一种电池注液设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电池注液设备，包括：注液装置，多个所述注液装置沿圆周方向均布在转盘装置上，所述转盘装置驱动多个所述注液装置沿圆周方向同步水平转动，所述注液装置包括用于存储电解液的注液杯和注液嘴，所述注液杯内的电解液通过所述注液嘴注入电池内；备液装置，所述备液装置包括用于存储电解液的备液灌和注液针，所述备液灌内的电解液通过注液针注入所述的注液杯中；清洁装置，所述清洁装置设置在转盘装置的侧面，所述清洁装置用于清洁所述注液嘴。本发明专利技术设有清洁装置能够对完成单次注液的注液嘴进行清洁，且本发明专利技术注液杯和备液灌的进液端均设有伞形挡块，防止抽真空时液体吸入管道内，形成结晶及腐蚀管道，影响注液性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液设备


[0001]本专利技术涉及电池生产设备的领域，具体涉及一种电池注液设备。

技术介绍

[0002]电池是作为新能源汽车的动力能源，随着新能源汽车的发展，对于电池的需求越来越大，然而在电池生产过程中，电芯被收容于钢壳内后需经过注入电解液的工序，注液是电池生产过程中一个至关重要的工序，注液工序的好坏直接影响到锂电池的成品率及使用寿命；但现有的注液设备的自动化程度较低，不仅需要大量的员工进行人工操作，导致注入的电解液量难以精确，而且生产线前后工序停滞等待的现象频繁，严重影响生产效益；同时现有的注液机将电解液注入到电芯内部，每一次注液完成后，会有电解液残留在注液杯杯底及注液嘴处，在对下一个电池进行注液前，残留的电解液会聚集并滴落到注液机机台上，对工作环境造成污染，并且残留在注液嘴的外侧的电解液会形成结晶，该注液嘴处的电解液结晶容易对后续电池的加工产生不良影响，影响电池成品率；因此在电池注液设备的开发过程中，电池在注液过程中存在注液效率低、注液量不稳定、铝壳表面易腐蚀等缺陷，导致产品品质不高，已经越来越不能适应时代的发展需求；因此亟需对现有的注液机构进行必要的改进和创新。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用稳定且高效的电池注液设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池注液设备，包括：
[0005]注液装置，所述注液装置的数量为多个，多个所述注液装置沿圆周方向均布在转盘装置上，所述转盘装置驱动多个所述注液装置沿圆周方向同步水平转动，所述注液装置包括用于存储电解液的注液杯和注液嘴，所述注液杯内的电解液通过所述注液嘴注入电池内；
[0006]备液装置，所述备液装置设置在所述转盘装置的侧面，所述备液装置包括用于存储电解液的备液灌和注液针，所述备液灌内的电解液通过所述注液针注入所述的注液杯中；
[0007]清洁装置，所述清洁装置设置在所述转盘装置的侧面，所述清洁装置用于清洁所述注液嘴。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述注液装置还包括安装架、升降背板和安装在升降背板上的封堵机构，所述安装架固定在所述转盘装置上，所述升降背板竖直滑动安装在第一导轨上，所述第一导轨竖直固定在所述安装架的外侧，所述安装架上还固定有竖直设置的第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆通过第一转接块与所述升降背板连接，所述第一升降气缸驱动所述升降背板沿所述第一导轨竖直升降，所述升降背板上固定有多个呈水平等间距分布的注液杯，所述注液杯竖直设置且其上端设有与其内部连通的注液口，所述封堵机构用于封堵所述注液口，所述注液嘴竖直朝下设置且其通过第一阀门接通在所述
