本申请涉及一种端子、端子连接件和端子连接结构。端子具有筒状的本体部，本体部的末端部开口，使得配对端子能够从所述开口插入，所述末端部设置有沿着所述本体部的周向延伸的弹簧容置部，该弹簧容置部从所述本体部的内周面朝着径向外侧凹入，使得弹簧圈能够容置于所述弹簧容置部中，并且所述弹簧容置部的内周面的至少与所述弹簧圈相接触的部分上设置有凹槽部，从而所述弹簧容置部的内周面的所述部分成为具有凹凸形状的表面。本申请的端子、端子连接件和端子连接结构不仅能够确保优良的通电能力，而且还能够有效地排出异物或容置异物。物。物。
【技术实现步骤摘要】
端子、端子连接件以及端子连接结构
[0001]本专利技术涉及一种端子、端子连接件以及端子连接结构，属于机电领域。
技术介绍
[0002]近些年来，新能源车辆迅猛发展。通常而言，通过将充电站的充电插头插入至新能源车辆的充电插座内，从而使得充电插头侧的端子与充电插座侧的端子电气导通，进而实现对于新能源车辆的电池进行充电。目前，由于对于新能源车辆的电池的续航能力以及充电能力的要求，高压回路的电流越来越大，这就要求端子有优良且稳定的通电能力。
[0003]另外，对于新能源车辆的充电插座侧用的端子，专利技术人还注意到，由于该端子的使用环境，很可能发生灰尘进入端子内部的情况，这可能会导致升温过高或短路的现象，降低了端子的安全性和使用寿命。因此，对于这种端子，除了优良的通电能力之外，还需要考虑使端子有一定的排尘、容尘的能力。
技术实现思路
[0004]考虑到上面的情况，本专利技术提出了一种端子、端子连接件以及端子连接结构，其不仅能够确保优良的通电能力，而且还能够有效地排出异物或容置异物。
[0005]具体地，本专利技术的第一方面提供了一种端子，具有筒状的本体部，所述本体部的末端部开口，使得配对端子能够从所述开口插入，所述末端部设置有沿着所述本体部的周向延伸的弹簧容置部，该弹簧容置部从所述本体部的内周面朝着径向外侧凹入，使得弹簧圈能够容置于所述弹簧容置部中，并且所述弹簧容置部的内周面的至少与所述弹簧圈相接触的部分上设置有凹槽部，从而所述弹簧容置部的内周面的所述部分成为具有凹凸形状的表面。
[0006]根据具有上述结构的端子，在弹簧容置部的内周面的至少与弹簧圈相接触的部分上设置有凹槽部，从而所述弹簧容置部的内周面的所述部分成为具有凹凸形状的表面。因此，在弹簧圈与端子的本体部接触时，接触部位为稳定的多点接触，增加了导电接触稳定性。同时，在多灰尘等的存在异物的使用环境中，灰尘等异物进入弹簧圈后，可以掉入至不影响接触的凹槽部的底部中，避免了灰尘卡在弹簧容置部的内周面与弹簧圈的弹簧触点之间，使得端子与配对端子之间的接触导电稳定可靠。
[0007]优选地，在第一方面的端子中，所述凹槽部的延伸方向与所述本体部的轴向交叉。
[0008]根据具有上述结构的端子，由于凹槽部的延伸方向与所述本体部的轴向交叉而并非是轴向延伸，因此，对于内部的弹簧触点一般呈轴向排列的弹簧圈而言，弹簧圈的弹簧触点不容易掉入至凹槽部中，能够保证弹簧圈与端子的本体部之间的可靠接触，品质稳定。另外，当配对端子相对于端子进行轴向插拔时，会带动弹簧圈在轴向上移动，此时，与轴向延伸的凹槽部相比，在交叉方向上延伸的凹槽部会更容易地接收弹簧圈上的灰尘，起到自洁的作用。
[0009]优选地，在第一方面的端子中，所述凹槽部是以所述本体部的轴线为中心线在所
述弹簧容置部的内周面上连续延伸的螺旋槽或者是平行设置的多个环形槽。
[0010]根据具有上述结构的端子，由于凹槽部是在弹簧容置部的内周面上连续延伸的螺旋槽或者是平行设置的多个环形槽，因此，能够进一步保证在整个周向上都存在能够接收灰尘的凹槽部，从而进一步提升了对于灰尘的接纳排出能力。另一方面，配对端子或者弹簧圈轴向插拔摩擦时，螺旋形的凹槽部可防止自身表面镀层的连续撕裂，可减少磨损，提高使用寿命。
[0011]优选地，在第一方面的端子中，所述凹槽部被设置为具有梯形横截面，使得径向外侧的上边的宽度为0.4mm到0.6mm更优选为0.4mm，径向内侧的下边的宽度为0.3mm到0.7mm更优选为0.5mm，深度为0.5mm到1.0mm更优选为0.5mm；并且相邻的所述凹槽部的所述梯形横截面中，相互平行侧边之间的间距为0.8mm到2mm更优选为1mm。
[0012]根据具有上面的结构的端子，由于梯形横截面的设置，倾斜的侧面更容易使得灰尘向下滑入至凹槽部的底部，而且利用上面选取的梯形横截面的数值，能够兼顾提升弹簧与端子之间的接触点数目以改善接触稳定性以及提升对尘土等的异物的接受能力。
[0013]优选地，在第一方面的端子中，所述本体部的末端部还具有与所述弹簧容置部连续的弱部，所述弱部设置在所述末端部的开口侧的端缘处，并且，所述弱部所在的部分与所述弹簧容置部所在的部分相比，具有更低的强度，使得所述弱部能够相对于所述弹簧容置部弯曲。
