一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机制造技术

技术编号:32540699 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:37
本实用新型专利技术公开了一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,具体涉及机械领域,包括清洗箱,所述清洗箱前后侧外表面分别开设有若干转槽和若干连接插槽,所述连接插槽内部穿设有连接管,所述连接管另一端固定连接有喷水管,所述喷水管另一端固定连接有开设螺纹槽的固定块,所述固定块另一端通过螺纹槽螺纹连接有限位螺柱。本实用新型专利技术由于设置有固定块,固定块外表面无喷射水源,所以挡杆顶住待清洗轴承,水泵驱动水体经过集水盒,流向分流管进入喷水管外表面开设的孔洞,然后输出喷射在待清洗轴承外表面,这样使得喷水水源与待清洗轴承之间接触更加广泛密切,且侧边还有清洗转杆辅助转动清洗。助转动清洗。助转动清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,本技术涉及一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机。

技术介绍

[0002]现在由于的使用需求巨大,而有轴承清洗机,但是现有轴承清洗机主要适用于轴类以外的所有半成品、成品工件及各种非标球轴承和轴承保持器单件或批量的清洗,网带式清洗机不易清洗干净易掉产品及断带和劳动强度大的缺陷。
[0003]但是在实际使用时,有些轴承的清洗没有对轴承进行规整放置,不规整的放置会导致对轴承的清洗不均匀,且不规整的排列会导致轴承之间碰撞剧烈会造成损伤。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱前后侧外表面分别开设有若干转槽和若干连接插槽,所述连接插槽内部穿设有连接管,所述连接管另一端固定连接有开设孔洞的喷水管,所述喷水管另一端固定连接有开设螺纹槽的固定块,所述固定块另一端通过螺纹槽螺纹连接有限位螺柱,所述限位螺柱侧边固定连接有挡杆,所述喷水管外表面套设有待清洗轴承,所述转槽内部通过轴承转动连接有清洗机构,所述清洗箱正面下端通过输水管固定连接有水体净化器,所述水体净化器输出端通过输水管固定连接有集水盒,所述集水盒侧边固定连接有水泵,所述清洗箱内部固定连接有滤板。
[0006]为了实现清洗作用,所述清洗机构包括清洗转杆,所述清洗转杆通过轴承转动连接于转槽内部,所述清洗转杆外表面固定连接有清洗刷毛,所述清洗转杆另一端外表面设置有驱动机构。
[0007]为了实现清洗机构的运动,所述驱动机构包括齿轮,所述齿轮套设于清洗转杆外表面,若干个所述齿轮外表面饶设有与其自身相适配的传送齿带,其中一个所述齿轮中间通过转轴转动连接有驱动电机。
[0008]为了清洗刷毛与待清洗轴承接触的更多,所述喷水管和清洗转杆均设置于滤板正上方,且所述清洗转杆设置于待清洗轴承两侧。
[0009]为了对待清洗轴承外表面的冲洗,所述集水盒输出端通过输水管固定连接有分流管,所述分流管与连接管固定连接。
[0010]为了实现对水泵和驱动电机的固定作用,所述水泵通过固定板与清洗箱侧边外表面固定连接,所述驱动电机通过固定板与清洗箱前侧外表面固定连接。
[0011]为了便于安装箱盖以免水体向外迸溅,所述清洗箱内壁上端固定连接有凸台。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置喷水管和挡杆,通过在清洗箱内底部放置适当量的清洗水,将待清洗轴承套设在喷水管外表面,通过螺纹连接限位螺柱,实现将待清洗轴承限位在喷水管外表面,且由于设置有固定块,固定块外表面无喷射水源,所以设置挡杆顶住待清洗轴承,使得待清洗轴承不套设在固定块外表面,通过水泵驱动使得清洗箱内的清洗水通过输水管经过水体净化器,再经过集水盒,流向分流管再由连接管输送到喷水管内,由喷水管外表面开设的孔洞输出喷射在待清洗轴承外表面,这样使得喷水水源与待清洗轴承之间接触更加广泛密切,且侧边还有清洗转杆辅助转动清洗,使得待清洗轴承8被排列较为规整的进行刷洗运作过程。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置凸台,清洗箱内壁设置有凸台,而凸台的作用是为了清洗机工作时外部可以盖上盖子,以免水体向外迸溅。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术清洗箱后面结构示意图。
[0017]图3为本技术喷水管结构示意图。
