一种垃圾分离器和真空吸尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及真空吸尘器技术领域，提供一种垃圾分离器和真空吸尘器，该垃圾分离器包括旋风室、旋转分离器、驱动电机和尘桶，旋转分离器设置于旋风室的内部，驱动电机设置于旋转分离器的内部，驱动电机与旋转分离器转动连接，驱动电机与旋风室连接，并能够驱动旋转分离器在旋风室内旋转工作，流体入口和流体出口沿旋转分离器的旋转轴线方向相对设置在旋风室上，尘桶设有垃圾入口，旋风室上设有与垃圾入口连通的开孔，开孔的位置位于与旋转分离器的旋转面相正对的旋风室上，尘桶与旋风室连接，并能够使旋转分离器旋转工作时从旋转流体中分离出的固体垃圾从垃圾入口落入尘桶内。本实用新型专利技术通过将垃圾分离器应用于真空吸尘器中，来提高吸尘效果。来提高吸尘效果。来提高吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾分离器和真空吸尘器


[0001]本技术涉及真空吸尘器
，更具体地说，是涉及一种垃圾分离器和真空吸尘器。

技术介绍

[0002]在真空吸尘器研发过程中发现，当真空吸尘器的分离器采用旋转分离器时，由于旋转分离器会进行旋转，从而搅动吸入的流体随之旋转，这样气流很容易将已近沉淀的垃圾裹挟到气流中，从而不利于垃圾的分离和对垃圾的收集。因此，需要对此做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾分离器和真空吸尘器，以解决现有采用旋转分离器的真空吸尘器在工作时，旋转分离器产生的旋转流体容易裹挟沉淀的垃圾的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一方面，本技术提供一种垃圾分离器，包括旋风室、尘桶和旋转分离器，该旋风室设置有流体入口和流体出口；该旋转分离器设置于该旋风室的内部，并能够在该旋风室内旋转工作，该流体入口和流体出口沿该旋转分离器的旋转轴线方向相对设置在该旋风室上，该尘桶设有垃圾入口，该旋风室上还设置有与该垃圾入口连通的开孔，该开孔的位置位于与该旋转分离器的旋转面相正对的旋风室上，该尘桶与该旋风室连接，并能够使该旋转分离器旋转工作时从旋转流体中分离出的固体垃圾从该垃圾入口落入该尘桶内。
[0006]在一个实施例中，该旋转分离器为中空旋转体，该中空旋转体的侧面开设有多个通风孔，该中空旋转体的顶部为封闭面，并朝向该旋风室的流体入口设置，该中空旋转体的底部为开口，并朝向该旋风室的流体出口设置。
[0007]在一个实施例中，该旋转分离器为圆柱体。
[0008]在一个实施例中，该垃圾分离器还包括：驱动电机，该驱动连接设置于该旋转分离器的内部，该驱动电机与该旋转分离器连接。
[0009]在一个实施例中，该旋风室的流体出口设置有第一过滤装置，该驱动电机与该第一过滤装置连接。
[0010]在一个实施例中，该旋风室与该尘桶为可拆卸连接。
[0011]在一个实施例中，该旋风室的流体入口和流体出口，以及该第一过滤装置的中心轴线分别与该旋转分离器的旋转轴线平行。
[0012]另一方面，本技术还提供一种真空吸尘器，包括风机仓，该风机仓内设置有风机，其还包括上述垃圾分离器，该垃圾分离器与该风机仓连接。
[0013]在一个实施例中，该风机仓内还设有第二过滤装置，该风机仓中的风机、第二过滤装置、该旋风室的流体出口和流体入口、该第一过滤装置、该风机仓中的风机和第二过滤装置的中心轴线分别与该旋转分离器的旋转轴线平行。
[0014]在一个实施例中，该真空吸尘器为手持式吸尘器，该真空吸尘器还包括把手，该把手与该风机仓或/和旋风室连接，且当握持该把手操作该真空吸尘器工作时，该尘桶位于该旋风室的下方。
