一种真石漆喷涂装置制造方法及图纸

为了解决真石漆喷涂漆面质量不佳的问题，本实用新型专利技术提供了一种真石漆喷涂装置，包括料桶、喷枪、空气压缩机，料桶与喷枪之间通过出料管相连，空气压缩机出气口依次连接有排气管、加热装置、第一出气管，第一出气管与出料管相连，第一出气管上还连接有第二出气管，第二出气管一端与第一出气管相连，另一端与喷枪固定连接，第二出气管出气口位于喷枪出料口周围并且朝向与喷枪出料口朝向相同，第一出气管、第二出气管以及出料管上分别设置有第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、第三电磁开关阀，还包括PLC控制器，第一出气管上设置有压力调节阀，第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、压力调节阀、加热装置均与PLC控制器信号输出端相连。热装置均与PLC控制器信号输出端相连。热装置均与PLC控制器信号输出端相连。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆喷涂装置


[0001]本技术涉及电力装置
，特别涉及一种真石漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]真石漆墙面涂料的一种，在对墙面进行喷涂时受外界环境影响较大，当外界温度低于5℃或者相对湿度高于85％时，真石漆喷涂容易出现发花、流挂等现象，而且，墙面灰尘等杂质较多的情况下漆面成型质量不佳，如需清洗，需要施工人员提前除尘，施工效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种真石漆喷涂装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种真石漆喷涂装置，包括料桶、喷枪、空气压缩机，料桶与喷枪之间通过出料管相连，其特征在于，所述空气压缩机出气口依次连接有排气管、加热装置、第一出气管，所述第一出气管与出料管相连，第一出气管上还连接有第二出气管，所述第二出气管一端与第一出气管相连，另一端与喷枪固定连接，第二出气管出气口位于喷枪出料口周围并且朝向与喷枪出料口朝向相同，第一出气管、第二出气管以及出料管上分别设置有第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、第三电磁开关阀，此外，还包括PLC控制器，第一出气管上设置有压力调节阀，所述第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、压力调节阀、加热装置均与PLC控制器信号输出端相连。
[0005]优选的，所述第二电磁开关阀设置在第一出气管与出料管连接处靠近料桶一侧的出料管上。
[0006]优选的，所述料桶内设置有液位传感器，所述液位传感器与PLC控制器信号输入端相连。
[0007]优选的，所述加热装置由密闭壳体和位于密闭壳体内依次串联的电热丝、继电器、电源组成，所述继电器与PLC控制器信号输出端相连。
[0008]优选的，所述第二出气管内还设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器信号输入端相连。
[0009]优选的，所述箱体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端与驱动电机输出轴相连，并且驱动电机与PLC控制器信号输出端相连。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、出料管连接有第一出气管，喷枪上设置第二出气管，出气管与加热装置相连，方便对墙面进行灰尘的清理以及加热，而且第二出气管固定在喷枪上，喷漆与墙面除尘、加热可同步进行，施工人员可单人完成真石漆喷涂操作，提高工作效率；
[0012]2、出料管、第一出气管、第二出气管上设置电磁开关阀，通过PLC控制器可以方便的控制各管道开关，从而适应除尘、除尘加热、除尘加热喷漆、烘干等多种工作模式。
附图说明
[0013]图1为本技术结构俯视示意图
[0014]其中，1
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料桶，2
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驱动电机，3
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搅拌杆，4
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出料管，5
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喷枪，6
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空气压缩机，7
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排气管，8
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加热装置，9
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继电器，10
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电源，11
