本实用新型专利技术公开了一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有框体，所述框体的一端对称设有玻璃门，所述框体的顶部外壁设有顶盖，且顶盖的一侧固定连接有漆罐和清洗泵，所述清洗泵的端部和漆罐的端部均通过管道连接至框体的内侧。本实用新型专利技术通过托盘托起锅体，其中锅体不同规格利用托盘槽卡接固定，利用弧形结构喷架，对锅体外壁环形喷漆，提高喷漆均匀度，在全封闭框体内喷漆，无需人工持拿配合喷漆，通过对框体内空间进行换气吸风，可对喷漆仓体内空气循环至喷漆管路中，可保证框体内气体循环，对雾化喷漆回收利用，减少污染。减少污染。减少污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置
[0001]本技术涉及锅体
，尤其涉及一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝锅轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈。据了解，铝制品主要有精铝(软铝)制品和铸铝(硬铝)制品两种，材料为铝和铝合金。表面颜色可分为白色、浅黄色和其他颜色。白色的铝制品又分为铸造和冲压两种。铸造的铝制品表面经车光和机械抛光处理，表面洁白，但金属组织疏松，存在一定的铸造缺陷。冲压的铝制品，表面经洗白、砂光和机械抛光处理，其表面为自然氧化膜，膜厚仅有0.01
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0.15 μm，薄而不均，很容易被机械擦伤或磨损。
[0003]现有的锅体的内外侧壁上，分别涂覆有膜层，可起到锅体的防粘和耐磨性能的提升，现有的锅体喷涂通过半自动化，人工持拿，在喷涂设备下进行喷涂，喷涂不均匀，人工长期暴露在喷漆环境中，影响身心健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有框体，所述框体的一端对称设有玻璃门，所述框体的顶部外壁设有顶盖，且顶盖的一侧固定连接有漆罐和清洗泵，所述清洗泵的端部和漆罐的端部均通过管道连接至框体的内侧；
[0007]支架，所述支架设于顶盖的顶端内侧，所述支架的底端设有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有横梁，所述横梁的中部设有转动电机，且转动电机的输出轴连接有喷漆组件；
[0008]托盘座，所述托盘座位于基座的顶部外壁中部，所述托盘座的内部设有升降液压缸，且升降液压缸的活塞杆一端连接有托盘，所述托盘的内侧壁和外侧壁均同心分布有宽度依次递增的托盘槽；
[0009]换气风机，所述换气风机设于顶盖的一角处，且换气风机的输出端通过管道连接至漆罐的输出管道外壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述喷漆组件包括座体、连接杆、弧形喷架和增压喷泵，所述座体设有连接杆的两端外壁上，且两个座体分别与转动电机和弧形喷架相连接，所述增压喷泵的端部通过管道和弧形喷架相连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述弧形喷架的底端沿线性分布有喷头，所述增压喷泵的端部通过管道和漆罐之间相连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述托盘的底侧和升降液压缸的连接处之间设有压力传感器。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述清洗泵的端部连接有清洗剂输入管道，且清洗泵的输入管道连接至漆罐的输入管路。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述基座的底端设有水槽，且水槽的侧壁设有排污阀。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述升降液压缸的端部设有环形电磁铁，且环形电磁铁的外边吸附在托盘的外壁中部。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.本喷涂装置通过托盘托起锅体，其中锅体不同规格利用托盘槽卡接固定，同时利用顶部的弧形结构的喷架，对锅体的外壁等距离环形喷漆，提高喷漆均匀度，在全封闭框体内喷漆，无需人工持拿配合喷漆；