[0015]本技术提供的垃圾分离器的有益效果至少在于：通过将尘桶和旋风室分开并连通，这样，一方面，进入旋风室内的流体中的大颗粒垃圾将会与旋转的旋转分离器的表面发生碰撞，从而在撞击力和重力的作用下，落入尘桶中；另外，旋转分离器沿旋转轴线旋转，将会在旋风室中形成类似旋风的效果，流体中的其他垃圾或污物将会沿旋风室的内壁周向螺旋运动，当运动到与旋风室连通的尘桶时，由于壁面不再存在，流体中的垃圾或污物将会受到重力的作用，也落入尘桶中，从而获得很好的吸尘效果，并且能够避免旋风室内旋转流体再次裹挟尘桶中已经沉淀的垃圾；另一方面，采用尘桶与旋风室分开，可以进一步减小真空吸尘器的长度和体积。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的垃圾分离器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种真空吸尘器的侧面剖视结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1垃圾分离器2风机仓3把手11旋风室12尘桶13旋转分离器14驱动电机15第一过滤装置21风机22第二过滤装置111流体入口112流体出口113开孔131旋转轴线121垃圾入口
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]图1为本技术实施例提供的垃圾分离器的结构示意图。
[0024]见图1，垃圾分离器1包括：旋风室11、尘桶12和旋转分离器13。其中，旋风室11上设置有流体入口111和流体出口112，旋转分离器13设置于旋风室11的内部，并能够在旋风室11内旋转工作，流体入口111和流体出口112沿旋转分离器13的旋转轴线131方向相对设置在旋风室11上，尘桶12设有垃圾入口121，旋风室11上还设置有与垃圾入口121连通的开孔113，开孔113的位置位于与旋转分离器13的旋转面(即图1中旋转分离器13下方的侧面)相正对的旋风室11上，尘桶12与旋风室11连接，并能够使旋转分离器13旋转工作时从旋转流体中分离出的固体垃圾从垃圾入口121落入尘桶12内。
[0025]上述垃圾分离器1的工作原理为：当真空吸尘器工作时，载有垃圾的流体从旋风室11的流体入口111进入到旋风室11内，垃圾一般包含大颗粒的污物以及小颗粒的灰尘。一方面，由于旋风室11的流体入口111是沿旋转分离器13的旋转轴线131方向设置，那么，载有垃圾的流体受到真空吸尘器产生的负压的作用，将朝向旋转分离器13运动，此时，流体中的大颗粒垃圾将会与旋转工作的旋转分离器13的表面发生碰撞，从而在撞击力和重力的作用下，落入到尘桶12中。另一方面，旋转分离器13沿旋转轴线131旋转，如此将会在旋风室11中形成类似旋风的效果，那么载有垃圾的流体将会沿旋风室11的圆周壁面螺旋运动，当运动到尘桶12的正上方时，由于旋风室11上开设有开孔113的缘故，开孔113部分的旋风室11的内壁面将不存在，从而流体中的垃圾或者污物将会受到重力的作用，也落入尘桶12中，进而获得很好的尘气分离效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾分离器，包括尘桶，其特征在于，所述垃圾分离器还包括旋风室和旋转分离器，所述旋风室上设置有流体入口和流体出口；所述旋转分离器设置于所述旋风室的内部，并能够在所述旋风室内旋转工作，所述流体入口和流体出口沿所述旋转分离器的旋转轴线方向相对设置在所述旋风室上，所述尘桶设有垃圾入口，所述旋风室上还设置有与所述垃圾入口连通的开孔，所述开孔的位置位于与所述旋转分离器的旋转面相正对的旋风室上，所述尘桶与所述旋风室连接，并能够使所述旋转分离器旋转工作时从旋转流体中分离出的固体垃圾从所述垃圾入口落入所述尘桶内。2.如权利要求1所述的垃圾分离器，其特征在于，所述旋转分离器为中空旋转体，所述中空旋转体的侧面开设有多个通风孔，所述中空旋转体的顶部为封闭面，并朝向所述旋风室的流体入口设置，所述中空旋转体的底部为开口，并朝向所述旋风室的流体出口设置。3.如权利要求2所述的垃圾分离器，其特征在于，所述旋转分离器为圆柱体。4.如权利要求3所述的垃圾分离器，其特征在于，所述垃圾分离器还包括：驱动电机，所述驱动连接设置于所述旋转分离器的内部，所述驱动电机与所述旋转分离器连接。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，魏秋红，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：