一种羽毛球叶成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽毛球叶成型模具，包括空心座、固定在空心座顶部的放置台和铰接在空心座正面的座门，所述放置台的顶部开设有成型槽，所述放置台顶部的两侧均固定有滑杆，两个所述滑杆的表面之间滑动连接有压板，两个所述滑杆的表面均套设有复位弹簧，所述压板的底部固定有固定座，所述固定座的底部固定有与成型槽配合使用的刀片，本实用新型专利技术涉及羽毛球生产设备技术领域。该羽毛球叶成型模具，通过在负压定位机构的设置，便于对加工前的羽毛进行快速定位，使得羽毛不易发生偏移，且不用挤压羽毛，不会破坏羽毛，通过废毛处理机构的设置，便于对加工产生的废毛进行集中收集处理，实现原料的回收利用，减少原料的浪费。减少原料的浪费。减少原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球叶成型模具


[0001]本技术涉及羽毛球生产设备
，具体为一种羽毛球叶成型模具。

技术介绍

[0002]高质量羽毛球的羽毛都必须采用优质鹅毛。鹅毛的强度、韧性都特别适合羽毛球的要求，但是它的成本较高而且原料的供应数量有限(一只鹅,左右翼，平均约各20根羽毛)，所以在一些要求不高的羽毛球厂家采用了鸭毛(一只鸭，左右翼，平均约各16根羽毛)，单单是从外观很难区分鸭毛和鹅毛，而且工艺精良的鸭毛羽毛球的飞行性能也非常的好，由于两种毛片的毛梗结构不一样，其耐打性比鹅毛的羽毛球要差的很多，在正常的击球中就很容易折断。
[0003]根据专利号为CN203738905U一种羽毛球叶片成型模具，包括阳模和阴模，所述阳模包括成型叶片的羽片部分的羽片凸部和成型叶片的羽杆部分的羽杆凸部，该羽毛球叶片成型模具存在以下不足：(1)不方便对羽毛进行快速定位，使得在加工前羽毛易发生移位，影响羽毛的正常加工；(2)加工后的废毛得不到回收利用，造成原料的浪费，因此，本技术提出一种羽毛球叶成型模具，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽毛球叶成型模具，解决了不方便对羽毛进行快速定位，使得在加工前羽毛易发生移位，影响羽毛的正常加工；加工后的废毛得不到回收利用，造成原料的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种羽毛球叶成型模具，包括空心座、固定在空心座顶部的放置台和铰接在空心座正面的座门，所述放置台的顶部开设有成型槽，所述放置台顶部的两侧均固定有滑杆，两个所述滑杆的表面之间滑动连接有压板，两个所述滑杆的表面均套设有复位弹簧，所述压板的底部固定有固定座，所述固定座的底部固定有与成型槽配合使用的刀片，所述放置台上设置有负压定位机构，所述空心座上设置有废毛处理机构。
[0006]所述负压定位机构包括固定在放置台侧面的负压风机，所述负压风机的进气口连通有导管，所述导管的一端贯穿放置台并延伸至放置台的内部，所述放置台的内部嵌设安装有与导管的一端连通的U型管，所述U型管的表面连通有吸气管，所述吸气管的顶端与放置台的顶部齐平。
[0007]优选的，所述废毛处理机构包括固定在空心座顶部的立板和滑动连接在空心座内壁的滤网，所说立板的正面固定有集气罩，所述立板的背面固定有小型鼓风机，所述空心座内壁的底部通过垫块固定有驱动马达。
[0008]优选的，所述小型鼓风机的出气口连通有连管，所述连管的一端贯穿立板并与集气罩的背面连通，所述空心座的顶部贯穿开设有通槽。
[0009]优选的，所述空心座内壁的两侧均固定有固定块，两个所述固定块的底部均固定
有振动弹簧，两个所述振动弹簧的底端均与所述滤网的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述驱动马达的输出轴固定有驱动轴，所述驱动轴的表面固定有与滤网底部接触的凸轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种羽毛球叶成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该羽毛球叶成型模具，通过在负压定位机构的设置，便于对加工前的羽毛进行快速定位，使得羽毛不易发生偏移，且不用挤压羽毛，不会破坏羽毛，通过废毛处理机构的设置，便于对加工产生的废毛进行集中收集处理，实现原料的回收利用，减少原料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术负压定位机构结构的示意图；
[0016]图3为本技术空心座结构的立体剖视图；
[0017]图4为本技术局部结构的立体图；
[0018]图5为本技术立板背部结构的示意图。
[0019]图中：1
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空心座、2
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放置台、3
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座门、4
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成型槽、5
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滑杆、6
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压板、7
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复位弹簧、8
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废毛处理机构、81
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立板、82
