一种高分子化工用恒温搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种高分子化工用恒温搅拌釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面活动插接有盖板，所述盖板与搅拌桶通过弹簧活动连接，所述盖板的底面固定插接有恒温吹风机体，所述盖板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端穿过盖板并固定连接有中空传动柱。本实用新型专利技术通过恒温吹风机体对装置的内部进行加热，当装置内部温度过高时，通过气缸带动连板与齿轮环上移并与从动齿轮啮合，然后通过电机带动齿轮环旋转并促使从动齿轮带动螺母旋转，通过螺母旋转促使螺杆带动盖板上移并与搅拌桶分离，通过恒温吹风机体将装置内部的高温气体从盖板与搅拌桶的缝隙处快速排出，装置的冷却速度更快。装置的冷却速度更快。装置的冷却速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化工用恒温搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，尤其涉及一种高分子化工用恒温搅拌釜。

技术介绍

[0002]高分子化合物的合成及以高分子为基础的复合或共混材料的制备和成品制造的工业。搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能。
[0003]现有的部分搅拌釜在使用时通过加热装置对化合物进行加热，当搅拌釜内部温度较高时需要关闭加热装置，然后等待搅拌釜内部温度自然冷却，然后再继续搅拌，搅拌釜的冷却速度较慢，现有的部分搅拌釜通过单一的搅拌杆对化合物进行搅拌，搅拌杆的搅拌速度时固定的，搅拌杆的搅拌速度调节较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分搅拌釜在使用时通过加热装置对化合物进行加热，当搅拌釜内部温度较高时需要关闭加热装置，然后等待搅拌釜内部温度自然冷却，然后再继续搅拌，搅拌釜的冷却速度较慢，现有的部分搅拌釜通过单一的搅拌杆对化合物进行搅拌，搅拌杆的搅拌速度时固定的，搅拌杆的搅拌速度调节较为困难，而提出的一种高分子化工用恒温搅拌釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子化工用恒温搅拌釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面活动插接有盖板，所述盖板与搅拌桶通过弹簧活动连接，所述盖板的底面固定插接有恒温吹风机体，所述盖板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端穿过盖板并固定连接有中空传动柱，所述中空传动柱的内壁固定连接有气缸，所述中空传动柱的内侧滑动连接有连板，所述连板的一端与气缸的侧面固定连接，所述连板的另一端固定连接有齿轮环，所述连板的底面固定连接有插杆，所述中空传动柱的侧面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的侧面固定连接有开孔插板，所述开孔插板的内壁与插杆的侧面活动插接，所述开孔插板与连板的底面均固定连接有搅拌杆。
[0007]所述搅拌桶的内壁固定连接有三个第二轴承，三个所述第二轴承的内壁均固定插接有螺母，所述螺母的侧面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与齿轮环啮合，所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶面与盖板的底面固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌桶顶面凹槽的内壁与盖板的侧面均粘接有密封棉，通过密封棉与弹簧配合保证搅拌桶与盖板闭合后装置的密封性。
[0009]优选的，所述搅拌桶的侧面与底面分别固定插接有进料管与排料管，且搅拌桶底面的棱做圆角处理，通过进料管与排料管方便操作员对装置进行装料和排料，通过做圆角处理防止化合物卡在搅拌桶底面的棱角处。
[0010]优选的，所述连板与开孔插板的数量均为四个，四个所述连板与开孔插板均等距
离呈环状分布在中空传动柱的侧面，且连板在开孔插板的上方，通过四个连板保证齿轮环与连板之间连接的稳定性。
[0011]优选的，所述开孔插板圆孔的轴心轴线与插杆的中心轴线同轴，且圆孔的直径是插杆直径的1.2倍，保证插杆能够精准插入开孔插板中。
