一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，涉及制药设备技术领域，包括进料箱体，还包括输送组件以及剔除组件；进料箱体内安装振动组件，所述振动组件包括筛板以及推动筛板在进料箱体内往复移动的振动部件，进料箱体底端与输送组件连接；通过筛板筛选后的组件落至输送辊表面的输送槽内，输送辊对落至输送槽内的胶囊逐个进行输送并落至计量称表面，计量称对胶囊进行称重，符合质量标准的胶囊，所述控制器将控制信号传输至驱动部件，驱动部件推动计量称朝一侧倾斜，胶囊在重力的作用下从计量称表面落下，不符合质量标准的胶囊，驱动部件推动计量称朝向另一侧倾斜，胶囊从计量称表面落向另一侧，检测效果更加准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构


[0001]本技术涉及制药设备
，具体是一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构。

技术介绍

[0002]在药物生产加工过程中需要使用胶囊，胶囊用于填充药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。
[0003]胶囊在生产加工过程中需要对残次品进行筛选剔除，然而在实际生产加工过程中，胶囊残次品剔除设备不仅结构复杂，而且难以进行操作，剔除效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，包括进料箱体，所述进料箱体顶壁间设置进料口，用于将待剔除胶囊加至进料箱体内，还包括输送组件以及剔除组件；
[0007]所述进料箱体内安装振动组件，所述振动组件包括筛板以及推动筛板在进料箱体内往复移动的振动部件，筛板表面均匀设置筛孔，所述进料箱体底端与输送组件连接；
[0008]所述输送组件包括输送辊，所述输送辊表面等距设置有多组输送槽，用于对筛板落下的胶囊逐个进行输送；
[0009]所述剔除组件包括计量称、控制器以及驱动部件，所述计量称用于对通过输送槽落下的胶囊进行称量，所述控制器通过内部控制线路与计量称以及驱动部件连接，所述驱动部件用于驱动计量称转动以对不符合质量标准的胶囊进行剔除。/>[0010]优选的，所述振动组件包括相对固定安装在进料箱体外壁的振动电机，所述进料箱体两侧壁间设置通槽，所述筛板两端通过连杆贯穿通槽延伸固定连接振动座，所述振动电机输出端与振动座连接。
[0011]优选的，所述输送组件还包括输送箱体，所述输送箱体间设置圆形通槽，所述圆形通槽顶端通过进料槽与进料箱体连通，所述圆形通槽底端设置落料管，所述落料管远离输送辊的一端朝向计量称，所述进料槽以及落料管的与输送槽的宽度相等。
[0012]优选的，所述驱动部件包括两组相对安装在计量称下方的液压伸缩杆以及支柱，所述支柱安装在计量称正下方，所述计量称与支柱活动连接，所述液压伸缩杆伸缩端与计量称活动连接，所述计量称下表面相对设置滑槽，所述滑槽内安装滑座，所述滑座与滑槽滑动连接，所述液压伸缩杆伸缩端末端与滑座活动连接，所述控制器通过控制线路分别与两侧液压伸缩杆连接。
[0013]优选的，所述剔除组件还包括第一收集箱以及第二收集箱，所述第一收集箱与第
二收集箱相对布置在计量称两侧，所述第一收集箱用于对符合质量标准的胶囊进行收集，所述第二收集箱用于对剔除的不合格产品进行收集。
[0014]优选的，所述剔除组件还包括支架以及支撑底座，所述支架相对固定安装在支撑底座表面，两侧所述支架间固定安装顶板，所述输送箱体与顶板固定连接。
[0015]优选的，所述顶板下表面左右两侧对称设置监测器，所述监测器分别朝向第一收集箱与第二收集箱，监测器用于对第一收集箱以及第二收集箱内的物料进行监测。
[0016]优选的，所述进料箱体内两侧相对固定安装支座，所述支座表面设置导杆，所述导杆表面设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与支座固定连接，另一端与连杆固定连接，连杆与导杆滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将胶囊通过进料口加至进料箱体内，加至进料箱体内的胶囊落至筛板表面，所述振动部件带动筛板在进料箱体内往复振动，通过设置振动部件可以有效延缓胶囊在进料箱体内的落料速率，避免落料过快导致输送组件堵塞，通过筛板筛选后的组件落至输送辊表面的输送槽内，所述输送辊对落至输送槽内的胶囊逐个进行输送并落至计量称表面，所述计量称对胶囊进行称重，对于符合质量标准的胶囊，所述控制器将控制信号传输至驱动部件，所述驱动部件推动计量称朝一侧倾斜，胶囊在重力的作用下从计量称表面落下，对于不符合质量标准的胶囊，所述驱动部件推动计量称朝向另一侧倾斜，胶囊在重力的作用下从计量称表面落下，通过对胶囊质量进行逐个检测，检测效果更加准确。
附图说明
[0019]图1为一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构的结构示意图。
[0020]图2为一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图3为一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构中筛板的结构示意图。
[0022]图4为一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构中输送辊的结构示意图。
[0023]图中：1
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进料口；2
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进料箱体；3
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筛板；4
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筛孔；5
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输送箱体；6
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输送辊；7