[0018]2.本喷涂装置的内壁设有风机组件，通过对框体内空间进行换气吸风，可对喷漆仓体内空气循环至喷漆管路中，可保证框体内气体循环，对雾化喷漆回收利用，同时减少污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置的去顶盖俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置的托盘连接结构主视示意图。
[0023]图中：1、基座；2、框体；3、托盘；31、托盘槽；32、升降液压缸；33、压力传感器；4、喷漆组件；41、增压喷泵；42、连接杆；43、弧形喷架；5、玻璃门；6、漆罐；7、清洗泵；8、换气风机；9、托盘座；10、转动电机；11、滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置，包括基座1，基座1的顶部外壁固定连接有框体2，框体2的一端对称设有玻璃门5，框体2的顶部外壁设有顶盖，且顶盖的一侧固定连接有漆罐6和清洗泵7，清洗泵7的端部和漆罐6的端部均通过管道连接至框体2的内侧；支架，支架设于顶盖的顶端内侧，支架的底端设有滑轨11，且滑轨11的内壁滑动连接有横梁，横梁的中部设有转动电机10，且转动电机10的输出轴连接有喷漆组件4；托盘座9，托盘座9位于基座1的顶部外壁中部，托盘座9的内部设有升降液压缸32，且升降液压缸32的活塞杆一端连接有托盘3，托盘3的内侧壁和外侧壁均同心分布有宽度依次递增的托盘槽31；换气风机8，换气风机8设于顶盖的一角处，且换气风机8的输出端通过管道连接至漆罐6
的输出管道外壁上，喷漆组件4包括座体、连接杆42、弧形喷架43和增压喷泵41，座体设有连接杆42的两端外壁上，且两个座体分别与转动电机10和弧形喷架43相连接，增压喷泵41的端部通过管道和弧形喷架43相连接，弧形喷架43的底端沿线性分布有喷头，增压喷泵41的端部通过管道和漆罐6之间相连接，托盘3的底侧和升降液压缸32的连接处之间设有压力传感器33，压力传感器33的型号为yhtg
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1，清洗泵7的端部连接有清洗剂输入管道，且清洗泵7的输入管道连接至漆罐6的输入管路，基座1的底端设有水槽，且水槽的侧壁设有排污阀，升降液压缸32的端部设有环形电磁铁，且环形电磁铁的外边吸附在托盘3的外壁中部。
[0026]本喷涂装置的工作原理：
[0027]1.通过将锅体放置在托盘3的顶部外壁上，锅体边缘卡接在托盘槽31内，然后关闭玻璃门5启动设备，漆罐6中油漆通过增压喷泵41吸入输入至弧形喷架43内，利用弧形喷架43对托盘3上的锅体进行稳定均匀的喷漆；
[0028]2.喷涂完一面后，可利用锅体和托盘3均倒置固定在升降液压缸32上实现反面喷涂，如果喷涂膜层不同可分批单面操作；
[0029]3.在进行喷涂时，换气风机8同步作业，将内部雾化的油漆或者镀膜液进行吸附，然后循环至喷漆管路中再利用，减少框体2内气体污染。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）的顶部外壁固定连接有框体（2），所述框体（2）的一端对称设有玻璃门（5），所述框体（2）的顶部外壁设有顶盖，且顶盖的一侧固定连接有漆罐（6）和清洗泵（7），所述清洗泵（7）的端部和漆罐（6）的端部均通过管道连接至框体（2）的内侧；支架，所述支架设于顶盖的顶端内侧，所述支架的底端设有滑轨（11），且滑轨（11）的内壁滑动连接有横梁，所述横梁的中部设有转动电机（10），且转动电机（10）的输出轴连接有喷漆组件（4）；托盘座（9），所述托盘座（9）位于基座（1）的顶部外壁中部，所述托盘座（9）的内部设有升降液压缸（32），且升降液压缸（32）的活塞杆一端连接有托盘（3），所述托盘（3）的内侧壁和外侧壁均同心分布有宽度依次递增的托盘槽（31）；换气风机（8），所述换气风机（8）设于顶盖的一角处，且换气风机（8）的输出端通过管道连接至漆罐（6）的输出管道外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于铝质锅体表面处理的喷涂装置，其特征在于，所述喷漆组件（4）包括座体、连接杆（42）、弧形喷架（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴志林，黄刚，
申请(专利权)人：福建鼎厨王厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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