一种金属矿石粉碎烘干机制造技术

一种金属矿石粉碎烘干机，包括箱体，箱体下侧四角处别连接设有支撑杆，箱体上侧壁穿过设有入料槽，箱体两侧内壁之间连接设有两组辊轮破碎装置，箱体内部且位于两组辊轮破碎装置下侧设有集料槽，集料槽四侧分别与箱体四侧内壁之间连接设有固定杆，集料槽下侧连接设有粉碎管，粉碎管下端设有圆台形倒置槽，圆台形倒置槽上端四侧连接设有固定架，圆台形倒置槽内部连接设有电机一，粉碎管内部穿过设有粉碎螺旋杆，箱体下侧外壁且位于电机二两侧分别连接设有热风机，热风机上方两侧连接设有出风管，出风管上端穿入箱体内部。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：金属矿石粉碎的更加均匀；烘干效果更好，烘干效率更高。烘干效率更高。烘干效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿石粉碎烘干机


[0001]本技术涉及金属矿石粉碎设备
，特别涉及一种金属矿石粉碎烘干机。

技术介绍

[0002]金属矿石开采出来时往往会混杂许多的硅元素杂质，需要对金属矿石进行提纯处理，主要的方法就是进行粉碎处理后进行筛选过滤，必要时需要进行水洗脱去一些杂质元素，水洗过后的矿石则需要及时的脱水烘干，否则金属就会生锈腐蚀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种金属矿石粉碎烘干机，包括箱体，所述箱体下侧四角处别连接设有支撑杆，所述箱体上侧壁穿过设有入料槽，所述箱体两侧内壁之间连接设有两组辊轮破碎装置，所述箱体内部且位于两组辊轮破碎装置下侧设有集料槽，所述集料槽四侧分别与箱体四侧内壁之间连接设有固定杆，所述集料槽下侧连接设有粉碎管，所述粉碎管下端设有圆台形倒置槽，所述圆台形倒置槽上端四侧连接设有固定架，所述固定架上侧与粉碎管下端连接，所述圆台形倒置槽内部连接设有电机一，所述粉碎管内部穿过设有粉碎螺旋杆，所述粉碎螺旋杆下端穿过圆台形倒置槽上侧壁与电机一轴端连接，所述箱体下侧壁中心处转动连接设有转轴，所述转轴上套接设有两组搅拌杆，所述箱体下侧外壁连接设有电机二，所述转轴一端穿出箱体下侧壁与电机二轴端连接，所述箱体下侧外壁且位于电机二两侧分别连接设有热风机，所述热风机上方两侧连接设有出风管，所述出风管上端穿入箱体内部。
[0004]作为改进：所述入料槽下侧出料端位于两组辊轮破碎装置之间上方。
[0005]作为改进：所述粉碎管外壁与箱体四侧内壁之间连接设有隔板。
[0006]作为改进：所述箱体一侧壁且位于隔板下方设有除尘管，所述除尘管位于箱体外部的一端连接设有吸尘装置。
[0007]作为改进：所述箱体一侧壁下部连接设有出料口。
[0008]作为改进：所述出风管外侧为钢铁材质。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：本粉碎烘干机通过辊轮破碎装置进行粗化破碎，再通过粉碎螺旋杆进行细化粉碎，使金属矿石粉碎的更加均匀；通过搅拌装置对粉化的金属矿石进行搅拌，使烘干效果更好，烘干效率更高。
附图说明
[0010]图1为本技术一种金属矿石粉碎烘干机的结构示意图；
[0011]附图标记对照表：
[0012]1、箱体；2、支撑杆；3、入料槽；4、辊轮破碎装置；5、集料槽；6、固定杆；7、粉碎管；8、隔板；9、圆台形倒置槽；10、固定架；11、电机一；12、粉碎螺旋杆；13、转轴；14、两组搅拌杆；