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第一出气管，12
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第二出气管，13
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第一电磁开关阀，14
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压力调节阀，15
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第二电磁开关阀，16
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第三电磁开关阀，17
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温度传感器，18
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PLC控制器，19
‑ꢀ
挡板。
具体实施方式
[0015]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0016]在技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0017]如图1所示的真石漆喷涂装置，主要包括料桶1、喷枪5、空气压缩机6以及PLC控制器18，其中，料桶1内部设置有轴线竖直方向分布的搅拌杆3和液位传感器，上端设置有用于带动搅拌杆3转动的驱动电机2，料桶1下端连接有出料管4，出料管4与喷枪5相连并且伸出喷枪5前端出口，空气压缩机6的出气口依次连接有排气管7、加热装置8以及第一出气管11，加热装置8主要由密闭壳体和电热丝组成，并且加热装置8还连接有电源 10，加热装置8与电源10之间连接有继电器9，加热装置8通过电热丝对经过密闭壳体内的空气进行加热，第一出气管11另一端与出料管4相连，而且，第一出气管11上依次设置有第一电磁开关阀13、压力调节阀14以及温度传感器17，此外，在喷枪5上端与第一出气管11之间连接有第二出气管12，第二出气管12上设置有第三电磁开关阀16，喷枪5上方固定连接有支架，第二出气管12另一端固定在支架上，第二出气管12出气口朝向与喷枪5 朝向相同且固定在喷枪5出口的上方，出料管4上还设置有第二电磁开关阀15，在物料流动方向上第二电磁开关阀15位于第一出气管11和出料管4连接处的前端，第二出气管12 连接于第一出气管11连接处位于第一电磁开关阀13和压力调节阀14之间。
[0018]此外，还设置有PLC控制器18，温度传感器17、液位传感器均与PLC控制器18信号输入端相连，第一电磁开关阀13、第二电磁开关阀15、第三开关电磁阀16、压力调节阀 14、驱动电机2、继电器9均与PLC控制器18信号输出端相连，在本实施例中，喷枪5的右上端固定连接有沿水平方向分布的挡板19，用于防止第二出气管12吹出的风对喷漆造成影响。
[0019]本装置工作原理如下：
[0020]PLC控制器18控制驱动电机2启动，带动搅拌杆3对料桶1内的真石漆涂料进行搅拌，从而提高真石漆的均匀性，PLC控制器18通过控制第一电磁开关阀13、第二电磁开关阀15 以及第三电磁开关阀16分别控制第一出气管11、出料管4以及第二出气管12的通断，PLC 控制器通过压力调节阀14控制第一出气管11内压力，通过温度传感器17信号控制继电器 9
的通断，在进行喷涂真石漆时，PLC控制器18控制空气压缩机6启动，气体可经由第一出气管11进入出料管4内，从而将压缩气体与漆料混合，提高喷枪5出口处雾化效果，气体通过第二出气管12经由端部设置的喷嘴喷出，从而方便对墙面吹气、清理，当冬天墙面或者需要喷涂真石漆的物体表面温度较低时，PLC控制器18控制继电器9通电，加热装置 8工作，对经过加热装置8内部的气体进行加热，从而提高第一出气管11和第二出气管12 内的气体温度；当操作人员需要单独使用出料管4时，此时PLC控制器18控制第一电磁开关阀13、继电器9以及第二电磁开关阀14断开，若在操作人员进行喷涂真石漆之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆喷涂装置，包括料桶、喷枪、空气压缩机，料桶与喷枪之间通过出料管相连，其特征在于，所述空气压缩机出气口依次连接有排气管、加热装置、第一出气管，所述第一出气管与出料管相连，第一出气管上还连接有第二出气管，所述第二出气管一端与第一出气管相连，另一端与喷枪固定连接，第二出气管出气口位于喷枪出料口周围并且朝向与喷枪出料口朝向相同，第一出气管、第二出气管以及出料管上分别设置有第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、第三电磁开关阀，此外，还包括PLC控制器，第一出气管上设置有压力调节阀，所述第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、压力调节阀、加热装置均与PLC控制器信号输出端相连。2.根据权利要求1所述的真石漆喷涂装置，其特征在于，所述第二电磁开关阀设置在第一出气管与出料管连接处靠近料桶一侧的出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：田慧敏，李明白，邵丽雯，汤环荣，魏天保，
申请(专利权)人：山东天蕴漆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：