一种可调节式CBN刀具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式CBN刀具组件，包括刀杆，刀杆内有安装杆，安装杆一端有固定有螺纹环的滑槽，螺纹环内有螺纹杆，螺纹杆一端连接轴承，螺纹杆一端与限位轴连接，限位轴一端有第一齿锥，刀杆一侧有电机，电机轴一端有第二齿锥，安装杆一端有刀座，刀座一端有若干限位孔，限位孔内有两侧安装有挡板的限位杆，挡板一侧有弹簧，刀座顶部有刀垫，刀垫一侧有中部有定位孔的CBN刀片，CBN刀片一侧有垫片，定位孔内有螺栓与刀座可拆卸连接。该组件通过电机、第二齿锥、第一齿锥、螺纹杆配合，螺纹杆通过螺纹环带动安装杆移动，使刀具具有可伸缩性，减小了刀具体积；通过拉起限位杆转动刀座，调整好角度后，限位杆插入限位孔，使刀片角度改变。角度改变。角度改变。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式CBN刀具组件


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种可调节式CBN刀具组件。

技术介绍

[0002] CBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。
[0003]传统数控设备所使用的CBN刀具通常为一体式结构，切割深度需要调整时通常使用庞大的移动装置带动整个刀杆移动，装置体积大且刀具无法自动伸缩，刀片无法改变角度，导致刀片不能调整自身工作应力，容易造成刀具损坏。
[0004]本技术提供一种可调节式CBN刀具组件，具备体积小，可自动伸缩、可调节刀片角度等优点，解决装置体积大且刀具无法自动伸缩，刀片无法改变角度，刀片不能调整自身工作应力等问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式CBN刀具组件，包括刀杆，所述刀杆内部活动连接有安装杆，安装杆一端设置有滑槽，滑槽一端固定安装有螺纹环，螺纹环内配合连接有螺纹杆，螺纹杆一端配合安装有轴承，轴承通过连接杆与刀杆固定连接，连接杆一端穿过轴承与限位轴固定连接，限位轴远离轴承一端固定连接有第一齿锥，第一齿锥一侧有电机与刀杆固定连接，电机的电机轴一端贯穿刀杆并固定安装有第二齿锥，所述第一齿锥与第二齿锥齿合连接，所述安装杆远离螺纹杆一端活动安装有刀座，刀座一端设置有若干限位孔，限位孔内装有限位杆，限位杆一端与安装杆活动连接，限位杆两侧固定安装有挡板，挡板与安装杆之间设置有弹簧，所述刀座远离安装杆一端顶部有刀垫，刀垫一侧有CBN刀片，CBN刀片中部设置有定位孔，CBN刀片一侧有垫片，定位孔内有螺栓，且刀垫、CBN刀片、垫片通过螺栓与刀座可拆卸连接。
[0006]优选的，所述刀杆与安装杆均为长方体，刀杆内壁与安装杆接触连接。
[0007]优选的，所述刀座为圆柱体，一端小圆柱体上有若干限位孔，且与安装杆一侧圆孔适配。
[0008]优选的，所述滑槽侧面为圆柱形，且滑槽直径大于螺纹杆直径。
[0009]优选的，第一齿锥中心与第二齿锥中心垂直。
[0010]优选的，所述垫片为圆形，可拆卸安装在CBN刀片与螺栓之间，且垫片的直径大于定位孔的直径。
[0011]优选的，所述限位杆中心与限位孔中心在同一直线上，且限位杆至弹簧一端的长度大于没弹簧端的长度。
[0012]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]1、该可调节式CBN刀具组件通过设置螺纹杆，通过电机带动第二齿锥转动，第二齿锥带动第一齿锥转动，第一齿锥带着螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹环带动安装杆移动，进而实现刀具的自动伸缩，使刀具更具可调节性；
[0014]2、该可调节式CBN刀具组件通过设置螺纹杆，螺纹杆通过螺纹环带动安装杆移动，进而使刀具具有可伸缩性，减小了刀具体积；
[0015]3、该可调节式CBN刀具组件通过设置限位杆、限位孔，通过拉起限位杆转动刀座，调整好角度后放下限位杆，弹簧使限位杆插入限位孔，进而改变刀片角度，使刀片可调整自身工作应力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术CBN刀片结构示意图；