15、电机二；16、热风机；17、出风管；18、除尘管；19、吸尘装置；20、出料口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0014]如图1所示，一种金属矿石粉碎烘干机，包括箱体1，所述箱体1下侧四角处别连接设有支撑杆2，所述箱体1上侧壁穿过设有入料槽3，所述箱体1两侧内壁之间连接设有两组辊轮破碎装置4，所述箱体1内部且位于两组辊轮破碎装置4下侧设有集料槽5，所述集料槽5四侧分别与箱体1四侧内壁之间连接设有固定杆6，所述集料槽5下侧连接设有粉碎管7，所述粉碎管7下端设有圆台形倒置槽9，所述圆台形倒置槽9上端四侧连接设有固定架10，所述固定架10上侧与粉碎管7下端连接，所述圆台形倒置槽9内部连接设有电机一11，所述粉碎管7内部穿过设有粉碎螺旋杆12，所述粉碎螺旋杆12下端穿过圆台形倒置槽9上侧壁与电机一11轴端连接，所述箱体1下侧壁中心处转动连接设有转轴13，所述转轴13上套接设有两组搅拌杆14，所述箱体1下侧外壁连接设有电机二15，所述转轴13一端穿出箱体1下侧壁与电机二15轴端连接，所述箱体1下侧外壁且位于电机二15两侧分别连接设有热风机16，所述热风机16上方两侧连接设有出风管17，所述出风管17上端穿入箱体1内部。
[0015]所述入料槽3下侧出料端位于两组辊轮破碎装置4之间上方。
[0016]所述粉碎管7外壁与箱体1四侧内壁之间连接设有隔板8。
[0017]所述箱体1一侧壁且位于隔板8下方设有除尘管18，所述除尘管18位于箱体1外部的一端连接设有吸尘装置19。
[0018]所述箱体1一侧壁下部连接设有出料口20。
[0019]所述出风管17外侧为钢铁材质。
[0020]本技术在具体实施时，金属矿石原料通过入料槽3输送到两组辊轮破碎装置4之间上方，通过两组辊轮破碎装置4向相靠近的方向自上而下转动，将金属矿石原料进行粗化破碎，破碎后的金属矿石原料落入粉碎管7中，启动电机一11，通过电机一11带动粉碎螺旋杆12进行快速转动，对落入落入粉碎管7中粗化破碎的金属矿石原料进行细化粉碎，粉碎后的金属矿石通过圆台形倒置槽9可以分散落入箱体1下部，并且通过圆台形倒置槽9可以保护电机一11，防止粉碎后金属矿石落入电机一11中，对电机一11造成损坏，启动电机二15，通过电机二15带动转轴13上的两组搅拌杆14对粉碎后的金属矿石进行搅拌，通过热风机16将热风通过出风管17吹向箱体1内部粉碎后的金属矿石进行烘干，启动吸尘装置19，通过热风机16产生的风力将金属矿石中质量较轻的灰尘吹起，吸尘装置19将通过除尘管18将灰尘排出箱体1，再进行过滤，烘干后的金属矿石粉从出料口20中排出。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿石粉碎烘干机，包括箱体(1)，所述箱体(1)下侧四角处别连接设有支撑杆(2)，所述箱体(1)上侧壁穿过设有入料槽(3)，其特征在于：所述箱体(1)两侧内壁之间连接设有两组辊轮破碎装置(4)，所述箱体(1)内部且位于两组辊轮破碎装置(4)下侧设有集料槽(5)，所述集料槽(5)四侧分别与箱体(1)四侧内壁之间连接设有固定杆(6)，所述集料槽(5)下侧连接设有粉碎管(7)，所述粉碎管(7)下端设有圆台形倒置槽(9)，所述圆台形倒置槽(9)上端四侧连接设有固定架(10)，所述固定架(10)上侧与粉碎管(7)下端连接，所述圆台形倒置槽(9)内部连接设有电机一(11)，所述粉碎管(7)内部穿过设有粉碎螺旋杆(12)，所述粉碎螺旋杆(12)下端穿过圆台形倒置槽(9)上侧壁与电机一(11)轴端连接，所述箱体(1)下侧壁中心处转动连接设有转轴(13)，所述转轴(13)上套接设有两组搅拌杆(14)，所述箱体(1)下侧外壁连接设有电机二(15)，所述转轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：路莹，
申请(专利权)人：建平恒通矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：