一种再生资源回收压扁机制造技术

本发明专利技术公开了一种再生资源回收压扁机，包括辊压破碎装置、抛出粉碎装置、变径出料管、出料口以及压扁出料装置，所述抛出粉碎装置设于辊压破碎装置下，所述变径出料管设于抛出粉碎装置下，所述出料口设于变径出料管远离抛出粉碎装置一端，所述压扁出料装置设于抛出粉碎装置的内顶部一侧上。本发明专利技术属于资源回收设备技术领域，具体是提供了一种经过两级破碎，在压扁的同时对再生资源材料进行破碎，增加处理的效率，且避免破碎时产生堆叠堵住出料口的问题，且破碎颗粒的大小一致，维护成本低，修理方便，结构简单的再生资源回收压扁机。结构简单的再生资源回收压扁机。结构简单的再生资源回收压扁机。

【技术实现步骤摘要】
一种再生资源回收压扁机


[0001]本专利技术属于资源回收设备
，具体是指一种再生资源回收压扁机。

技术介绍

[0002]人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源；在再生资源回收领域，废铁油桶的回收能提高废旧资源的重复利用，节省大量的钢铁浪费，通过废铁油桶压扁的压扁机，能极大减少人力参与，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
[0003]现有的回收铁桶压扁机多将废油桶放入压扁机的挤压板下方，再启动液压缸进而带动挤压板对铁桶进行挤压，但是这种压扁机一次只能挤压一个铁桶，压扁一个铁桶后再将铁桶取出，期间还需要等待液压缸底部的挤压板收回才能取桶，这样的方式耗费了更多的时间和精力，大大降低人们的工作效率，且后续还需要对压扁后的材料继续进行下一步处理，较为繁琐，且在传统的破碎原料设备中，出料时容易出现堵料的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种经过两级破碎，在压扁的同时对再生资源材料进行破碎，增加处理的效率，且避免破碎时产生堆叠堵住出料口的问题，结构简单的再生资源回收压扁机。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种再生资源回收压扁机，包括辊压破碎装置、抛出粉碎装置、变径出料管、出料口以及压扁出料装置，所述抛出粉碎装置设于辊压破碎装置下，所述变径出料管设于抛出粉碎装置下，所述出料口设于变径出料管远离抛出粉碎装置一端，所述压扁出料装置设于抛出粉碎装置的内顶部一侧上。
[0006]进一步地，所述碾压破碎装置包括碾压辊、进料壳、辊压壳、传动齿轮以及辊压电机，所述辊压壳设于抛出粉碎装置上，所述碾压辊贯穿辊压壳设置，所述传动齿轮设于碾压辊两端，所述两传动齿轮啮合连接，所述进料壳设于辊压壳上，所述辊压电机设于传动齿轮远离碾压辊一侧，所述辊压电机输出轴与传动齿轮连接。
[0007]进一步地，所述抛出粉碎装置包括转动盘、抛出板、撞击筒、连接杆以及抛出电机，所述连接杆贯穿变径出料管设置，所述撞击筒设于辊压破碎装置下，所述转动盘转动设于撞击筒内，所述转动盘设于连接杆上，所述抛出板设于转动盘上，所述抛出电机设于连接杆下。
[0008]进一步地，所述压扁出料装置包括感应器、伸缩杆和压板，所述感应器设于进料壳与撞击筒之间，所述伸缩杆设于撞击筒的内顶壁上，所述压板连接设于伸缩杆的底部，且压板设于转动盘的上方。
[0009]进一步地，所述碾压辊包括碾压套以及转辊，所述转辊设于两传动齿轮之间，所述碾压套设于转辊外侧。
[0010]进一步地，所述碾压套外侧设有碾压槽。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种再生资源回收压扁机，因为辊压破碎装置以及抛出粉碎装置的设置，使得经过两级破碎，破碎颗粒的大小一致，因为碾压套的设置，使得维护成本低，修理方便，结构简单，而压扁出料装置的设置，可以避免破碎时产生堆叠堵住出料口的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种再生资源回收压扁机的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术一种再生资源回收压扁机的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术一种再生资源回收压扁机的内部结构示意图；