[0014]根据具有上面的结构的端子，由于本体部的末端部的开口侧的端缘还设置有强度更低弱部，所述弱部能够相对于所述弹簧容置部弯曲，因此，在零部件的安装完成后，能够容易地通过相对于弹簧容置部来弯曲弱部从而使得本体部的末端缩径，阻挡本体部内的组装零部件掉出。
[0015]优选地，在第一方面的端子中，在所述弹簧容置部的轴向上的整个范围内，均形成有所述凹槽部。
[0016]根据具有上述结构的端子，凹槽部设置在弹簧容置部的轴向上的整个范围内，因此，在凹槽部的加工时，能够从开口侧开始，便于加工，可操作性强。
[0017]本专利技术第二方面提供了一种端子连接件，其包括第一方面的端子，还包括导电的所述弹簧圈，该弹簧圈能够在所述端子的本体部的径向方向上弹性变形。
[0018]根据具有上述结构的端子连接件，由于其利用了第一方面的端子，所以也能够实现第一方面的端子所具有的上面的各项技术效果，而且，第二方面的端子连接件利用弹簧圈在径向方向上的弹性变形，当配对端子插入至端子的本体部中时，配对端子能够经由弹性变形的弹簧圈与端子紧密接合，实现稳定的接触和导通。
[0019]优选地，在第二方面的端子连接件中，所述弹簧圈是环形弹簧，并且，该环形弹簧的沿轴向截取的断面是长圆形，其长边沿着轴向。
[0020]根据具有上述结构的端子，弹簧圈是环形弹簧，即，从而在整圈上存在很多基本沿轴向或稍微与轴向偏斜的弹簧触点，通过弹簧圈的弹簧触点与弹簧容置部的凹凸形状的内表面相接触，能够增加接触压力，实现稳定的接触。而且，根据所适用的端子和配对端子的规格等，能够通过调整构成环形弹簧的每一圈的形状即该环形弹簧的沿轴向截取的断面的形状，容易地获取合规的弹簧圈，以得到可靠且期望的弹性力。另外，由于环形弹簧的沿轴向截取的断面是长边沿着轴向的长圆形，能够使得端子与配对端子经由环形弹簧所实现的
接触长度和接触面积更大，从而减小导通时的电阻，且达成更良好的导通。
[0021]优选地，在第二方面的端子连接件中，所述端子还包括环形的挡圈，该挡圈用于安装在所述弹簧容置部的内周面上从而容置在所述端子的本体部的弹簧容置部的内侧，并且在比所述弹簧圈更靠近所述开口的位置与所述弹簧圈对置地设置，并且在所述挡圈和所述弹簧圈已经安装在所述弹簧容置部中并且配对端子未插入所述端子的本体部中的状态下，所述弹簧圈的轴向的至少一侧上存在间隙。
[0022]根据具有上述结构的端子连接件，利用所述挡圈，能够挡住弹簧圈从而防止弹簧圈从开口脱落，能够保证端子与配对端子相配合时中心基本对齐，且能够防止弹簧圈的单侧的过度变形。
[0023]优选地，根据第二方面的端子连接件，在所述挡圈和所述弹簧圈已经安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子，具有筒状的本体部，其特征在于，所述本体部的末端部开口，使得配对端子能够从所述开口插入，所述末端部设置有沿着所述本体部的周向延伸的弹簧容置部，该弹簧容置部从所述本体部的内周面朝着径向外侧凹入，使得弹簧圈能够容置于所述弹簧容置部中，并且所述弹簧容置部的内周面的至少与所述弹簧圈相接触的部分上设置有凹槽部，从而所述弹簧容置部的内周面的所述部分成为具有凹凸形状的表面。2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述凹槽部的延伸方向与所述本体部的轴向交叉。3.根据权利要求2所述的端子，其特征在于，所述凹槽部是以所述本体部的轴线为中心线在所述弹簧容置部的内周面上连续延伸的螺旋槽或者是平行设置的多个环形槽。4.根据权利要求1
‑
3的任意一项所述的端子，其特征在于，所述凹槽部被设置为具有梯形横截面，使得径向外侧的上边的宽度为0.4mm到0.6mm，径向内侧的下边的宽度为0.3mm到0.7mm，深度为0.5mm到1.0mm；并且相邻的所述凹槽部的所述梯形横截面中，相互平行侧边之间的间距为0.8mm到2mm。5.根据权利要求1
‑
4的任意一项所述的端子，其特征在于，所述本体部的末端部还具有与所述弹簧容置部连续的弱部，所述弱部设置在所述末端部的开口侧的端缘处，并且，所述弱部所在的部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾艮富，陈海峻，
申请(专利权)人：矢崎中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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