一种羽毛球涂胶机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽毛球涂胶机用上料装置，包括转动料座，所述转动料座的外部设有机架，所述机架的顶部沿逆时针方向依次设有料斗、贴标机构、第一液压杆和卸料机构，所述料斗和贴标机构的下方且位于转动料座的外部均通过支架分别安装有下料机构和标签输送带，所述转动料座包括支撑座，所述支撑座的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于支撑座并固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的边缘处固定安装有四个卡座，本实用新型专利技术涉及羽毛球生产技术领域。该羽毛球涂胶机用上料装置，通过设置有料斗、贴标机构、第一液压杆和卸料机构，同时配合转动料座可以实现自动化上料、贴标、压紧和卸料作业，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球涂胶机用上料装置


[0001]本技术涉及羽毛球生产
，具体为一种羽毛球涂胶机用上料装置。

技术介绍

[0002]羽毛球在生产完成后，通常需要在羽毛球球头的内侧粘贴标签，现有的贴标设备自动化程度低且标签粘贴不牢靠，为此，我们设计出一种羽毛球涂胶机用上料装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽毛球涂胶机用上料装置，解决了现有的贴标设备自动化程度低且标签粘贴不牢靠的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种羽毛球涂胶机用上料装置，包括转动料座，所述转动料座的外部设有机架，所述机架的顶部沿逆时针方向依次设有料斗、贴标机构、第一液压杆和卸料机构，所述料斗和贴标机构的下方且位于转动料座的外部均通过支架分别安装有下料机构和标签输送带，所述转动料座包括支撑座，所述支撑座的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于支撑座并固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的边缘处固定安装有四个卡座，所述贴标机构包括横向气动滑台，所述横向气动滑台的顶部通过纵向气动滑台连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有真空吸盘，所述卸料机构包括纵向气动滑台，所述纵向气动滑台上通过第二液压杆固定安装有真空吸盘，所述下料机构包括第一气动滑台，所述第一气动滑台的顶部通过第二气动滑台安装有固定板，所述固定板上远离第二气动滑台的一侧开设有卡槽。
[0005]优选的，所述料斗内放置有多个羽毛球，多个所述羽毛球沿竖直方向呈落叠放置。
>[0006]优选的，四个所述卡座呈环形阵列分布，且任意两个相邻的卡座之间的夹角为九十度，四个所述卡座分别与料斗、贴标机构、第一液压杆和卸料机构的位置相适配。
[0007]优选的，所述羽毛球的球头与卡座相适配。
[0008]优选的，所述机架包括四个立柱，四个所述立柱的顶部通过梁杆固定连接有安装板，所述安装板和梁杆均设置有十字形结构，所述安装板和梁杆交错分布。
[0009]优选的，四个所述立柱呈环形阵列分布，四个所述立柱均沿竖直方向分布。
[0010]优选的，所述卡槽设置为U型结构，所述卡槽与羽毛球相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种羽毛球涂胶机用上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该羽毛球涂胶机用上料装置，通过设置有料斗、贴标机构、第一液压杆和卸料机构，同时配合转动料座可以实现自动化上料、贴标、压紧和卸料作业，自动化程度高。
[0014](2)、该羽毛球涂胶机用上料装置，通过设置有第一液压杆，羽毛球通过料斗下料、随后在完成贴标后，第一液压杆的输出端外伸可以对贴标进行压实作业，可以进一步对标
签进行压合，确保标签粘贴的紧密。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术转动料座的结构示意图；
[0017]图3为本技术贴标机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术卸料机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术下料机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术机架的结构示意图。
