一种平立轧机的换辊装置制造方法及图纸

技术编号:32540406 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-05 11:37
本发明专利技术公开了一种平立轧机的换辊装置,属于轧机换辊技术领域。本发明专利技术包括换辊装置和移动底座,所述的换辊装置由小车、换辊液压缸、插销机构组成,换辊液压缸活塞杆与插销机构联接,插销机构的前端与小车连接,插销机构表面设有换辊插销缸和柱塞杆,插销机构表面还设置有导向定位块,插销机构的一端与移动底座连接,所述的移动底座的表面安装有轧机本体。本发明专利技术用于固定式平立轧机机列的换辊作业,可实现平轧和立轧的快速换辊,换辊效率高;具有结构简单、可靠,维护方便的特点,换辊装置能快速移入移出轧机本体及移动底座,同时满足平轧和立轧快速换辊作业需要,主体结构均可互换通用,减少备件规格,方便备件管理。方便备件管理。方便备件管理。

【技术实现步骤摘要】
一种平立轧机的换辊装置


[0001]本专利技术涉及轧机换辊
,更具体地说,涉及一种平立轧机的换辊装置。

技术介绍

[0002]平立轧机根据固定轧机本体的机架结构型式来分,可分为C型机架旋转型和固定式机架两种。C型机架旋转型平立轧机出现较早,其主要原理是轧机本体在C型架上旋转90度实现水平状态与立式状态切换。这种型式轧机机列特点是采用一套主电机驱动,通过齿轮箱及离合器等装置分配输出至平轧机或立轧机轧辊,因传动结构复杂及设备加工、安装要求精度高,存在安装维护不便的问题。
[0003]固定式机架型平立轧机的结构是,水平轧机和立式轧机安装在同一个固定机架上,轧机本体不翻转,较C型机架旋转平立轧机而言简化了结构,具有安装制造精度要求低的特点。因平立轧机共用一套固定机架,平轧机置于立轧减速机平台下方,不能直接用天车吊装移入移出工位,因横移行程大,须配备专门的横移装置将水平轧机移动至合适的位置进行水平轧机换辊。
[0004]但现有的固定式机架型平立轧机技术尚未出现通过一套换辊装置更换水平轧机和立式轧机,需设置专门的水平横移机构用于水平轧机换辊。