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滤网、83
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集气罩、84
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小型鼓风机、85
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垫块、86
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驱动马达、87
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连管、88
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通槽、89
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固定块、810
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振动弹簧、811
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驱动轴、812
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凸轮、9
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负压定位机构、91
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负压风机、92
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导管、93
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U型管、94
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吸气管、10
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刀片、11
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固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种羽毛球叶成型模具，包括空心座1、固定在空心座1顶部的放置台2和铰接在空心座1正面的座门3，放置台2的顶部开设有成型槽4，放置台2顶部的两侧均固定有滑杆5，两个滑杆5的表面之间滑动连接有压板6，两个滑杆5的表面均套设有复位弹簧7，便于压板6复位，压板6的底部固定有固定座11，固定座11的底部固定有与成型槽4配合使用的刀片10，放置台2上设置有负压定位机构9，空心座1上设置有废毛处理机构8。
[0022]负压定位机构9包括固定在放置台2侧面的负压风机91，与外部电源电电性连接并通过控制开关进行控制，负压风机91的进气口连通有导管92，导管92的一端贯穿放置台2并延伸至放置台2的内部，放置台2的内部嵌设安装有与导管92的一端连通的U型管93，U型管93的表面连通有吸气管94，设置有多个，分别位于成型槽4的两侧，吸气管94的顶端与放置台2的顶部齐平。
[0023]其中，废毛处理机构8包括固定在空心座1顶部的立板81和滑动连接在空心座1内壁的滤网82，所说立板的正面固定有集气罩83，立板81的背面固定有小型鼓风机84，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制空心座1内壁的底部通过垫块85固定有驱动马达
86，与外部电源电电性连接并通过控制开关进行控制。
[0024]其中，小型鼓风机84的出气口连通有连管87，连管87的一端贯穿立板81并与集气罩83的背面连通，空心座1的顶部贯穿开设有通槽88，便于废毛的掉落。
[0025]其中，空心座1内壁的两侧均固定有固定块89，两个固定块89的底部均固定有振动弹簧810，便于滤网82快速复位，两个振动弹簧810的底端均与滤网82的顶部固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球叶成型模具，包括空心座(1)、固定在空心座(1)顶部的放置台(2)和铰接在空心座(1)正面的座门(3)，其特征在于：所述放置台(2)的顶部开设有成型槽(4)，所述放置台(2)顶部的两侧均固定有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的表面之间滑动连接有压板(6)，两个所述滑杆(5)的表面均套设有复位弹簧(7)，所述压板(6)的底部固定有固定座(11)，所述固定座(11)的底部固定有与成型槽(4)配合使用的刀片(10)，所述放置台(2)上设置有负压定位机构(9)，所述空心座(1)上设置有废毛处理机构(8)；所述负压定位机构(9)包括固定在放置台(2)侧面的负压风机(91)，所述负压风机(91)的进气口连通有导管(92)，所述导管(92)的一端贯穿放置台(2)并延伸至放置台(2)的内部，所述放置台(2)的内部嵌设安装有与导管(92)的一端连通的U型管(93)，所述U型管(93)的表面连通有吸气管(94)，所述吸气管(94)的顶端与放置台(2)的顶部齐平。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球叶成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群，
申请(专利权)人：舒城县周瑜体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：