清洗系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种清洗系统及其使用方法，清洗系统包括箱体、加压设备和流量计。箱体内形成有容纳腔。容纳腔用于盛放清洗液。箱体上开设有流出口。流出口和容纳腔相连通。加压设备上形成有进水口和出水口。进水口与流出口相连通。出水口用于连通需要清理设备。加压设备用于抽出容纳腔内的清洗液并输送至需要清理设备内。流量计用于设置在需要清理设备的排出口上。流量计用于检测需要清理设备的排出口的流量信息。通过清洗系统对需要清理设备进行清洗，不再需要通过人工经验进行判断，能够保证需要清理设备的清洗效果，提高了清洗效率，保证需要清理设备的正常运行。提高了清洗系统的实用性，可靠性和便捷性。可靠性和便捷性。可靠性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
清洗系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电网维护设备
，特别是涉及清洗系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]在实际生产运行中，阳极电抗器冷却管路内壁上结垢严重，长时间的结垢造成阳极电抗器冷却水流不畅，散热效果下降，长时间运行会造成阳极电抗器发热损坏。因此需要定期对阳极电抗器冷却管道进行清洗操作，目前工作人员一般根据经验，直接用高压水枪进行正常清洗，因为整个管道是非透明铜管，清洗过程并不能观察到是否清洗干净，也缺乏有效监测手段，会产生清洗不干净的问题，清洗不干净的设备投运后工作状态不是设计状态，散热不好会造成设备局部发热，长时间带病运行会造成设备损坏，更换设备需换流站电网大面积陪停。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种精确高效的清洗系统及其使用方法。
[0004]一种清洗系统，包括箱体、加压设备和流量计，所述箱体内形成有容纳腔，所述容纳腔用于盛放清洗液，所述箱体上开设有流出口，所述流出口和所述容纳腔相连通；所述加压设备上形成有进水口和出水口，所述进水口与所述流出口相连通，所述出水口用于连通需要清理设备，所述加压设备用于抽出所述容纳腔内的清洗液并输送至所述需要清理设备内；所述流量计用于设置在所述需要清理设备的排出口上，所述流量计用于检测所述需要清理设备的排出口的流量信息。
[0005]在其中一个实施例中，所述清洗系统还包括压力传感器，所述压力传感器的数量为两个，其中一个所述压力传感器设置在所述加压设备的出水口处，且能够检测所述加压设备的出水口处的压力信息，另一个所述压力传感器设置在所述需要清理设备的排出口上，且用于检测所述需要清理设备的排出口的压力信息。
[0006]在其中一个实施例中，所述清洗系统还包括控制器，所述流量计电性连接于所述控制器，所述控制器能够接收所述流量信息，所述加压设备电连接于所述控制器，所述控制器能够根据所述流量信息控制所述加压设备的开启和关闭。
[0007]在其中一个实施例中，所述压力传感器电性连接于所述控制器，所述控制器能够接收所述压力信息，所述控制器能够根据所述压力信息控制所述加压设备的开启或关闭。
[0008]在其中一个实施例中，所述清洗系统还包括过滤装置，所述箱体上还开设有流入口，所述流入口和所述容纳腔相连通，所述过滤装置设置在所述流入口内，所述流入口用于连通所述需要清理设备的排出口。
[0009]在其中一个实施例中，所述清洗系统还包括连接组件，所述连接组件内形成有连接腔，所述连接腔贯穿所述连接组件的两端分别形成有接入口和接出口，所述加压设备的出水口处穿设在所述接入口内，所述接出口用于所述需要清理设备的穿设，所述出水口通过所述连接腔和所述需要清理设备相连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述连接组件包括插座和插头，所述插座内形成有插接腔，所述插接腔贯穿所述插座的两端分别开设有插入口和所述接入口，所述插头内形成有所述连接腔，所述连接腔贯穿所述插头的两端分别形成有插接口和所述接出口，所述插头穿过所述插入口穿设在所述插接腔内，所述接入口依次通过所述插接腔、所述插接口和所述连接腔与所述接出口相连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述连接组件还包括卡设件，所述插头能够在所述插接腔内相对所述插座移动，所述插座上还开设有插孔，所述插孔和所述插接腔相连通，所述插头的外壁上开设有插槽，所述插槽能够和所述插孔相连通，所述卡设件的一端穿过所述插孔抵触在所述插槽的内壁上，以限制所述插座和所述插头相对移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接组件还包括弹性件和锁紧件，所述锁紧件内形成有锁紧腔，所述插座穿设在所述锁紧腔内，所述卡设件的另一端抵触在所述锁紧腔的内壁上，所述弹性件设置在所述锁紧腔内，所述弹性件的一端抵触在所述插座上，所述弹性件的另一端抵触在所述锁紧腔的内壁上，所述弹性件在所述锁紧腔内的压缩距离小于所述卡设件到所述锁紧件的一端面的距离。