注液杯的下端，所述第一阀门控制注液嘴与所述注液杯内部之间的连通和关闭，所述注液嘴的下方还设有用于承载电池模组的载台，所述载台水平设置且其固定在所述安装架上，所述载台的上表面设有多个用于定位电池模组的定位销。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述封堵机构包括压紧气缸和第一堵头，所述压紧气缸的数量为多个且均固定在所述升降背板上，所述压紧气缸上的气源接口均通过先导阀与外部的气源接通，所述压紧气缸的伸缩杆竖直向下伸出且其自由端固定有水平的条形板，所述条形板的下表面固定有多个竖直向下伸出的第一堵头，且所述第一堵头与所述注液口在竖直方向上一一对应设置，通过所述第一堵头封堵对应的注液口。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述注液装置还包括第一盖板，该第一盖板密封固定在所有注液杯的上端口，所述注液口设置在第一盖板上，所述注液口内同轴固定有与其口径匹配的延伸管，该延伸管的上端与集液槽的底部连通，所述集液槽固定在所述第一盖板的上表面，所述延伸管的下端竖直向下贯穿注液杯内部设置的第一伞形挡块，所述第一伞形挡块为圆台状，且所述第一伞形挡块通过其小头端端面固定在对应注液杯内部的顶面上，所述第一伞形挡块的边缘与注液杯的内壁之间设有间隙，每个所述注液杯的顶部均设有将其内部与主气道连通的第一气孔，所述第一气孔的下端口位于第一伞形挡块的侧面与注液杯内壁之间的空间内，所述主气道设置在所述第一盖板的内部，所述主气道上接通有多个位于第一盖板外表面上的第一转接头。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述备液装置还包括第一支撑架、第一滑动座和第一升降架，所述第一滑动座水平滑动安装在第二导轨上，所述第二导轨水平固定在所述第一支撑架上，所述第一支撑架上还固定有第一直线模组，所述第一直线模组的驱动件与所述第一滑动座固定，所述第一直线模组驱动所述第一滑动座沿第二导轨水平滑动，所述第一升降架竖直滑动安装在所述第一滑动座上，所述第一滑动座上还安装有驱动所述第一升降架竖直升降的第二升降气缸，所述第一升降架上固定有多个呈水平等间距分布的备液灌，且备液灌的数量与所述注液杯的数量相等，所述备液灌竖直设置且其上端设有与其内部连通的进液管，所述进液管上串联接通有控制其连通或关闭的第二阀门，且相邻的两根进液管与一根主液管接通，所述备液灌的下端通过出液管与所述注液针接通，所述出液管上串联接通有控制其连通或关闭的第三阀门，所述注液针安装在所述第一升降架上，且注液针的下端竖直朝下设置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第一升降架包括竖直导杆、中间基板和连接板，所述中间基板水平设置且其下表面固定有多根竖直向下伸出的竖直导杆，所述竖直导杆滑动贯穿与其对应匹配的竖直滑套，所述竖直滑套固定在所述第一滑动座上，所述竖直导杆的下端均固定在所述连接板上，所述连接板位于所述第一滑动座的下方，所述第二升降气缸的缸体固定在所述第一滑动座上，所述第二升降气缸的伸缩杆竖直向下伸出且其自由端固定在所述连接板上，所述中间基板的上表面通过多根立柱固定有水平的安装板，所述备液灌均固定在所述安装板上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述注液针固定在浮动座上，所述浮动座竖直滑动安装在第三导轨上，所述第三导轨竖直固定在所述中间基板上，所述第三导轨的两端分别固定有上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块之间固定竖直贯穿所述浮动座的滑杆，所述浮动座沿所述滑杆竖直滑动；所述第一滑动座上还设有接液槽，所述接液槽用于收集注液针
上滴落的残液，所述接液槽上设有与所述注液针一一对应匹配的插孔，所述接液槽的底部设有用于排出其内部液体的第一排液管，所述接液槽上固定有多根水平设置的水平导杆，所述水平导杆滑动贯穿与其对应匹配的水平滑套，所述水平滑套固定在所述第一滑动座上，且所述水平导杆的长度方向与所述第二导轨的长度方向平行，所述第一滑动座上还固定有平移气缸，所述平移气缸的伸缩杆与所述接液槽固定，所述平移气缸驱动所述接液槽沿水平导杆的长度方向移动。