【技术实现步骤摘要】
一种海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管
[0001]本技术属于还原炉
,尤其涉及一种海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管。
技术介绍
[0002]还原炉在冶炼镁的过程中,需要对排放口进行密封,排放结束后则通过排放口排放液镁,对排放口的密封要求较高,通常用顶针阀作为排放口的控制开关。现有设置于排放口上的顶针阀使用寿命底,顶针阀的排料管在长时间受高温烘烤下易变形,密封不严密,导致冶炼效率低。
[0003]因此,研制一种新型的顶针阀的排料管是解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本技术在于提供一种海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管。
[0005]本技术通过以下技术方案实现:包括连接盘体,和固定设置于连接盘体上的管体,所述管体包括导流管、导向护管和排料护管,所述导流管设置于连接盘体内侧,且处于连接盘体的中心部,所述连接盘体外侧的中心部设置导向护管,在所述导向护管外部同轴设置排料护管,且导向护管与排料护管间隙设置,所述连接盘体的中心部设置排料阀孔,所述排料阀孔连通导流管、导向护管,三者同轴心线设置。
[0006]本技术的有益效果是:本技术结构简单,加工中不易变形,从而安装后稳定性及密封性更好;能在高温环境下长时间使用不变形,使用寿命长,有效提升了密封性能,不会出现现冶炼过程中有泄露的情况,进而提升了冶炼效率。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图;
[0008]图2为本技术中连接盘体的结构示意图;
[0009]图3为本技术另一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管,包括连接盘体(1),和固定设置于连接盘体(1)上的管体,其特征在于:所述管体包括导流管(4)、导向护管(5)和排料护管(6),所述导流管(4)设置于连接盘体(1)内侧,且处于连接盘体(1)的中心部,所述连接盘体(1)外侧的中心部设置导向护管(5),在所述导向护管(5)外部同轴设置排料护管(6),且导向护管(5)与排料护管(6)间隙设置,所述连接盘体(1)的中心部设置排料阀孔(2),所述排料阀孔(2)连通导流管(4)、导向护管(5),三者同轴心线设置。2.根据权利要求1所述的海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管,其特征在于:所述的排料护管(6)的自由端外壁对称设置有排放驱动(8),在排料护管(6)的自由端设置有盖体(7),所述盖体(7)连接排放驱动(8)。3.根据权利要求1所述的海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管,其特征在于:所述的连接盘体(1)的内侧、导向护管(5)和排料护管(6)的内壁分别设置有耐腐蚀涂层,所述导流管(4)的外壁和内壁均设置有耐腐蚀涂层。4.根据权利要求1所述的海绵钢钛还原炉的液镁排放顶针阀的排料管,其特征在于:所述的连接盘体(1)的厚度不小于20mm...
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