[0013]一种清洗系统的使用方法，包括：
[0014]连接箱体和加压设备，连接加压设备和需要清理设备；
[0015]将流量计设置在所述需要清理设备的排出口上；
[0016]启动所述加压设备对所述需要清理设备进行清理，使所述流量计检测到所述需要清理设备的排出口的流量信息；
[0017]获得所述需要清理设备的排出口的设计流量，并对比所述流量信息；
[0018]判断所述需要清理设备是否清洗干净；
[0019]结束清洗。
[0020]在其中一个实施例中，所述判断所述需要清理设备是否清洗干净，之前还包括：
[0021]在所述加压设备的出水口处设置第一压力传感器，在所述需要清理设备的排出口上设置第二压力传感器；其中，所述第一压力传感器检测到的所述出水口处的压力信息为第一压力信息，所述第二压力传感器检测到的所述排出口处的压力信息为第二压力信息；
[0022]对比所述第一压力信息和所述第二压力信息，获得所述需要清理设备的内部压力情况；
[0023]根据所述内部压力情况判断所述是否清洗干净；
[0024]结束清洗。
[0025]上述清洗系统及其使用方法，加压设备能够将箱体内的清洗液抽出，提高清洗液的流出压强，并对需要清理设备的内部进行清理。对清洗液进行加压操作能够提高清洗液的冲击力，提高对需要清理设备的内部清洗效率。同时，将流量计设置在需要清理设备的排出口上，检测清洗液流出的流量，对比清洗液的设计流量，若流出的流量和设计流量接近，则可以判断需要清理设备的内部清理干净。若流出的流量和设计流量差异较大，则需要继续清理。通过清洗系统对需要清理设备进行清洗，不再需要通过人工经验进行判断，能够保证需要清理设备的清洗效果，提高了清洗效率，保证需要清理设备的正常运行。提高了清洗系统的实用性，可靠性和便捷性。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为一实施例中的清洗系统的连接组件的结构示意图；
[0029]图2为一实施例中的清洗系统的使用方法的流程图。
[0030]图中各元件标记如下：
[0031]100、连接组件；110、插座；111、插接腔；112、接入口；120、插头；121、连接腔；122、插接口；123、接出口；130、卡设件；140、弹性件；150、锁紧件；151、锁紧腔。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗系统，其特征在于，所述清洗系统包括：箱体，所述箱体内形成有容纳腔，所述容纳腔用于盛放清洗液，所述箱体上开设有流出口，所述流出口和所述容纳腔相连通；加压设备，所述加压设备上形成有进水口和出水口，所述进水口与所述流出口相连通，所述出水口用于连通需要清理设备，所述加压设备用于抽出所述容纳腔内的清洗液并输送至所述需要清理设备内；及流量计，所述流量计用于设置在所述需要清理设备的排出口上，所述流量计用于检测所述需要清理设备的排出口的流量信息。2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器的数量为两个，其中一个所述压力传感器设置在所述加压设备的出水口处，且能够检测所述加压设备的出水口处的压力信息，另一个所述压力传感器设置在所述需要清理设备的排出口上，且用于检测所述需要清理设备的排出口的压力信息。3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，还包括控制器，所述流量计电性连接于所述控制器，所述控制器能够接收所述流量信息，所述加压设备电连接于所述控制器，所述控制器能够根据所述流量信息控制所述加压设备的开启和关闭；和/或所述压力传感器电性连接于所述控制器，所述控制器能够接收所述压力信息，所述控制器能够根据所述压力信息控制所述加压设备的开启或关闭。4.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括过滤装置，所述箱体上还开设有流入口，所述流入口和所述容纳腔相连通，所述过滤装置设置在所述流入口内，所述流入口用于连通所述需要清理设备的排出口。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的清洗系统，其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件内形成有连接腔，所述连接腔贯穿所述连接组件的两端分别形成有接入口和接出口，所述加压设备的出水口处穿设在所述接入口内，所述接出口用于所述需要清理设备的穿设，所述出水口通过所述连接腔和所述需要清理设备相连通。6.根据权利要求5所述的清洗系统，其特征在于，所述连接组件包括插座和插头，所述插座内形成有插接腔，所述插接腔贯穿所述插座的两端分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马向南，宾斌，许山川，蒋良勇，徐友，甘涛，袁正忠，郭锡元，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局，
类型：发明
国别省市：