[0021]图中：1、转动料座；2、机架；3、料斗；4、贴标机构；5、第一液压杆；6、卸料机构；7、羽毛球；8、支架；9、下料机构；10、标签输送带；11、支撑座；12、伺服电机；13、转动盘；14、卡座；15、横向气动滑台；16、纵向气动滑台；17、第二液压杆；18、真空吸盘；19、第一气动滑台；20、第二气动滑台；21、固定板；22、卡槽；23、立柱；24、梁架；25、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种羽毛球涂胶机用上料装置，包括转动料座1，转动料座1的外部设有机架2，机架2的顶部沿逆时针方向依次设有料斗3、贴标机构4、第一液压杆5和卸料机构6，料斗3和贴标机构4的下方且位于转动料座1的外部均通过支架8分别安装有下料机构9和标签输送带10，转动料座1包括支撑座11，支撑座11的内顶壁固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端贯穿于支撑座11并固定连接有转动盘13，转动盘13顶部的边缘处固定安装有四个卡座14，贴标机构4包括横向气动滑台15，横向气动滑台15的顶部通过纵向气动滑台16连接有第二液压杆17，第二液压杆17的输出端固定安装有真空吸盘18，卸料机构6包括纵向气动滑台16，纵向气动滑台16上通过第二液压杆17固定安装有真空吸盘18，下料机构9包括第一气动滑台19，第一气动滑台19的顶部通过第二气动滑台20安装有固定板21，固定板21上远离第二气动滑台20的一侧开设有卡槽22，料斗3内放置有多个羽毛球7，多个羽毛球7沿竖直方向呈落叠放置，四个卡座14呈环形阵列分布，且任意两个相邻的卡座14之间的夹角为九十度，四个卡座14分别与料斗3、贴标机构4、第一液压杆5和卸料机构6的位置相适配，羽毛球7的球头与卡座14相适配，机架2包括四个立柱23，四个立柱23的顶部通过梁杆24固定连接有安装板25，安装板25和梁杆24均设置有十字形结构，安装板25和梁杆24交错分布，四个立柱23呈环形阵列分布，四个立柱23均沿竖直方向分布，卡槽22设置为U型结构，卡槽22与羽毛球7相适配，通过设置有料斗3、贴标机构4、第一液压杆5和卸料机构6，同时配合转动料座1可以实现自动化上料、贴标、压紧和卸料作业，自动化程度高。
[0024]工作时，多个羽毛球7落叠在料斗3内，在下料机构9的作用下，羽毛球7逐个下落到卡座14内，随后在转动料座1的作用下，羽毛球7转动到贴标机构4的下方，第二液压杆17通
过真空吸盘18将标签进行吸附，横向气动滑台15便于对标签的选择，而纵向气动滑台16进行第二液压杆17的移动，便于将吸附的标签定位在羽毛球7的上方，随后第二液压杆17的输出端外伸，将标签粘贴在羽毛球7球头上，贴标机构4复位，贴标完成的羽毛球7继续随着转动料座1转动，在第一液压杆5输出端外伸的作用下，标签紧密贴合在羽毛球7球头上，随后羽毛球7继续随着转动料座1转动到卸料机构6下方，在第二液压杆17的作用下，真空吸盘18将羽毛球7吸附，并在纵向气动滑台16的作用下，第二液压杆17将羽毛球7外移，真空吸盘18充气，完成羽毛球7的卸料。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球涂胶机用上料装置，包括转动料座(1)，其特征在于：所述转动料座(1)的外部设有机架(2)，所述机架(2)的顶部沿逆时针方向依次设有料斗(3)、贴标机构(4)、第一液压杆(5)和卸料机构(6)，所述料斗(3)和贴标机构(4)的下方且位于转动料座(1)的外部均通过支架(8)分别安装有下料机构(9)和标签输送带(10)，所述转动料座(1)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)的内顶壁固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿于支撑座(11)并固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)顶部的边缘处固定安装有四个卡座(14)，所述贴标机构(4)包括横向气动滑台(15)，所述横向气动滑台(15)的顶部通过纵向气动滑台(16)连接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的输出端固定安装有真空吸盘(18)，所述卸料机构(6)包括纵向气动滑台(16)，所述纵向气动滑台(16)上通过第二液压杆(17)固定安装有真空吸盘(18)，所述下料机构(9)包括第一气动滑台(19)，所述第一气动滑台(19)的顶部通过第二气动滑台(20)安装有固定板(21)，所述固定板(21)上远离第二气动滑台(20)的一侧开设有卡槽(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加应，
申请(专利权)人：舒城县周瑜体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：