用于安装转动轴的基座和转动轴安装结构制造技术

技术编号:37272059 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:40
本实用新型专利技术涉及一种用于安装转动轴的基座,包括分体的第一本体和第二本体。第一本体具有底壁、分别从所述底壁的相对两侧垂直突出一侧安装凸缘和另一侧安装凸缘。一侧安装凸缘中设置有供转动轴的一端插入的一侧贯通孔,另一侧安装凸缘的突出方向的端面设置有凹入的第一凹部。所述第二本体安装固定至另一侧安装凸缘且在另一侧安装凸缘对置的抵接面上设置有凹入的第二凹部。在第二本体安装固定于另一侧安装凸缘的状态下,第二凹部与第一凹部共同形成了供所述转动轴的另一端插入的另一侧贯通孔。本实用新型专利技术还涉及具有上述基座的转动轴安装结构。利用本实用新型专利技术,能够不费力地将转动轴安装至基座,且可靠地保持转动轴。且可靠地保持转动轴。且可靠地保持转动轴。

【技术实现步骤摘要】
用于安装转动轴的基座和转动轴安装结构


[0001]本技术涉及一种用于安装转动轴的基座以及一种转动轴安装结构,属于机械领域。

技术介绍

[0002]在机械领域中,通常存在需要使一个部件绕着另一个部件转动的情况。对于这种情况,一般而言,通过在一个部件上设置具有通孔的基座,在另一个部件上设置转动轴,并且利用通孔与转动轴之间的配合,来实现上述转动。
[0003]例如,对于具有滑移门的车辆,设置了具有导电线路例如线束的供电装置,电力从设置在车身中的电源经由线束供给到设置在滑移门中的电气装置,当滑移门打开和关闭时,线束被保持为能够随着滑动门而弯曲和移动,从而不阻碍滑动门的开闭。对于这种情况,通常是在滑移门上安装一个保持器,该保持器可以包括固定于滑移门的基座以及能够相对于基座转动的旋转轴。通过将线束的末端连接于旋转轴上的线束安装部位,从而随着滑移门的开闭,线束的一个末端绕着车保持器的旋转轴转动,以适应于滑动门的开闭。
[0004]对于例如这种保持器的转动轴安装结构,通常是预先形成分体且独立的基座和转动轴,然后将转动轴的两端插入到基座的通孔中,从而使得基座与转动轴一体化。传统地,基座为U字状,在相互对置的两个壁部上设置通孔,在安装转动轴时,通过将这两个壁部撑开将转动轴放置在这两个壁部之间,而后两个壁部恢复从而保持转动轴。
[0005]可见,传统的转动轴安装结构,需要费力地将转动轴安装于基座,可操作性存在改进的余地。