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圆形通槽；8
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输送槽；9
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落料管；10
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监测器；11
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支架；12
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第一收集箱；13
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支撑底座；14
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液压伸缩杆；15
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滑槽；16
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支柱；17
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计量称；18
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滑槽；19
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控制器；20
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第二收集箱；21
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通槽；22
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振动座；23
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振动电机；24
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支座；25
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缓冲弹簧；26
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导杆；27
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进料槽；28
‑
监测器。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，包括进料箱体2、输送组件以及剔除组件，所述进料箱体2顶壁间设置进料口1，用于将待剔除胶囊加至进料箱体2内，所述进料箱体2内安装振动组件，所述振动组件包括筛板3以及推动筛板3在进料箱体2内往复移动的振动部件，筛板3表面均匀设置筛孔4，所述进料箱体2底端与输送组件连接，所述输送组件包括输送辊6，所述输送辊6表面等距设置有多组输送槽8，用于对筛板3落下的胶囊逐个进行输送，所述剔除组件包括计量称17、控制器19以及驱动部件，所述计量称17用于对通过输送槽8落下的胶囊进行称量，所述控制器19通过内部控制线路与计量称17以及驱动部件连接，所述驱动部件用于驱动计量称17转动以对不符合质量标准的胶囊进行剔
除；
[0026]具体的，在本实施例中，将胶囊通过进料口1加至进料箱体2内，加至进料箱体2内的胶囊落至筛板3表面，所述振动部件带动筛板3在进料箱体2内往复振动，通过设置振动部件可以有效延缓胶囊在进料箱体2内的落料速率，避免落料过快导致输送组件堵塞，通过筛板3筛选后的组件落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，包括进料箱体(2)，所述进料箱体(2)顶壁间设置进料口(1)，用于将待剔除胶囊加至进料箱体(2)内，其特征在于，还包括输送组件以及剔除组件；所述进料箱体(2)内安装振动组件，所述振动组件包括筛板(3)以及推动筛板(3)在进料箱体(2)内往复移动的振动部件，筛板(3)表面均匀设置筛孔(4)，所述进料箱体(2)底端与输送组件连接；所述输送组件包括输送辊(6)，所述输送辊(6)表面等距设置有多组输送槽(8)，用于对筛板(3)落下的胶囊逐个进行输送；所述剔除组件包括计量称(17)、控制器(19)以及驱动部件，所述计量称(17)用于对通过输送槽(8)落下的胶囊进行称量，所述控制器(19)通过内部控制线路与计量称(17)以及驱动部件连接，所述驱动部件用于驱动计量称(17)转动以对不符合质量标准的胶囊进行剔除。2.根据权利要求1所述的一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，其特征在于，所述振动组件包括相对固定安装在进料箱体(2)外壁的振动电机(23)，所述进料箱体(2)两侧壁间设置通槽(21)，所述筛板(3)两端通过连杆贯穿通槽(21)延伸固定连接振动座(22)，所述振动电机(23)输出端与振动座(22)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，其特征在于，所述输送组件还包括输送箱体(5)，所述输送箱体(5)间设置圆形通槽(7)，所述圆形通槽(7)顶端通过进料槽(27)与进料箱体(2)连通，所述圆形通槽(7)底端设置落料管(9)，所述落料管(9)远离输送辊(6)的一端朝向计量称(17)，所述进料槽(27)以及落料管(9)的与输送槽(8)的宽度相等。4.根据权利要求3所述的一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构，其特征在于，所述驱动部件包括安装在计量称(17)下方的液压伸缩杆(14)以及支柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉金，梁雪杰，张云龙，崔清辉，张杰，张大臣，
申请(专利权)人：上海华源安徽锦辉制药有限公司，
类型：新型
国别省市：