本实用新型专利技术涉及一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置，包括支架以及置于支架上的上料盘组，上料盘组通过支架内的驱动组实现往复式移动，上料盘组包括上料盘以及置于上料盘上的多个支撑板，支撑板的两端嵌设在支架的内壁，支撑板的两侧端中心位置均具有三角凸条，支架的内壁具有多个与三角凸条相配合的三角凹槽，支撑板的上端面具有多个等间距分布的三角限位槽，三角限位槽的开口朝上设置，多个支撑板上的三角限位槽依次对应，切割机刀轴限位设置在相邻两支撑板的三角限位槽内。本实用新型专利技术具有如下优点：可满足不同长度大小的切割机刀轴的承载上料，有效实现对切割机刀轴的承载稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置
[0001]
：
[0002]本技术属于切割机刀轴领域，具体涉及一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]切割机刀轴是切割机中至关重要的结构之一，切割机刀轴在批量化生产过程中，需要经过表面车加工、切削等处理，为保证切割机刀轴的结构强度以及使用寿命，还需要对切割机刀轴进行淬火冷却，在表面车加工、切削、淬火等处理过程中，都需要对刀轴进行移动上料。
[0005]目前在对切割机刀轴的移动上料装置的结构包括：两输送式链条以及固定设置在链节上的固定板，固定板的上端具有限位槽，切割机刀轴放置在两对应固定板上的限位槽内，多个切割机刀轴随着两输送式链条的输送移动实现移动上料，由于两输送式链条设置在支架上，无法调节两输送式链条之间的间距，因此对于切割机刀轴放置的长度比较局限，对于过短的切割机刀轴则无法有效进行支撑，一旦输送式链条发生松动的现象，切割机刀轴容易从固定板上掉落至地面。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置，可满足不同长度大小的切割机刀轴的承载上料，有效实现对切割机刀轴的承载稳定性。
[0008]技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置，包括支架以及置于支架上的上料盘组，上料盘组通过支架内的驱动组实现往复式移动，上料盘组包括上料盘以及置于上料盘上的多个支撑板，支撑板的两端嵌设在支架的内壁，支撑板的两侧端中心位置均具有三角凸条，支架的内壁具有多个与三角凸条相配合的三角凹槽，支撑板的上端面具有多个等间距分布的三角限位槽，三角限位槽的开口朝上设置，多个支撑板上的三角限位槽依次对应，切割机刀轴限位设置在相邻两支撑板的三角限位槽内。
[0009]本技术的进一步改进在于：驱动组包括置于支架上的两轨道，两轨道设置在上料盘的下端位置，上料盘的下端具有与两轨道相配合的两滑块，滑块套设在轨道上，支架内的中心具有输送带，输送带的延伸方向与上料盘的移动方向一致，输送带通过驱动电机实现移动，驱动电机的驱动轴竖向嵌设在输送带的一端内，输送带的另一端内具有竖向设置的连接轴，连接轴的上端固定套设有齿轮，上料盘的下端面具有与齿轮相互啮合的齿条，齿条的延伸方向与滑块的移动方向一致。
[0010]本技术的进一步改进在于：连接轴的下端置于支架内，并在驱动电机的驱动下与支架可转动连接。
[0011]本技术的进一步改进在于：连接轴置于支架内的外圆周上套设有轴承，轴承嵌设在支架内。
[0012]本技术的进一步改进在于：多个支撑板沿着支架的纵向方向分布，支撑板上
的多个三角限位槽沿着上料盘组的滑动方向分布。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术将多个支撑板通过上下卡合的形式可拆卸地设置在上料盘内，由于支架内壁具有多个与支撑板的三角凸条配合的三角凹槽，因此可以将支撑板卡合在合适的位置来调节两支撑板之间的间距，从而便于实现不同长度的切割机刀轴的上料需求。
[0015]2、本申请中替代传统输送链条的输送形式，采用驱动电机带动输送带转动从而带动连接轴上的齿轮与齿条相互啮合传动，从而实现上料盘的整体式往复移动，即使输送带发生松动，由于轨道以及滑块的支撑作用，仅影响往复移动的效率，不会发生切割机刀轴掉落的现象，有效实现对切割机刀轴的承载稳定性。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中A
‑
A向结构剖视图。
[0019]图3为图1中B
‑
B向结构剖视图。
[0020]图中标号：
[0021]1‑
支架、2
‑
上料盘组、3
‑
驱动组；
[0022]21
‑
上料盘、22
‑
支撑板、23
‑
三角凸条、24
‑
三角凹槽、25
‑
切割机刀轴、26
‑
三角限位槽；
[0023]31
‑
轨道、32
‑
滑块、33
‑
输送带、34
‑
驱动电机、35
‑
驱动轴、36
‑
连接轴、37
‑
齿轮、38
‑
齿条、39
‑
轴承。
[0024]具体实施方式：
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0028]如图1至图3示出了本技术一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置的一种实施方式，包括支架1以及置于支架1上的上料盘组2，上料盘组2通过支架1内的驱动组3实现往复式移动，上料盘组2包括上料盘21以及置于上料盘21上的多个支撑板22，支撑板22的两端嵌设在支架1的内壁，支撑板22的两侧端中心位置均具有三角凸条23，支架1的内壁具有多个与三角凸条23相配合的三角凹槽24，支撑板22的上端面具有多个等间距分布的三角限位槽26，三角限位槽26的开口朝上设置，多个支撑板22上的三角限位槽26依次对应，切割机刀轴25限位设置在相邻两支撑板22的三角限位槽26内。
[0029]本技术将多个支撑板22通过上下卡合的形式可拆卸地设置在上料盘21内，由于支架1内壁具有多个与支撑板22的三角凸条23配合的三角凹槽24，因此可以将支撑板22卡合在合适的位置来调节两支撑板22之间的间距，从而便于实现不同长度的切割机刀轴25
的上料需求。
[0030]进一步的，驱动组3包括置于支架1上的两轨道31，两轨道31设置在上料盘21的下端位置，上料盘21的下端具有与两轨道31相配合的两滑块32，滑块32套设在轨道31上，支架1内的中心具有输送带33，输送带33的延伸方向与上料盘21的移动方向一致，输送带33通过驱动电机34实现移动，驱动电机34的驱动轴35竖向嵌设在输送带33的一端内，输送带33的另一端内具有竖向设置的连接轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置，其特征在于：包括支架以及置于支架上的上料盘组，所述上料盘组通过支架内的驱动组实现往复式移动，所述上料盘组包括上料盘以及置于上料盘上的多个支撑板，所述支撑板的两端嵌设在支架的内壁，所述支撑板的两侧端中心位置均具有三角凸条，所述支架的内壁具有多个与三角凸条相配合的三角凹槽，所述支撑板的上端面具有多个等间距分布的三角限位槽，所述三角限位槽的开口朝上设置，多个所述支撑板上的三角限位槽依次对应，切割机刀轴限位设置在相邻两支撑板的三角限位槽内。2.根据权利要求1所述一种用于切割机刀轴的整体式移动上料装置，其特征在于：所述驱动组包括置于支架上的两轨道，所述两轨道设置在上料盘的下端位置，所述上料盘的下端具有与两轨道相配合的两滑块，所述滑块套设在轨道上，所述支架内的中心具有输送带，所述输送带的延伸方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：南通威驰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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