技术实现思路

[0005]1.专利技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的缺陷与不足,本专利技术提供了一种平立轧机的换辊装置,本专利技术用于固定式平立轧机机列的换辊作业,可实现平轧和立轧的快速换辊,换辊效率高;具有结构简单、可靠,维护方便的特点。换辊装置能快速移入移出轧机本体及移动底座,同时满足平轧和立轧快速换辊作业需要,轧机本体、移动底座、平轧万向接轴与立轧万向接轴、平轧接轴托架与立轧接轴托架、平轧接轴液压缸与立轧接轴液压缸均可互换通用,减少备件规格,方便备件管理。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:
[0009]本专利技术的一种平立轧机的换辊装置,包括换辊装置和移动底座,所述的换辊装置由小车、换辊液压缸、插销机构组成,换辊液压缸活塞杆与插销机构联接,插销机构的前端与小车连接,插销机构表面设有换辊插销缸和柱塞杆,插销机构表面还设置有导向定位块,插销机构的一端与移动底座连接,所述的移动底座的表面安装有轧机本体。
[0010]进一步地,所述的移动底座下部设有移动底板,移动底座的传动侧设有连接座一,连接座一上有销孔一,移动底座的操作侧设有连接座二,连接座二上有销孔二,连接座二上还设置有导向定位槽,所述的插销机构的导向定位块与移动底座的导向定位槽导向配合,所述的换辊插销缸驱动柱塞杆伸出和缩回,当柱塞杆伸出时,与移动底座上的销孔二销接。
[0011]进一步地,所述的移动底座的底部设置有固定机架装置,固定机架装置包括立轧
底座面和平轧底座面,立轧底座面的内侧铰接安装有立轧接轴液压缸,平轧底座面的内侧铰接安装有平轧接轴液压缸,立轧底座面和平轧底座面的表面间隔设置有锁紧缸,平轧底座面的内侧面设置有小车轨道,立轧底座面与平轧底座面的交界处设置有避让槽,换辊液压缸驱动插销机构及小车沿固定机架装置上的小车轨道行走。
[0012]进一步地,所述的固定机架装置的上部设置有立轧传动系统,固定机架装置的侧边设置有平轧传动系统,立轧传动系统包括轧机本体、移动底座、立轧万向接轴、立轧接轴托架、立轧减速机、立轧电机联轴器、立轧主电机;
[0013]所述的轧机平台的上部安装有立轧主电机,立轧主电机的输出端通过立轧电机联轴器与立轧减速机连接,立轧减速机的底部连接有立轧万向接轴,立轧万向接轴的底部设置有立轧接轴托架,立轧接轴托架的上部与立轧万向接轴耳轴铰接,立轧接轴托架的下部与移动底座连接;
[0014]所述的平轧传动系统包括轧机本体、移动底座、平轧万向接轴、平轧接轴托架、平轧减速机、平轧电机联轴器、平轧主电机;
[0015]所述的平轧主电机的输出端通过平轧电机联轴器连接有平轧减速机,平轧减速机的输出端连接有平轧万向接轴,平轧万向接轴的轴身上设置有平轧接轴托架,平轧接轴托架与平轧万向接轴耳轴铰接,平轧接轴托架的下部与移动底座铰接。
[0016]进一步地,所述的平轧接轴托架和立轧接轴托架通过销孔一与移动底座铰接,换辊装置与移动底座的销孔二销接。
[0017]进一步地,所述的平轧减速机和平轧主电机、换辊液压缸分别安装固定在设备基础上。
[0018]进一步地,所述的锁紧缸缩回时,移动底座能在立轧底座面或平轧底座面上滑动,锁紧缸伸出时,移动底座锁紧。
[0019]进一步地,所述的平轧万向接轴和立轧万向接轴均为可伸缩型的万向联轴器,立轧接轴托架下部设有插销缸和轴孔,立轧接轴托架通过插销缸与移动底座上销孔一铰接,通过轴孔与立轧接轴液压缸铰接;
[0020]所述的平轧接轴托架下部也设有插销缸和轴孔,通过插销缸与移动底座上销孔一铰接,通过轴孔与平轧接轴液压缸铰接。
[0021]进一步地,所述的立轧换辊时,将轧机本体及移动底座从机列移出的工作步骤:第一步,换辊液压缸伸出,将换辊装置的小车移动到轧制中心线处;第二步,锁紧缸松开移动底座,立轧接轴液压缸驱动移动底座和轧机本体,将轧机本体放置在小车上;第三步,脱开立轧接轴托架的插销缸与移动底座上的销孔一连接,立轧接轴液压缸缩回,提升立轧接轴托架,将立轧万向接轴与轧机本体脱开;第四步,换辊液压缸缩回,小车将其上方承载的轧机本体及移动底座运离轧制线,然后由车间内的天车调离,反之,更换轧机本体及移动底座,移入机列的工作步骤为上述逆向步骤。
[0022]进一步地,所述的平轧换辊时,将轧机本体及移动底座从机列移出的工作步骤:第一步,锁紧缸松开移动底座,平轧接轴液压缸缩回,驱动移动底座和轧机本体移向传动侧极限位置;第二步,换辊液压缸伸出,将换辊装置的小车运动到轧制中心线处,此时插销结构上的柱塞杆中心与移动底座上的销孔二中心重合;第三步,换辊装置中的换辊插销缸动作,柱塞杆伸出与销孔二销接;第四步,换辊液压缸驱动小车,小车销接移动底座及轧机本体在
