一种轮槽精铣的PCD复合铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，包括箱体，箱体内壁底端的中部滑动嵌设有安装块，安装块的顶端通过螺栓固定套设有刀柄，刀柄的顶端固定设有PCD复合铣刀头，箱体内壁的顶端设有防摇晃固定组件，防摇晃固定组件包括两个滑槽座和正反转电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的正反转电机的输出轴带动拉绳，拉绳通过连接环控制固定罩与PCD复合铣刀头接处或分离，固定罩带动两个第一滑块分别与两个滑槽座相配合，两个第一滑块通过两个连接杆和两个推块分别与两个第一弹簧相配合，两个防撞罩受到外力撞击时分别带动四个第二滑块、四个缓冲橡胶块和两个第二弹簧，便于提供更好的收纳保护和防撞性。更好的收纳保护和防撞性。更好的收纳保护和防撞性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮槽精铣的PCD复合铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀，特别涉及一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，属于机械制造


技术介绍

[0002]轮槽精铣的PCD复合铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，轮槽精铣的PCD复合铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有的轮槽精铣的PCD复合铣刀不便于在安装前、闲置时和运输过程中提供更好的收纳保护和防撞性，降低了轮槽精铣的PCD复合铣刀的工作效率和耐用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轮槽精铣的PCD复合铣刀不便于在安装前、闲置时和运输过程中提供更好的收纳保护和防撞性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，包括箱体，所述箱体内壁底端的中部滑动嵌设有安装块，所述安装块的顶端通过螺栓固定套设有刀柄，所述刀柄的顶端固定设有PCD复合铣刀头，所述箱体内壁的顶端设有防摇晃固定组件，所述防摇晃固定组件包括两个滑槽座和正反转电机，两个所述滑槽座和正反转电机分别固定设置在箱体内壁顶端的两侧和中部，两个所述滑槽座的内部均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端均通过连接杆固定连接有推块，两个所述推块的顶端均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端分别与两个滑槽座内壁的顶端固定连接，两个所述第一滑块之间固定设有固定罩，所述固定罩顶端的中部固定设有连接环，所述连接环的顶端固定设有拉绳，所述拉绳的一端固定绕设在正反转电机的输出轴上，所述固定罩内壁的顶端与PCD复合铣刀头的顶端接触，所述箱体的两侧设有防撞组件，所述防撞组件包括两个防撞罩，两个所述防撞罩分别罩设在箱体的两侧，所述箱体顶端的两侧和底端的两侧均开设有安装滑槽，四个所述安装滑槽的内部均滑动设有第二滑块，其中两个所述第二滑块的底端和另两个第二滑块的顶端分别与两个防撞罩内壁的顶端和内壁的底端固定连接，四个所述第二滑块的内侧均固定连接有减震器，四个所述减震器的一端分别与四个安装滑槽内壁的内侧固定连接，所述箱体的两侧与两个防撞罩之间分别设有四个缓冲橡胶块和两个第二弹簧，两个所述防撞罩的外侧均固定设有耐磨防刮保护层。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述PCD复合铣刀头上开设有两个排屑孔，所述箱体的内壁固定设有纤维干燥剂层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱体底端的中部固定设有连接块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶端的中部固定设有矩形块，所
述矩形块的内部固定嵌设有稳流器，所述矩形块的顶端固定设有太阳能板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的底端固定设有底座，所述底座的底端固定设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部固定嵌设有蓄电池，所述太阳能板通过稳流器与蓄电池电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座边侧的中部固定设有开关按钮，所述正反转电机通过开关按钮与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，通过设置的正反转电机的输出轴带动