[0015]图4为本专利技术一种再生资源回收压扁机的转动盘结构示意图。
[0016]其中，1、辊压破碎装置，2、抛出粉碎装置，3、变径出料管，4、出料口，5、碾压辊，6、进料壳，7、辊压壳，8、传动齿轮，9、辊压电机，10、转动盘，11、抛出板，12、撞击筒，13、连接杆，14、抛出电机，15、碾压套，16、转辊，17、碾压槽，18、压扁出料装置，19、感应器，20、伸缩杆，21、压板。
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本专利技术一种再生资源回收压扁机，包括辊压破碎装置1、抛出粉碎装置2、变径出料管3、出料口4以及压扁出料装置18，所述抛出粉碎装置2设于辊压破碎装置1下，所述变径出料管3设于抛出粉碎装置2下，所述出料口4设于变径出料管3远离抛出粉碎装置2一端，所述压扁出料装置18设于抛出粉碎装置2的内顶部一侧上。
[0020]其中，所述碾压破碎装置包括碾压辊5、进料壳6、辊压壳7、传动齿轮8以及辊压电机9，所述辊压壳7设于抛出粉碎装置2上，所述碾压辊5贯穿辊压壳7设置，所述传动齿轮8设于碾压辊5两端，所述两传动齿轮8啮合连接，所述进料壳6设于辊压壳7上，所述辊压电机9设于传动齿轮8远离碾压辊5一侧，所述辊压电机9输出轴与传动齿轮8连接。
[0021]所述抛出粉碎装置2包括转动盘10、抛出板11、撞击筒12、连接杆13以及抛出电机14，所述连接杆13贯穿变径出料管3设置，所述撞击筒12设于辊压破碎装置1下，所述转动盘10转动设于撞击筒12内，所述转动盘10设于连接杆13上，所述抛出板11设于转动盘10上，所述抛出电机14设于连接杆13下。所述碾压辊5包括碾压套15以及转辊16，所述转辊16设于两传动齿轮8之间，所述碾压套15设于转辊16外侧。所述碾压套15外侧设有碾压槽17。
[0022]在本实施例中，压扁出料装置18包括感应器19、伸缩杆20和压板21，所述感应器19
设于进料壳6与撞击筒12之间，所述伸缩杆20设于撞击筒12的内顶壁上，所述压板21连接设于伸缩杆20的底部，且压板21设于转动盘10的上方。
[0023]具体使用时，将原料放入进料槽，原料在辊压壳7内被碾压辊5压碎，初步压碎的原料落入撞击筒12内的转动盘10上，而此时转动盘10是处于没有转动的状态，在感应器19感应原料落下后，伸缩杆20带动压板21向下运动，防止原料堆叠在进料壳6的出口附近。
[0024]而原料在落入转动盘10上后，被抛出板11拨动飞出并撞向撞击筒12进一步破碎，经过两级破碎后的原料从出料口4出。
[0025]在抛出粉碎装置2处，大颗粒原料可以被抛出板11击出并撞击撞击筒12，使得进一步破碎；小颗粒原料因为抛出板11的旋转产生的气流带动，不会进一步破碎，使得无论大小颗粒经抛出粉碎装置2之后大小几乎一致。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生资源回收压扁机，其特征在于：包括辊压破碎装置、抛出粉碎装置、变径出料管、出料口以及压扁出料装置，所述抛出粉碎装置设于辊压破碎装置下，所述变径出料管设于抛出粉碎装置下，所述出料口设于变径出料管远离抛出粉碎装置一端，所述压扁出料装置设于抛出粉碎装置的内顶部一侧上。2.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述碾压破碎装置包括碾压辊、进料壳、辊压壳、传动齿轮以及辊压电机，所述辊压壳设于抛出粉碎装置上，所述碾压辊贯穿辊压壳设置，所述传动齿轮设于碾压辊两端，所述两传动齿轮啮合连接，所述进料壳设于辊压壳上，所述辊压电机设于传动齿轮远离碾压辊一侧，所述辊压电机输出轴与传动齿轮连接。3.根据权利要求2所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述抛出粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：徐州绿琨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：