平轧底座面上滑动,运离轧制线,然后由车间内的天车调离移动底座及轧机本体,反之,更换轧机本体及移动底座,移入机列的工作步骤为上述逆向步骤。
[0023]3.有益效果
[0024]采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0025]本专利技术用于固定式平立轧机机列的换辊作业,可实现平轧和立轧的快速换辊,换辊效率高;具有结构简单、可靠,维护方便的特点,换辊装置能快速移入移出轧机本体及移动底座,同时满足平轧和立轧快速换辊作业需要,轧机本体、移动底座、平轧万向接轴与立轧万向接轴、平轧接轴托架与立轧接轴托架、平轧接轴液压缸与立轧接轴液压缸均可互换通用,减少备件规格,方便备件管理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的换辊装置组成示意图;
[0027]图2为本专利技术的固定式平立轧机结构示意图;
[0028]图3为本专利技术的移动底座结构示意图;
[0029]图4为本专利技术的插销机构结构示意图;
[0030]图5为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平立轧机的换辊装置,包括换辊装置(15)和移动底座(2),其特征在于:所述的换辊装置(15)由小车(151)、换辊液压缸(152)、插销机构(153)组成,换辊液压缸(152)活塞杆与插销机构(153)联接,插销机构(153)的前端与小车(151)连接,插销机构(153)表面设有换辊插销缸(154)和柱塞杆(155),插销机构(153)表面还设置有导向定位块(156),插销机构(153)的一端与移动底座(2)连接,所述的移动底座(2)的表面安装有轧机本体(1)。2.根据权利要求1所述的一种平立轧机的换辊装置,其特征在于:所述的移动底座(2)下部设有移动底板(23),移动底座(1)的传动侧设有连接座一,连接座一上有销孔一(21),移动底座(2)的操作侧设有连接座二,连接座二上有销孔二(22),连接座二上还设置有导向定位槽(24),所述的插销机构(153)的导向定位块(156)与移动底座(2)的导向定位槽(24)导向配合,所述的换辊插销缸(154)驱动柱塞杆(155)伸出和缩回,当柱塞杆(155)伸出时,与移动底座(2)上的销孔二(22)销接。3.根据权利要求2所述的一种平立轧机的换辊装置,其特征在于:所述的移动底座(2)的底部设置有固定机架装置(5),固定机架装置(5)包括立轧底座面(52)和平轧底座面(55),立轧底座面(52)的内侧铰接安装有立轧接轴液压缸(51),平轧底座面(55)的内侧铰接安装有平轧接轴液压缸(54),立轧底座面(52)和平轧底座面(55)的表面间隔设置有锁紧缸(53),平轧底座面(55)的内侧面设置有小车轨道(56),立轧底座面(52)与平轧底座面(55)的交界处设置有避让槽(57),换辊液压缸(152)驱动插销机构(153)及小车(151)沿固定机架装置(5)上的小车轨道(56)行走。4.根据权利要求3所述的一种平立轧机的换辊装置,其特征在于:所述的固定机架装置(5)的上部设置有立轧传动系统,固定机架装置(5)的侧边设置有平轧传动系统,立轧传动系统包括轧机本体(1)、移动底座(2)、立轧万向接轴(4)、立轧接轴托架(3)、立轧减速机(6)、立轧电机联轴器(7)、立轧主电机(8);所述的轧机平台(9)的上部安装有立轧主电机(8),立轧主电机(8)的输出端通过立轧电机联轴器(7)与立轧减速机(6)连接,立轧减速机(6)的底部连接有立轧万向接轴(4),立轧万向接轴(4)的底部设置有立轧接轴托架(3),立轧接轴托架(3)的上部与立轧万向接轴(4)耳轴铰接,立轧接轴托架(3)的下部与移动底座(2)连接;所述的平轧传动系统包括轧机本体(1)、移动底座(2)、平轧万向接轴(10)、平轧接轴托架(11)、平轧减速机(12)、平轧电机联轴器(13)、平轧主电机(14);所述的平轧主电机(14)的输出端通过平轧电机联轴器(13)连接有平轧减速机(12),平轧减速机(12)的输出端连接有平轧万向接轴(10),平轧万向接轴(10)的轴身上设置有平轧接轴托架(11),平轧接轴托架(11)与平轧万向接轴(10)耳轴铰接,平轧接轴托架(11)的下部与移动底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚启文谷青林陈龙何家宝孙保生
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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