纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板制造技术

技术编号:32542138 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:39
本实用新型专利技术公开了一种纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,包括纤维增强树脂复合材料的箱体,箱体的形状为上端开口的长方体,箱体内由下至上依次固定有支撑框架和泡沫铝板,箱体的开口端的周边设有L型封边条;该方案的声屏障具有吸声隔音效果好、成本低、耐候性优异、轻质高强且制作工艺简单的有益效果。轻质高强且制作工艺简单的有益效果。轻质高强且制作工艺简单的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板


[0001]本技术涉及声屏障领域,具体的涉及一种纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板。

技术介绍

[0002]在道路交通噪声治理中,设置声屏障一直是噪声治理的主要手段,与其他噪声治理手段相比,声屏障靠近噪声源,易于组织施工,涉及面积小,是目前治理和改善交通噪声的主要手段。根据环保要求,为减少交通设施噪音对于周围环境的影响,如医院、学校、居民区、图书馆等区域,需要在设施周围设置声屏障。
[0003]现有技术中,声屏障主要由声屏障板和固定立柱组成,而声屏障板一般由隔音材料以及用于支撑固定隔音材料的固定框、背板等组成,其中,隔音材料主要是聚酯纤维、聚氨酯泡沫等,使用过程中会产生大量的纤维粉尘,污染环境且存在吸音隔音效果差、耐久性差等缺陷;而固定框、背板等支撑固定材料多为金属材料,成本昂贵且重量大,且制备过程中需进行弯折、焊接等工艺,制作工艺复杂,同时,金属材料在使用过程中还存在耐候性差、易腐蚀的缺陷,进而影响了声屏障的使用寿命,另外,现有技术的声屏障,其结构多为中空结构,若受到车辆等撞击,易因支撑不足而发生凹陷变形甚至损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种吸声隔音效果好、成本低、耐候性优异、轻质高强、制作工艺简单的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板。
[0005]为解决上述问题,本技术提供了如下技术方案:
[0006]纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,包括纤维增强树脂复合材料的箱体,箱体的形状为上端开口的长方体,箱体内由下至上依次固定有支撑框架和泡沫铝板,箱体的开口端的周边设有L型封边条。
[0007]需要说明的是,泡沫铝板为主要的吸声隔音构件,泡沫铝板表面的不规则的孔洞可有效吸收、降低噪音,同时泡沫铝面板具有一定的厚度,可有效起到隔音作用,使用时,声屏障板通过两侧的立柱固定,箱体竖向设置,箱体的开口端即泡沫铝板面向道路,L型封边条与箱体及泡沫铝板的连接方式为胶结或铆接。
[0008]作为优选方案,为提升声屏障板的吸声隔音效果,本技术所述的技术方案还包括,所述泡沫铝板的上方贴设有开孔面板;通过设置带有贯穿孔的开孔面板,可有效降低声波能量,提升吸声隔音效果。
[0009]为提升声屏障板结构的牢固性,本技术的技术方案还包括,所述支撑框架为方管型材框架,支撑框架的作用是用于支撑和固定泡沫铝板,提升整个声屏障结构的稳定性,当声屏障受到外力或车辆撞击时,提升声屏障板的抗变形能力。
[0010]为进一步提升支撑框架的支撑力,提升声屏障结构的稳定性,本技术的技术
方案还包括,所述方管型材框架包括由方管型材连接成的方形边框,所述方形边框内横向间隔设有方管型材的加强条。
[0011]作为支撑框架的优选固定方案,本技术的技术方案还包括,所述支撑框架与箱体的连接方式为胶结、铆接、螺栓连接的一种或组合,支撑框架与泡沫铝板的连接方式为胶结、铆接、螺栓连接的一种或组合。
[0012]为提升开口面板固定的牢固性,本技术的技术方案还包括,所述泡沫铝板与开孔面板的连接方式为铆接、螺栓连接的一种或组合,开孔面板通过L型密封边条与箱体的开口端连接,连接方式为胶结或铆接。
[0013]本技术的技术方案还包括,所述开孔面板的开孔率为10

