本实用新型专利技术公开了一种有机水溶肥料加工用称重装置，包括支撑底板、传送带一和传送带二，支撑底板的外侧壁设有控制器，支撑底板的下端设有支撑脚，支撑底板的上端设有多个X形升降架，多个X形升降架的上端连接有支撑板，支撑板的上端通过多个减震器连接有顶板一，顶板一的上端设有多个称重传感器，称重传感器的上端设有顶板二，顶板二的上端设有称重盒，称重盒的外侧壁设有电动推杆二，电动推杆二的输出端延伸至称重盒内设有刮板，刮板的下端与称重盒内的下侧壁相抵滑动。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：进而便于更加精确的进行称重，通过减震器能够进行一定的缓冲，通过X形架能够调节称重盒的高度，适用的范围更加广泛。适用的范围更加广泛。适用的范围更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥料加工用称重装置
[0001]本技术涉及水溶肥料称量领域，具体是指一种有机水溶肥料加工用称重装置。
技术介绍
[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。在生产之后需要进行一定的称重，然后再次的进行包装，目前在进行称重时不能够根据生产线上的传送带高度进行调节，且在进行称重时减震缓冲的效果不够好，在进行称重时准确性差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种便于调节高、能够进行缓冲和便于称量准确的一种有机水溶肥料加工用称重装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种有机水溶肥料加工用称重装置，包括支撑底板、传送带一和传送带二，其特征在于：所述支撑底板的外侧壁设有控制器，所述支撑底板的下端设有支撑脚，所述支撑底板的上端设有多个X形升降架，多个所述X形升降架的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端通过多个减震器连接有顶板一，所述顶板一的上端设有多个称重传感器，所述称重传感器的上端设有顶板二，所述顶板二的上端设有称重盒，所述称重盒的外侧壁设有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端延伸至称重盒内设有刮板，所述刮板的下端与称重盒内的下侧壁相抵滑动，所述称重盒的另一端设有转动的挡板，所述传送带二设置在挡板的下方，所述传送带一设置在称重盒的上方，所述传送带一包括从动轴，所述从动轴上固定有挡板，所述挡板的下端设有进料孔，所述挡板上内嵌设有电动推杆三，所述电动推杆三的下端设有挡料板，所述进料孔的上侧壁设有与挡料板相匹配的空腔，所述挡板的上端设有与电动推杆三电性连接的蓝牙接收器，所述电动推杆二与控制器电性连接。
[0005]作为改进，所述X形升降架包括对称且交叉设置的支撑杆，所述支撑板的下侧壁和支撑板的上侧壁分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内滑动设有滑块一，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述滑槽二的一内侧壁通过电动推杆一与滑块二相连接，其中一个支撑杆的上端与支撑板下侧铰接，且支撑杆的下端与滑块二铰接，另一个所述支撑杆的上端与滑块一铰接，且支撑杆的下端与支撑底板的上侧壁铰，所述电动推杆一和控制器电性连接。
[0006]作为改进，所述挡板的外侧铰接有电动推杆四，所述顶板二远离电动推杆二的一外侧壁设有固定杆，所述固定杆的另一端与电动推杆四的另一端铰接，所述电动推杆四和控制器电性连接。
[0007]作为改进，所述蓝牙接收器和控制器通过蓝牙连接。
[0008]作为改进，所述支撑脚的下端设有刹车万向轮。
[0009]作为改进，所述称重盒内的下侧壁设有套设在电动推杆二外侧的固定块。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过流水线上进行传送肥料时能够排放到挡板内进行称重，通过称重满足需求时能够自动通过挡料板堵塞进料孔，进行临时的堆料，满足重量的化肥通过刮板推动到传送带二上就进行传送走便于进行灌装，在进行称量后即时的拦截通过传送带一传送来的肥料，进而便于更加精确的进行称重；在进行不断的将化肥倾倒在称重板上时，通过减震器能够进行一定的缓冲，有效地避免长时间使用时损坏称重感应器影响称重的准确性；通过X形架能够调节称重盒的高度，进而便于根据传送带一的高度进行合适的调节，适用的范围更加广泛。
附图说明
[0011]图1是本技术一种有机水溶肥料加工用称重装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种有机水溶肥料加工用称重装置挡板结构示意图。