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述备液装置还包括第二盖板，该第二盖板密封固定在所有备液灌的上端口，所述进液管连接在第一盖板上，且进液管的下端竖直向下贯穿备液灌内部设置的第二伞形挡块，所述第二伞形挡块为圆台状，且所述第二伞形挡块通过其小头端端面固定在对应备液灌内部的顶面上，第二伞形挡块的边缘与备液灌的内壁之间设有间隙，每个所述备液灌的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液设备，其特征在于，包括：注液装置，所述注液装置的数量为多个，多个所述注液装置沿圆周方向均布在转盘装置上，所述转盘装置驱动多个所述注液装置沿圆周方向同步水平转动，所述注液装置包括用于存储电解液的注液杯和注液嘴，所述注液杯内的电解液通过所述注液嘴注入电池内；备液装置，所述备液装置设置在所述转盘装置的侧面，所述备液装置包括用于存储电解液的备液灌和注液针，所述备液灌内的电解液通过所述注液针注入所述的注液杯中；清洁装置，所述清洁装置设置在所述转盘装置的侧面，所述清洁装置用于清洁所述注液嘴。2.如权利要求1所述的一种电池注液设备，其特征在于，所述注液装置还包括安装架、升降背板和安装在升降背板上的封堵机构，所述安装架固定在所述转盘装置上，所述升降背板竖直滑动安装在第一导轨上，所述第一导轨竖直固定在所述安装架的外侧，所述安装架上还固定有竖直设置的第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆通过第一转接块与所述升降背板连接，所述第一升降气缸驱动所述升降背板沿所述第一导轨竖直升降，所述升降背板上固定有多个呈水平等间距分布的注液杯，所述注液杯竖直设置且其上端设有与其内部连通的注液口，所述封堵机构用于封堵所述注液口，所述注液嘴竖直朝下设置且其通过第一阀门接通在所述注液杯的下端，所述第一阀门控制注液嘴与所述注液杯内部之间的连通和关闭，所述注液嘴的下方还设有用于承载电池模组的载台，所述载台水平设置且其固定在所述安装架上，所述载台的上表面设有多个用于定位电池模组的定位销。3.如权利要求2所述的一种电池注液设备，其特征在于，所述封堵机构包括压紧气缸和第一堵头，所述压紧气缸的数量为多个且均固定在所述升降背板上，所述压紧气缸上的气源接口均通过先导阀与外部的气源接通，所述压紧气缸的伸缩杆竖直向下伸出且其自由端固定有水平的条形板，所述条形板的下表面固定有多个竖直向下伸出的第一堵头，且所述第一堵头与所述注液口在竖直方向上一一对应设置，通过所述第一堵头封堵对应的注液口。4.如权利要求2所述的一种电池注液设备，其特征在于，所述注液装置还包括第一盖板，该第一盖板密封固定在所有注液杯的上端口，所述注液口设置在第一盖板上，所述注液口内同轴固定有与其口径匹配的延伸管，该延伸管的上端与集液槽的底部连通，所述集液槽固定在所述第一盖板的上表面，所述延伸管的下端竖直向下贯穿注液杯内部设置的第一伞形挡块，所述第一伞形挡块为圆台状，且所述第一伞形挡块通过其小头端端面固定在对应注液杯内部的顶面上，所述第一伞形挡块的边缘与注液杯的内壁之间设有间隙，每个所述注液杯的顶部均设有将其内部与主气道连通的第一气孔，所述第一气孔的下端口位于第一伞形挡块的侧面与注液杯内壁之间的空间内，所述主气道设置在所述第一盖板的内部，所述主气道上接通有多个位于第一盖板外表面上的第一转接头。5.如权利要求2所述的一种电池注液设备，其特征在于，所述备液装置还包括第一支撑架、第一滑动座和第一升降架，所述第一滑动座水平滑动安装在第二导轨上，所述第二导轨水平固定在所述第一支撑架上，所述第一支撑架上还固定有第一直线模组，所述第一直线模组的驱动件与所述第一滑动座固定，所述第一直线模组驱动所述第一滑动座沿第二导轨水平滑动，所述第一升降架竖直滑动安装在所述第一滑动座上，所述第一滑动座上还安装有驱动所述第一升降架竖直升降的第二升降气缸，所述第一升降架上固定有多个呈水平等
间距分布的备液灌，且备液灌的数量与所述注液杯的数量相等，所述备液灌竖直设置且其上端设有与其内部连通的进液管，所述进液管上串联接通有控制其连通或关闭的第二阀门，且相邻的两根进液管与一根主液管接通，所述备液灌的下端通过出液管与所述注液针接通，所述出液管上串联接通有控制其连通或关闭的第三阀门，所述注液针安装在所述第一升降架上，且注液针的下端竖直朝下设置。6.如权利要求5所述的一种电池注液设备，其特征在于，所述第一升降架包括竖直导杆、中间基板和连接板，所述中间基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志文，祝海仕，汪涛，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：