[0020]图3是本技术齿锥传动示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、刀杆；2、刀座；3、CBN刀片；4、垫片；5、螺栓；6、滑槽；7、螺纹杆；8、限位轴；9、连接杆；10、轴承；11、第一齿锥；12、第二齿锥；13、电机轴；14、电机；15、限位孔；16、限位杆；17、挡板；18、弹簧；19、刀垫；20、螺纹环；21、定位孔；22、安装杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参照如图1到图所示，本技术提供一种新的技术方案：一种可调节式CBN刀具组件，包括刀杆1，所述刀杆1为长方体型内部活动连接有安装杆22，刀杆1内壁与安装杆22接触连接，安装杆22一端设置有滑槽6，滑槽6一端固定安装有螺纹环20，螺纹环20内配合连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端配合安装有轴承10，轴承10通过连接杆9与刀杆1固定连接，螺纹杆7一端穿过轴承10与限位轴8固定连接，限位轴8远离轴承10一端固定连接有第一齿锥11，第一齿锥11一侧有电机14与刀杆1固定连接，电机14的电机轴13一端贯穿刀杆1并固定安装有第二齿锥12，所述第一齿锥11与第二齿锥12齿合连接，且第一齿锥11中心与第二齿锥12中心垂直，通过电机14带动第二齿锥转12动，第二齿锥12带动第一齿锥11转动，第一齿锥11带着螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹环20带动安装杆22移动，进而实现刀具的自动伸缩，使刀具更具可调节性，所述安装杆22远离螺纹杆7一端活动安装有刀座2，刀座2一端设置有若干限位孔15，限位孔15内装有限位杆16，限位杆16一端与安装杆22活动连接，限位杆16两侧固定安装有挡板17，挡板17与安装杆22之间设置有弹簧18，通过拉起限位杆16转动刀座2，调整好角度后放下限位杆16，弹簧18使限位杆16插入限位孔15，进而改变刀片角度，所述刀座2远离安装杆22一端顶部有刀垫19，刀垫19一侧有CBN刀片3，CBN刀片3中部设置有定位孔21，CBN刀片3一侧有垫片4，定位孔21内有螺栓5，且刀垫19、CBN刀片3、垫片4通过螺
栓5与刀座2可拆卸连接，所述垫片4为圆形，且垫片4的直径大于定位孔21的直径。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：调整刀具伸缩长度时，电机14启动，通过电机14的电机轴13带动第二齿锥12转动，第二齿锥12带动第一齿锥11转动，第一齿锥11带着螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹环20带动安装杆22移动，通过电机14的正反转改变移动方向，进而实现刀具的自动伸缩，调整CBN刀片3角度时，通过拉起限位杆16转动刀座2，调整好角度后放下限位杆16，限位杆16由于弹簧18弹力自动插入限位孔15中，使刀座2固定在调整后的角度，进而改变刀座2一端上CBN刀片3的角度。
[0026]该文中出现的电器元件均通过外界的主控器与220V专用电路相连，且主控器与220V专用电路均为现有技术中的元器件，在结构上不加以限制，只要实现相应的功能即可。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式CBN刀具组件，包括刀杆（1），其特征在于：所述刀杆（1）内部活动连接有安装杆（22），安装杆（22）一端设置有滑槽（6），滑槽（6）一端固定安装有螺纹环（20），螺纹环（20）内配合连接有螺纹杆（7），螺纹杆（7）一端配合安装有轴承（10），轴承（10）通过连接杆（9）与刀杆（1）固定连接，螺纹杆（7）一端穿过轴承（10）与限位轴（8）固定连接，限位轴（8）远离轴承（10）一端固定连接有第一齿锥（11），第一齿锥（11）一侧有电机（14）与刀杆（1）固定连接，电机（14）的电机轴（13）一端贯穿刀杆（1）并固定安装有第二齿锥（12），所述第一齿锥（11）与第二齿锥（12）齿合连接，所述安装杆（22）远离螺纹杆（7）一端活动安装有刀座（2），刀座（2）一端设置有若干限位孔（15），限位孔（15）内装有限位杆（16），限位杆（16）一端与安装杆（22）活动连接，限位杆（16）两侧固定安装有挡板（17），挡板（17）与安装杆（22）之间设置有弹簧（18），所述刀座（2）远离安装杆（22）一端顶部有刀垫（19），刀垫（19）一侧有CBN刀片（3），CBN刀片（3）中部设置有定位孔（21），CBN刀片（3）一侧有垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，袁平，孙朝锋，张伟娟，赵娜，
申请(专利权)人：苏博卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：