[0012]优选的，所述搅拌杆的数量为八个，八个所述搅拌杆四个为一组并分别固定在四个连板与四个开孔插板的底面，通过八个搅拌杆同时对化合物进行搅拌，化合物的搅拌速度更快。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过恒温吹风机体对装置的内部进行加热，当装置内部温度过高时，通过气缸带动连板与齿轮环上移并与从动齿轮啮合，然后通过电机带动齿轮环旋转并促使从动齿轮带动螺母旋转，通过螺母旋转促使螺杆带动盖板上移并与搅拌桶分离，通过恒温吹风机体将装置内部的高温气体从盖板与搅拌桶的缝隙处快速排出，装置的冷却速度更快。
[0015](2)本技术通过电机带动中空传动柱与连板旋转，通过连板带动搅拌杆转动并对化合物进行搅拌，当需要加快装置的搅拌速度时，通过气缸带动连板与插杆下移并与开孔插板插接，然后通过电机促使连板带动开孔插板同步旋转，通过八个搅拌杆同时旋转增加装置的搅拌速度，装置的搅拌速度调节起来简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体展开结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图；
[0019]图4为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、盖板；3、弹簧；4、恒温吹风机体；5、电机；6、中空传动柱；7、气缸；8、连板；9、齿轮环；10、插杆；11、第一轴承；12、开孔插板；13、搅拌杆；14、第二轴承；15、螺母；16、从动齿轮；17、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种高分子化工用恒温搅拌釜，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶面凹槽的内壁与盖板2的侧面均粘接有密封棉，搅拌桶1的侧面与底面分别固定插接有进料管与排料管，且搅拌桶1底面的棱做圆角处理，搅拌桶1的顶面活动插接有盖板2，盖板2与搅拌桶1通过弹簧3活动连接，盖板2的底面固定插接有恒温吹风机体4，盖板2的顶面固定连接有电机
5，电机5转动轴的一端穿过盖板2并固定连接有中空传动柱6，中空传动柱6的内壁固定连接有气缸7，中空传动柱6的内侧滑动连接有连板8，连板8与开孔插板12的数量均为四个，四个连板8与开孔插板12均等距离呈环状分布在中空传动柱6的侧面，且连板8在开孔插板12的上方，连板8的一端与气缸7的侧面固定连接，连板8的另一端固定连接有齿轮环9，连板8的底面固定连接有插杆10，中空传动柱6的侧面固定套接有第一轴承11，第一轴承11的侧面固定连接有开孔插板12，开孔插板12圆孔的轴心轴线与插杆10的中心轴线同轴，且圆孔的直径是插杆10直径的1.2倍，开孔插板12的内壁与插杆10的侧面活动插接，开孔插板12与连板8的底面均固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的数量为八个，八个搅拌杆13四个为一组并分别固定在四个连板8与四个开孔插板12的底面，通过电机5带动中空传动柱6与连板8旋转，通过连板8带动搅拌杆13转动并对化合物进行搅拌，当需要加快装置的搅拌速度时，通过气缸7带动连板8与插杆10下移并与开孔插板12插接，然后通过电机5促使连板8带动开孔插板12同步旋转，通过八个搅拌杆13同时旋转增加装置的搅拌速度，装置的搅拌速度调节起来简单方便。
[0024]搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子化工用恒温搅拌釜，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶面活动插接有盖板(2)，所述盖板(2)与搅拌桶(1)通过弹簧(3)活动连接，所述盖板(2)的底面固定插接有恒温吹风机体(4)，所述盖板(2)的顶面固定连接有电机(5)，所述电机(5)转动轴的一端穿过盖板(2)并固定连接有中空传动柱(6)，所述中空传动柱(6)的内壁固定连接有气缸(7)，所述中空传动柱(6)的内侧滑动连接有连板(8)，所述连板(8)的一端与气缸(7)的侧面固定连接，所述连板(8)的另一端固定连接有齿轮环(9)，所述连板(8)的底面固定连接有插杆(10)，所述中空传动柱(6)的侧面固定套接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的侧面固定连接有开孔插板(12)，所述开孔插板(12)的内壁与插杆(10)的侧面活动插接，所述开孔插板(12)与连板(8)的底面均固定连接有搅拌杆(13)；所述搅拌桶(1)的内壁固定连接有三个第二轴承(14)，三个所述第二轴承(14)的内壁均固定插接有螺母(15)，所述螺母(15)的侧面固定套接有从动齿轮(16)，且从动齿轮(16)与齿轮环(9)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业豪，李凯，
申请(专利权)人：烟台南山学院，
类型：新型
国别省市：