技术实现思路

[0006]为了解决传统技术中的问题,本技术提供了一种用于安装转动轴的基座以及一种转动轴安装结构,其能够不费力地实现基座与转动轴的安装,提升可操作性。
[0007]以下,将具体描述本技术的方案。
[0008]本技术的第一方面提供了一种用于安装转动轴的基座,包括:
[0009]第一本体,和
[0010]安装固定于所述第一本体的第二本体,
[0011]其中,所述第一本体具有矩形平板状的底壁、从所述底壁的一个端部以垂直于所述底壁的方式突出的一侧安装凸缘、从所述底壁的另一个端部以垂直于所述底壁的方式突出的另一侧安装凸缘,所述一个端部和所述另一个端部位于所述底壁的彼此相反的两侧,所述一侧安装凸缘与所述另一侧安装凸缘的突出方向相同且分别有均匀的厚度,并且所述一侧安装凸缘比所述另一侧安装凸缘的突出长度更长,
[0012]其中,所述一侧安装凸缘中设置有在所述一侧安装凸缘的厚度方向上贯通的一侧贯通孔,该一侧贯通孔供所述转动轴的一端插入,
[0013]其中,所述另一侧安装凸缘的突出方向的端面设置有凹入的第一凹部,
[0014]其中,所述第二本体安装固定至所述第一本体的所述另一侧安装凸缘且具有均匀的厚度,所述第二本体具有能够与所述另一侧安装凸缘的所述端面抵接的抵接面,并且所述第二本体的所述抵接面设置有凹入的第二凹部,并且
[0015]其中,在所述第二本体安装固定于所述第一本体的所述另一侧安装凸缘的状态下,所述第二本体的抵接面与所述另一侧安装凸缘的所述端面抵接,并且所述第二本体的所述第二凹部与所述第一本体的所述另一侧安装凸缘的所述第一凹部共同形成了另一侧贯通孔,该另一侧贯通孔供所述转动轴的另一端插入。
[0016]根据具有上述结构的基座,其是由分体的第一本体和第二本体所构成。在将转动轴向该基座安装时,可以先容易地将转动轴安装至第一本体,此时,由于第一本体的另一侧安装凸缘上的第一凹部是开放的,因此转动轴的另一端能够直接从第一凹部的开放端进入。之后,通过将第二本体固定至第一本体,第二本体的第二凹部与第一本体的第一凹部组合从而共同构成了能够保持转动轴的另一端的另一侧贯通孔,转动轴被可转动地安装至基座。本实施例的基座能够不费力地实现转动轴向基座的安装,与传统结构相比大幅提升了可操作性。
[0017]优选地,在第一方面所述的基座中,所述另一侧安装凸缘的厚度大于等于所述一侧安装凸缘的厚度。
[0018]根据具有上述结构的基座,通过将另一侧安装凸缘的厚度设计为大于等于所述一侧安装凸缘的厚度,即使另一侧安装凸缘的突出长度较短,也能够通过适当地增加厚度来保证强度;另外,由于具有较大的厚度,因此能够增大该另一侧安装凸缘与第二本体之间的锁定结构的布置范围,有利于确保另一侧安装凸缘与第二本体之间的锁定强度,提升可靠性。
[0019]优选地,在第一方面所述的基座中,所述一侧贯通孔为圆形孔,所述另一侧贯通孔也为圆形孔,并且所述一侧贯通孔的圆心与所述另一侧贯通孔的圆心之间的连接线对应于所安装的转动轴的轴线。
[0020]根据具有上述结构的基座,能够可靠地实现转动轴相对于基座的定轴转动。
[0021]优选地,在第一方面所述的基座中,所述一侧安装凸缘和所述另一侧安装凸缘均从所述底壁的各自的端部的整个边缘突出;并且所述一侧安装凸缘具有:矩形的基部,其与所述底壁的所述一个端部的边缘连续;半圆形的末端部,其直径小于所述一个端部的边缘的长度;以及圆滑地连接所述基部与所述末端部的连接部。
[0022]根据具有上述结构的基座,所述一侧安装凸缘和所述另一侧安装凸缘均从所述底壁的各自的端部的整个边缘突出,因此能够最大程度地利用底壁的整个宽度来形成各安装凸缘。另外,由于一侧安装凸缘并非是以恒定的宽度形成,而是具有宽度朝着末端分段减小的基部、连接部和末端部,因此,在使用时能够有效避让周边部件。
[0023]优选地,在第一方面所述的基座中,所述第二本体的厚度大于所述另一侧安装凸缘的厚度。
[0024]根据具有上述结构的基座,通过将所述第二本体的厚度设计为大于所述另一侧安装凸缘的厚度,第二本体还能够兼做限位部的作用,阻挡已安装的转动轴脱出。
[0025]优选地,在第一方面所述的基座中,所述第二本体和所述另一侧安装凸缘的其中一者设置有锁定部;所述第二本体和所述另一侧安装凸缘的其中另一者设置有被锁定部,
所述被锁定部能够锁定于所述锁定部。
[0026]根据具有上述结构的基座,能够通过锁定部与被锁定部之间的锁定作用,将第二本体可靠地固定至第一本体。
[0027]优选地,在第一方面所述的基座中,所述锁定部为从所述另一侧安装凸缘的所述端面朝着所述第二本体伸出并且能够弹性变形的卡定臂,该卡定臂在所述第一凹部的两侧设置在所述端面的两端部附近并且末端形成有卡止突起,所述被锁定部为在所述第二本体的抵接面中的与所述卡定臂的对应位置形成的卡止孔,并且在所述第二本体安装于所述另一侧安装凸缘的状态下,所述卡定臂穿过卡止孔,使得所述卡定臂的末端的卡止突起卡止于卡止孔的边缘。
[0028]根据具有上述结构的基座,在所述第二本体安装于所述另一侧安装凸缘的状态下,仅卡定臂的末端的卡定突起露出,能够大幅减小锁定部或被锁定部受到外力的可能性,进而降低了由于外力而意外解锁的可能性,提升了可靠度。
[0029]本技术第二方面提供了一种转动轴安装结构,包括:转动轴;和上述第一方面的基座。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装转动轴的基座,其特征在于,包括:第一本体,和安装固定于所述第一本体的第二本体,其中,所述第一本体具有矩形平板状的底壁、从所述底壁的一个端部以垂直于所述底壁的方式突出的一侧安装凸缘、从所述底壁的另一个端部以垂直于所述底壁的方式突出的另一侧安装凸缘,所述一个端部和所述另一个端部位于所述底壁的彼此相反的两侧,所述一侧安装凸缘与所述另一侧安装凸缘的突出方向相同且分别有均匀的厚度,并且所述一侧安装凸缘比所述另一侧安装凸缘的突出长度更长,其中,所述一侧安装凸缘中设置有在所述一侧安装凸缘的厚度方向上贯通的一侧贯通孔,该一侧贯通孔供所述转动轴的一端插入,其中,所述另一侧安装凸缘的突出方向的端面设置有凹入的第一凹部,其中,所述第二本体安装固定至所述第一本体的所述另一侧安装凸缘且具有均匀的厚度,所述第二本体具有能够与所述另一侧安装凸缘的所述端面抵接的抵接面,并且所述第二本体的所述抵接面设置有凹入的第二凹部,并且其中,在所述第二本体安装固定于所述第一本体的所述另一侧安装凸缘的状态下,所述第二本体的抵接面与所述另一侧安装凸缘的所述端面抵接,并且所述第二本体的所述第二凹部与所述第一本体的所述另一侧安装凸缘的所述第一凹部共同形成了另一侧贯通孔,该另一侧贯通孔供所述转动轴的另一端插入。2.根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述另一侧安装凸缘的厚度大于等于所述一侧安装凸缘的厚度。3.根据权利要求2所述的基座,其特征在于,所述一侧贯通孔为圆形孔,所述另一侧贯通孔也为圆形孔,并且所述一侧贯通孔的圆心与所述另一侧贯通孔的圆心之间的连接线对应于所安装的转动轴的轴线。4.根据权利要求3所述的基座,其特征在于,所述一侧安装凸缘和所述另一侧安装凸缘均从所述底壁的各自的端部的整个边缘突出;并且所述一侧安装凸缘具有:矩形的基部,其与所述底壁的所述一个端部的边缘连续;半圆形的末端部,其直径小于所述一个端部的边缘的长度;以及圆滑地连接所述基部与所述末端部的连接部。5.根据权利要求1

4的任意一项所述的基座,其特征在于,所述第二本体的厚度大于所述第一本体的所述另一侧安装凸缘的厚度。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟灵侯淑欣徐立鹏
申请(专利权)人:矢崎中国投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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