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0019]附图标记为:1、清洗箱;2、凸台;3、连接插槽;4、连接管;5、喷水管;6、固定块;7、螺纹槽;8、待清洗轴承;9、限位螺柱;10、挡杆;11、滤板;12、转槽;13、清洗转杆;14、清洗刷毛;15、齿轮;16、传送齿带;17、驱动电机;18、水体净化器;19、集水盒;20、水泵;21、分流管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,包括清洗箱1,清洗箱1前后侧外表面分别开设有若干转槽12和若干连接插槽3,连接插槽3内部穿设有连接管4,连接管4另一端固定连接有开设孔洞的喷水管5,喷水管5另一端固定连接有开设螺纹槽7的固定块6,固定块6另一端通过螺纹槽7螺纹连接有限位螺柱9,限位螺柱9侧边固定连接有挡杆10,喷水管5外表面套设有待清洗轴承8,使得待清洗轴承8规整的套设在喷水管5外表面,同时又可以接受到水体冲刷,转槽12内部通过轴承转动连接有清洗机构,清洗箱1正面下端通过输水管固定连接有水体净化器18,水体净化器18输出端通过输水管固定连接有集水盒19,集水盒19侧边固定连接有水泵20,清洗箱1内部固定连接有滤板11。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,清洗机构包括清洗转杆13,清洗转杆13通过轴承转动连接于转槽12内部,清洗转杆13外表面固定连接有清洗刷毛14,清洗转杆13另一端外表面设置有驱动机构,以便于清洗转杆13设置于待清洗轴承8两侧,且清洗转杆13外表面设置有清洗刷毛14,使得清洗刷毛14接触待清洗轴承8外表面实现清洗作用。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,驱动机构包括齿轮15,齿轮15套设于清洗转杆13外表面,若干个齿轮15外表面饶设有与其自身相适配的传送齿带16,其中一个齿
轮15中间通过转轴转动连接有驱动电机17,以便于驱动电机17驱动其中一个齿轮15转动,使得传送齿带16也会被齿轮15转动,而传送齿带16就会带动其他齿轮15也转动这样就带动了,多个清洗转杆13转动。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,喷水管5和清洗转杆13均设置于滤板11正上方,且清洗转杆13设置于待清洗轴承8两侧,以便于清洗转杆13靠近待清洗轴承8外表面,利于实施刷洗作用。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,集水盒19输出端通过输水管固定连接有分流管21,分流管21与连接管4固定连接,以便于水体由喷水管5外表面开设的孔洞输出喷射在待清洗轴承8外表面,实现对待清洗轴承8外表面的冲洗。
[0026]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,水泵20通过固定板与清洗箱1侧边外表面固定连接,驱动电机17通过固定板与清洗箱1前侧外表面固定连接,以便于实现对水泵20和驱动电机17的固定作用。
[0027]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,清洗箱1内壁上端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)前后侧外表面分别开设有若干转槽(12)和若干连接插槽(3),所述连接插槽(3)内部穿设有连接管(4),所述连接管(4)另一端固定连接有开设孔洞的喷水管(5),所述喷水管(5)另一端固定连接有开设螺纹槽(7)的固定块(6),所述固定块(6)另一端通过螺纹槽(7)螺纹连接有限位螺柱(9),所述限位螺柱(9)侧边固定连接有挡杆(10),所述喷水管(5)外表面套设有待清洗轴承(8),所述转槽(12)内部通过轴承转动连接有清洗机构,所述清洗箱(1)正面下端通过输水管固定连接有水体净化器(18),所述水体净化器(18)输出端通过输水管固定连接有集水盒(19),所述集水盒(19)侧边固定连接有水泵(20),所述清洗箱(1)内部固定连接有滤板(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的全自动水泵轴承清洗机,其特征在于:所述清洗机构包括清洗转杆(13),所述清洗转杆(13)通过轴承转动连接于转槽(12)内部,所述清洗转杆(13)外表面固定连接有清洗刷毛(14),所述清洗转杆(13)另一端外表面设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东涛
申请(专利权)人:南通施迈欧自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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