[0013]图3是本技术一种有机水溶肥料加工用称重装置A位置结构示意图。
[0014]如图所示：1、支撑底板；2、传送带一；3、传送带二；4、支撑板；5、减震器；6、顶板一；7、称重传感器；8、顶板二；9、称重盒；10、电动推杆二；11、刮板；12、挡板；13、从动轴；14、进料孔；15、电动推杆三；16、挡料板；17、空腔；18、蓝牙接收器；19、支撑杆；20、滑槽一；21、滑槽二；22、滑块一；23、滑块二；24、电动推杆一；25、电动推杆四；26、固定杆；27、固定块；28、控制器，29、支撑脚。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]结合附图1
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3所得一种有机水溶肥料加工用称重装置，包括支撑底板1、传送带一2和传送带二3，所述支撑底板1的外侧壁设有控制器28，所述支撑底板1的下端设有支撑脚29，所述支撑底板1的上端设有多个X形升降架，多个所述X形升降架的上端连接有支撑板4，所述支撑板4的上端通过多个减震器5连接有顶板一6，所述顶板一6的上端设有多个称重传感器7，所述称重传感器7的上端设有顶板二8，所述顶板二8的上端设有称重盒9，所述称重盒9的外侧壁设有电动推杆二10，所述电动推杆二10的输出端延伸至称重盒9内设有刮板11，所述刮板11的下端与称重盒9内的下侧壁相抵滑动，所述称重盒9的另一端设有转动的挡板12，所述传送带二3设置在挡板12的下方，所述传送带一2设置在称重盒9的上方，所述传送带一2包括从动轴13，所述从动轴13上固定有挡板12，所述挡板12的下端设有进料孔14，所述挡板12上内嵌设有电动推杆三15，所述电动推杆三15的下端设有挡料板16，所述进料孔14的上侧壁设有与挡料板16相匹配的空腔17，所述挡板12的上端设有与电动推杆三15电性连接的蓝牙接收器18，所述电动推杆二10与控制器28电性连接。
[0017]所述X形升降架包括对称且交叉设置的支撑杆19，所述支撑板4的下侧壁和支撑板4的上侧壁分别设有滑槽一20和滑槽二21，所述滑槽一20内滑动设有滑块一22，所述滑槽二 21内滑动设有滑块二23，所述滑槽二21的一内侧壁通过电动推杆一24与滑块二23相连接，其中一个支撑杆19的上端与支撑板4下侧铰接，且支撑杆19的下端与滑块二23铰接，另一个所述支撑杆19的上端与滑块一22铰接，且支撑杆19的下端与支撑底板1的上侧壁铰，所述电动推杆一24和控制器28电性连接，通过打开电动推杆一24伸缩使滑块二23在滑槽二 21内滑动，进而便于进行调解支撑杆19的交叉角度，通过需求调节称重盒9的高度。
[0018]所述挡板12的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥料加工用称重装置，包括支撑底板(1)、传送带一(2)和传送带二(3)，其特征在于：所述支撑底板(1)的外侧壁设有控制器(28)，所述支撑底板(1)的下端设有支撑脚(29)，所述支撑底板(1)的上端设有多个X形升降架，多个所述X形升降架的上端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端通过多个减震器(5)连接有顶板一(6)，所述顶板一(6)的上端设有多个称重传感器(7)，所述称重传感器(7)的上端设有顶板二(8)，所述顶板二(8)的上端设有称重盒(9)，所述称重盒(9)的外侧壁设有电动推杆二(10)，所述电动推杆二(10)的输出端延伸至称重盒(9)内设有刮板(11)，所述刮板(11)的下端与称重盒(9)内的下侧壁相抵滑动，所述称重盒(9)的另一端设有转动的挡板(12)，所述传送带二(3)设置在挡板(12)的下方，所述传送带一(2)设置在称重盒(9)的上方，所述传送带一(2)包括从动轴(13)，所述从动轴(13)上固定有挡板(12)，所述挡板(12)的下端设有进料孔(14)，所述挡板(12)上内嵌设有电动推杆三(15)，所述电动推杆三(15)的下端设有挡料板(16)，所述进料孔(14)的上侧壁设有与挡料板(16)相匹配的空腔(17)，所述挡板(12)的上端设有与电动推杆三(15)电性连接的蓝牙接收器(18)，所述电动推杆二(10)与控制器(28)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥料加工用称重装...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔显南，
申请(专利权)人：安徽省农利化肥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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