一种液晶屏生产用压烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液晶屏生产领域，具体涉及一种液晶屏生产用压烤装置，包括压烤车和烘烤室，压烤车可进出烘烤室；烘烤室内左右侧壁上布设有多根电加热管，烘烤室外设有真空泵和制氮机，真空泵、制氮机烘烤室内部连接，烘烤室顶部设有温度传感器和压力传感器，烘烤室外侧装有电控箱，电控箱内设有温控器和报警器；压烤车包括多层框架结构的架子车，架子车底部安装有滚轮，架子车各隔层上可拆卸设有上压板和下压板，上、下压板的边缘设有压紧螺栓，玻璃板置于上、下压板中间，玻璃板两两之间垫有压烤纸，压烤纸为纤维棉纸。该装置有利于提高烘烤效率，保证晶盒均匀度，改善盒间彩虹、显示不均及短路等不良现象，提升液晶屏产品质量。提升液晶屏产品质量。提升液晶屏产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏生产用压烤装置


[0001]本技术属于液晶屏生产领域，具体涉及一种液晶屏生产用压烤装置。

技术介绍

[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块相平行玻璃中间形成晶盒，晶盒内填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子排列状况，以达到遮光和透光来显示图像的目的。液晶显示屏的晶盒由两片玻璃组合而成，两片玻璃之间喷洒支撑粒子、印有边框胶及导通点，为保证组成结合的两块玻璃之间形成的晶盒厚薄的均匀度，晶盒成型前需在多层叠摞的玻璃板两两中间垫一张压烤纸，然后在玻璃板上施加一定的压力，并进行一定时间的烘烤，以提高用于制作液晶屏的玻璃板的平整度。现有的压烤装置加工出来的玻璃板平整度不理想，导致制备成的液晶屏存在液晶屏盒间彩虹、显示不均及短路等不良现象，严重影响液晶显示屏的产品质量，而且压烤板和玻璃板的安装操作不方便，费时费力，烘烤室需要烘烤时间较长，不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种液晶屏生产用压烤装置，能够提高烘烤效率，保证晶盒均匀度，改善盒间彩虹、显示不均及短路等不良现象。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种液晶屏生产用压烤装置，包括压烤车和烘烤室，所述压烤车可进出地设置在所述烘烤室内，所述烘烤室为一长方形箱体，其前侧设置有可开关的进出门；所述烘烤室内部左右侧壁上布设有多根电加热管，烘烤室外侧设置有真空泵和制氮机，所述真空泵通过阀门一和管道一与烘烤室内部连接，所述制氮机通过阀门二和管道二与烘烤室内部连接，所述烘烤室顶部设置有温度传感器和压力传感器，烘烤室外侧壁上安装有电控箱，电控箱内设置有温控器和报警器，所述温度传感器、压力传感器、电加热管、真空泵和制氮机均与所述电控箱电连接；所述压烤车包括多层框架结构的架子车，所述架子车底部安装有滚轮，架子车各隔层上可拆卸设置有用于对夹玻璃板的上压板和下压板，相互叠摞的上、下压板的边缘通过压紧螺栓连接，所述玻璃板相互叠摞置于上、下压板的中间，并且各玻璃板两两之间均垫有压烤纸，所述压烤纸为纤维棉纸。
[0006]进一步地，所述烘烤室采用岩棉保温板组装而成。
[0007]进一步地，所述架子车为不锈钢方管焊接而成。
[0008]进一步地，所述滚轮为万向脚轮，烘烤室的底部配合设置有滚轮导向槽。
[0009]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：电加热管、真空泵、制氮机、温度传感器、压力传感器、上下压板、压紧螺栓及各管道和管道阀门等，均采用本领域的现有技术。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的液晶屏生产用压烤装置，压烤车可方便地推拉进出烘烤室，压
烤板拆装方便，玻璃板的装取简单、快捷，省时省力，提高操作效率，抽真空烘烤有利于提高烘烤效率，充氮气出料有利于提高晶盒的洁净度，烘烤温度精确调控，压烤板夹紧压力螺栓微调，配合采用纤维绵纸代替普通的压烤纸，可有效提高液晶屏晶盒的平整度和均匀度，可极大改善液晶屏盒间彩虹、显示不均及短路等不良现象，提升液晶屏产品质量。
附图说明
[0012]图1为实施例中压烤装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中A部的放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，一种液晶屏生产用压烤装置，包括压烤车1和烘烤室2，所述压烤车可进出地设置在所述烘烤室内，所述烘烤室为一长方形箱体，其前侧设置有可开关的进出门3，进出门为边缘设置有密封条4的对开门。
[0018]所述烘烤室内部左右侧壁上布设有多根电加热管5，烘烤室外侧设置有真空泵6和制氮机7，所述真空泵通过阀门一8和管道一9与烘烤室内部连接，所述制氮机通过阀门二10和管道二11与烘烤室内部连接，所述烘烤室顶部设置有温度传感器12和压力传感器13，烘烤室外侧壁上安装有电控箱14，电控箱内设置有温控器和报警器，所述温度传感器、压力传感器、电加热管、真空泵和制氮机均与所述电控箱电连接，烘烤室内温度和/或压力异常时，报警器都会报警。
[0019]所述压烤车包括多层框架结构的架子车，所述架子车底部安装有滚轮15，架子车各隔层上可拆卸设置有用于对夹玻璃板19的上压板16和下压板17，相互叠摞的上、下压板的边缘通过压紧螺栓18连接，所述玻璃板相互叠摞置于上、下压板的中间，并且各玻璃板两两之间均垫有压烤纸20，所述压烤纸为纤维棉纸。因纤维棉纸为纤维形状，无凹凸点，平整度好，高温压烤后，纤维棉纸无变形，压紧螺栓可连续性微调，压烤压力控制在0.08MPa～0.1MPa，保证液晶屏盒厚的均匀度。
[0020]所述烘烤室采用岩棉保温板组装而成，防火、隔热、保温效果好，材料易得，价格便宜，方便组装。
[0021]所述架子车为不锈钢方管焊接而成，干净、光亮，美观大方，不易生锈，焊接结构稳定。
[0022]所述滚轮为万向脚轮，烘烤室的底部配合设置有滚轮导向槽21，便于架子车在烘烤室内的快速定位。
[0023]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护
范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏生产用压烤装置，其特征在于：包括压烤车和烘烤室，所述压烤车可进出地设置在所述烘烤室内，所述烘烤室为一长方形箱体，其前侧设置有可开关的进出门；所述烘烤室内部左右侧壁上布设有多根电加热管，烘烤室外侧设置有真空泵和制氮机，所述真空泵通过阀门一和管道一与烘烤室内部连接，所述制氮机通过阀门二和管道二与烘烤室内部连接，所述烘烤室顶部设置有温度传感器和压力传感器，烘烤室外侧壁上安装有电控箱，电控箱内设置有温控器和报警器，所述温度传感器、压力传感器、电加热管、真空泵和制氮机均与所述电控箱电连接；所述压烤车包括多层框架结构的架子车，所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦江波，粟朝军，
申请(专利权)人：焦作康耀光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：