部表面与设置的挤压轮205底部相接触，通过设置的挤压轮205对卷料12顶部表面进行打磨，保障对卷料12后期打孔和裁剪做铺垫，保证工作的稳定进行，卷料12外侧两端固定安装有固定板11，固定板11顶部设置有液压装置13。
[0023]辊轧机2包括定位板201，定位板201固定安装于辊轧机2顶部表面两端，定位板201表面中心位置开设有卡槽202，辊轧机2背面一端固定安装有转动装置203，转动装置203外侧一端固定连接有转轴204，转轴204外侧一端固定连接有挤压轮205，挤压轮205均匀分布于辊轧机2内部中心位置，且挤压轮205与卡槽202位置相对应，可有效对卷料12进行全方位的打磨，启动液压装置13，在设置的固定板11对卷料12进行折弯，提高工作效率。
[0024]综上可得，本技术通过打孔机6和裁剪机7与油压泵8电性连接，且打孔机6和打孔机6外侧一端与收料台9相对应，可有效将卷料12表面磨平后，通过辊轧机2传输到打孔机6和裁剪机7，在启动油压泵8后，设置的打孔机6和裁剪机7对卷料12折弯后可直接在侧边进行打孔，提高工作效率；卷料12与卡槽202传动连接，且卷料12顶部表面与设置的挤压轮205底部相接触，通过设置的挤压轮205对卷料12顶部表面进行打磨，保障对卷料12后期打孔和裁剪做铺垫，保证工作的稳定进行。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折弯打孔的一次成型设备，包括支撑装置(1)和辊轧机(2)，其特征在于：所述辊轧机(2)活动安装于支撑装置(1)顶部，所述辊轧机(2)正面外侧一端设置有控制柜(3)，所述控制柜(3)表面设置有操作屏(4)，所述控制柜(3)正面底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)正面右侧固定安装有油压泵(8)；所述辊轧机(2)包括定位板(201)，所述定位板(201)固定安装于辊轧机(2)顶部表面两端，所述定位板(201)表面中心位置开设有卡槽(202)。2.根据权利要求1所述的一种可折弯打孔的一次成型设备，其特征在于：所述油压泵(8)顶部固定安装有打孔机(6)，所述打孔机(6)右侧固定安装有裁剪机(7)，所述裁剪机(7)外侧右端设置有收料台(9)，所述支撑装置(1)底部固定安装有固定底座(10)，所述辊轧机(2)内部中心位置传动连接有卷料(12)，所述卷料(12)外侧两端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)顶部设置有液压装置(13)。3.根据权利要求1所述的一种可折弯打孔的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良勇，薛凯，张细强，
申请(专利权)人：广东力进仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：