40%,开孔的孔径为1mm

10mm。
[0014]本技术的技术方案还包括,所述的开孔面板为玻璃纤维增强乙烯基树脂复合板、铝板、铝合金板、铝塑板的一种。
[0015]作为优选,本技术的技术方案还包括,所述箱体、支撑框架、L型封边条由玻璃纤维增强乙烯基树脂复合材料制成。纤维增强树脂复合材料可通过熔融、模具固化等工艺一次性制成各种复杂形状制品,制备周期仅为数分钟,且经过纤维增强后,材料韧性、刚度、强度、耐腐蚀性等性能大幅提升,箱体为一体成型,避免了金属材料壳体成型过程中的焊接、组装等工艺,且具有质轻的优势,可大大提升声屏障板的组装及施工效率,且与现有技术的壳体相比,成本更低;
[0016]作为优选,本技术的技术方案还包括,所述泡沫铝板的厚度为5mm

20mm,泡沫铝板的孔隙率为50%

90%,开孔面板的厚度为1mm

3mm。
[0017]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的目的是提供一种吸声隔音效果好、成本低、耐候性优异、轻质高强、制作工艺简单的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,为实现上述技术效果:
[0018]首先,本申请的声屏障设有泡沫铝板,泡沫铝板为经发泡工艺制备的多孔金属材料,内部均匀分布有不通孔径的气泡,表面因切割而分布有不通孔径的孔洞,泡沫铝板通过亥姆霍兹共振器原理吸声、裂缝和微孔吸声、漫反射干涉吸声等三种途径,达到优异的吸音隔音效果,同时,泡沫铝板还具有质轻高强的优点,利于安装施工;
[0019]其次,泡沫铝板和箱体之间还设有支撑框架,支撑框架设置的目的之一是提升泡沫铝板支撑及固定的牢固性,提升声屏障板结构的稳定性,降低声屏障在受到外力撞击时的形变,支撑框架设置的目的之二是将泡沫铝板与箱体的后侧面隔开,使其形成部分空腔,空腔的存在可有效提升声屏障的隔音效果;
[0020]最后,本申请的箱体为纤维增强树脂复合材料,与现有技术相比,该箱体可通过熔融、模具固化等工艺一次性制成,制备周期仅为数分钟,且经过纤维增强后,箱体韧性、刚度、强度、耐腐蚀性等性能大幅提升,箱体为一体成型,避免了金属材料壳体成型过程中的焊接、组装等工艺,且具有质轻的优势,可大大提升声屏障板的组装及施工效率,且与现有技术的壳体相比,成本更低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为实施例1中声屏障板的分解结构示意图;
[0023]图2为图1中声屏障板组装后的结构示意图;
[0024]图3为实施例2中声屏障板的分解结构示意图;
[0025]图4为图3中声屏障组装后的结构示意图。
[0026]其中,1为箱体,2为支撑框架,21为方形边框,22为加强条,3为泡沫铝板,4为L型封边条,5为开孔面板。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,其特征在于:包括纤维增强树脂复合材料的箱体,所述箱体的形状为上端开口的长方体,箱体内由下至上依次固定有支撑框架和泡沫铝板,所述箱体的开口端的周边设有L型封边条。2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,其特征在于:所述泡沫铝板的上方贴设有开孔面板。3.根据权利要求1或2所述的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,其特征在于:支撑框架为方管型材框架。4.根据权利要求3所述的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,其特征在于:所述方管型材框架包括由方管型材连接成的方形边框,所述方形边框内横向间隔设有方管型材的加强条。5.根据权利要求1或2所述的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障板,其特征在于:所述支撑框架与箱体的连接方式为胶结、铆接、螺栓连接的一种或组合,所述支撑框架与泡沫铝板的连接方式为胶结、铆接、螺栓连接的一种或组合。6.根据权利要求2所述的纤维增强树脂复合材料支撑的声屏障...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴亮贾宁涛赵丹丹宋生辉
申请(专利权)人:山东高速高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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