拉绳，拉绳通过连接环控制固定罩与PCD复合铣刀头接处或分离，固定罩带动两个第一滑块分别与两个滑槽座相配合，两个第一滑块通过两个连接杆和两个推块分别与两个第一弹簧相配合，两个防撞罩受到外力撞击时分别带动四个第二滑块、四个缓冲橡胶块和两个第二弹簧，四个第二滑块分别与四个减震器和四个安装滑槽相配合，便于在安装前、闲置时和运输过程中提供更好的收纳保护和防撞性，提高了轮槽精铣的PCD复合铣刀的工作效率，提高了轮槽精铣的PCD复合铣刀的耐用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、安装块；3、防摇晃固定组件；31、滑槽座；32、第一滑块；33、连接杆；34、推块；35、第一弹簧；36、固定罩；37、连接环；38、正反转电机；39、拉绳；4、安装滑槽；5、螺栓；6、防撞组件；61、防撞罩；62、第二滑块；63、减震器；64、缓冲橡胶块；65、第二弹簧；66、耐磨防刮保护层；7、刀柄；8、PCD复合铣刀头；9、排屑孔；10、纤维干燥剂层；11、连接块；12、底座；13、防滑垫；14、箱门；15、蓄电池；16、矩形块；17、稳流器；18、太阳能板；19、开关按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，包括箱体1，箱体1内壁底端的中部滑动嵌设有安装块2，安装块2的顶端通过螺栓5固定套设有刀柄7，刀柄7的顶端固定设有PCD复合铣刀头8，箱体1内壁的顶端设有防摇晃固定组件3，防摇晃固定组件3包括两个滑槽座31和正反转电机38，两个滑槽座31和正反转电机38分别固定设置在箱体1内壁顶端的两侧和中部，两个滑槽座31的内部均滑动设有第一滑块32，两个第一滑块32的顶端均通过连接杆33固定连接有推块34，两个推块34的顶端均固定连接有第一弹簧35，两个第一弹簧35的顶端分别与两个滑槽座31内壁的顶端固定连接，两个第一滑块32之间固定
设有固定罩36，固定罩36顶端的中部固定设有连接环37，连接环37的顶端固定设有拉绳39，拉绳39的一端固定绕设在正反转电机38的输出轴上，固定罩36内壁的顶端与PCD复合铣刀头8的顶端接触，箱体1的两侧设有防撞组件6，防撞组件6包括两个防撞罩61，两个防撞罩61分别罩设在箱体1的两侧，箱体1顶端的两侧和底端的两侧均开设有安装滑槽4，四个安装滑槽4的内部均滑动设有第二滑块62，其中两个第二滑块62的底端和另两个第二滑块62的顶端分别与两个防撞罩61内壁的顶端和内壁的底端固定连接，四个第二滑块62的内侧均固定连接有减震器63，四个减震器63的一端分别与四个安装滑槽4内壁的内侧固定连接，箱体1的两侧与两个防撞罩61之间分别设有四个缓冲橡胶块64和两个第二弹簧65，两个防撞罩61的外侧均固定设有耐磨防刮保护层66，便于提高保护性和耐用性。
[0019]优选的，PCD复合铣刀头8上开设有两个排屑孔9，箱体1的内壁固定设有纤维干燥剂层10，便于提供防潮保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮槽精铣的PCD复合铣刀，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁底端的中部滑动嵌设有安装块（2），所述安装块（2）的顶端通过螺栓（5）固定套设有刀柄（7），所述刀柄（7）的顶端固定设有PCD复合铣刀头（8），所述箱体（1）内壁的顶端设有防摇晃固定组件（3），所述防摇晃固定组件（3）包括两个滑槽座（31）和正反转电机（38），两个所述滑槽座（31）和正反转电机（38）分别固定设置在箱体（1）内壁顶端的两侧和中部，两个所述滑槽座（31）的内部均滑动设有第一滑块（32），两个所述第一滑块（32）的顶端均通过连接杆（33）固定连接有推块（34），两个所述推块（34）的顶端均固定连接有第一弹簧（35），两个所述第一弹簧（35）的顶端分别与两个滑槽座（31）内壁的顶端固定连接，两个所述第一滑块（32）之间固定设有固定罩（36），所述固定罩（36）顶端的中部固定设有连接环（37），所述连接环（37）的顶端固定设有拉绳（39），所述拉绳（39）的一端固定绕设在正反转电机（38）的输出轴上，所述固定罩（36）内壁的顶端与PCD复合铣刀头（8）的顶端接触，所述箱体（1）的两侧设有防撞组件（6），所述防撞组件（6）包括两个防撞罩（61），两个所述防撞罩（61）分别罩设在箱体（1）的两侧，所述箱体（1）顶端的两侧和底端的两侧均开设有安装滑槽（4），四个所述安装滑槽（4）的内部均滑动设有第二滑块（62），其中两个所述第二滑块（62）的底端和另两个第二滑块（62）的顶端分别与两个防撞罩（61）内壁的顶端和内壁的底端固定连接，四个所述第二滑块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁平，李健，
申请(专利权)人：苏博卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：