一种过滤桶及回收容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤桶及回收容器，属于家用电器技术领域，用以解决现有回收容器清理困难的问题。本实用新型专利技术的过滤桶，包括桶体，设有多个滤孔，所述滤孔分布在所述桶体的侧壁上或/和底壁上，以备进入桶体内的含尘流体中的液体由滤孔从桶体内流出；其中，所述桶体开设有进液口和出气口，且进液口位于所述滤孔的上方。本实用新型专利技术的过滤桶使得进入回收容器中的含尘流体通过过滤桶实现固液分离，使进入回收容器的含尘流体中的固态杂物与废液分区存储，不仅便于回收容器的清理，还避免由于固态杂物与废液混合在一起导致的细菌滋养。杂物与废液混合在一起导致的细菌滋养。杂物与废液混合在一起导致的细菌滋养。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤桶及回收容器


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种过滤桶及回收容器。

技术介绍

[0002]目前，现有的地面清洁设备的污水箱内设有流体管路，流体管路由污水箱的底部延伸至其内部，流体管路与地面清洁设备的地刷连通，以将吸收的含尘流体(包括固态杂物、废液及含尘气流等)导入污水箱中，含尘流体中的气体经污水箱顶部的开口流出，含尘流体中的固态杂物与废液混合在一起被存储在污水箱内，导致污水箱清理困难且容易滋养细菌。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种过滤桶及回收容器，用以解决现有回收容器清理困难的问题。
[0004]一方面，本技术提供了一种过滤桶，包括：
[0005]桶体，设有多个滤孔，所述滤孔分布在所述桶体的侧壁上或/和底壁上，以备进入桶体内的含尘流体中的液体由滤孔从桶体内流出；
[0006]其中，所述桶体开设有进液口和出气口，且进液口位于所述滤孔的上方。
[0007]进一步地，所述出气口位于所述桶体的顶部端面。
[0008]进一步地，所述出气口的口壁与所述桶体的内侧壁齐平；
[0009]所述进液口位于所述桶体的侧壁上。
[0010]进一步地，所述滤孔为圆孔，滤孔的直径为d，2mm≤d≤5mm。
[0011]进一步地，当所述滤孔位于所述桶体的侧壁上时，相邻滤孔间距为L，2.5d≤L≤6d；
[0012]当所述滤孔位于所述桶体的底壁上时，相邻滤孔的间距为S，S≤L，且2d≤S≤2.5d。/>[0013]进一步地，所述过滤桶还包括连接板，所述连接板与所述桶体的侧壁连接，且位于桶体的进液口上方。
[0014]进一步地，所述连接板为环形板，且垂直围设于所述桶体侧壁顶端外侧。
[0015]进一步地，所述桶体内设有导风部，导风部位于所述桶体底部；
[0016]所述导风部的侧壁与所述桶体的侧壁之间设有空隙。
[0017]进一步地，所述导风部的形状为锥形台，且由其底部逐渐向顶部内缩。
[0018]进一步地，所述过滤桶还包括导流件，导流件包括排气管和旋风部，旋风部围设于排气管外侧；
[0019]所述排气管与所述出气口连通，所述旋风部与所述进液口连接。
[0020]进一步地，所述旋风部包括挡风板和螺旋板；
[0021]所述挡风板的一端与所述进液口一侧连接，挡风板的另一端与所述排气管相切，
挡风板与进液口相对；
[0022]所述螺旋板的一端与所述挡风板顶部端面连接，螺旋板的另一端与挡风板底部端面连接，且螺旋板从挡风板的顶部端面向下螺旋延伸至底部端面；螺旋板的内侧壁与所述排气管连接，螺旋板的外侧壁与所述桶体的内侧壁连接。
[0023]进一步地，所述挡风板向所述进液口投影能够完全覆盖进液口；
[0024]所述挡风板与所述进液口之间的夹角为α，30
°
≤α≤70
°
。
[0025]进一步地，所述排气管为圆柱形管，两端分别设有进风口和出风口；
[0026]所述进风口位于所述桶体内，并与所述导风部相对；
[0027]所述出风口与出气口连通。
[0028]另一方面，本技术提供了一种回收容器，包括上述过滤桶。
[0029]进一步地，所述回收容器设有回收容腔，所述过滤桶通过所述连接板可拆卸安装于回收容腔内；
[0030]所述回收容器开设有与所述回收容腔连通的流体入口。
[0031]进一步地，所述回收容腔内设有导流管；
[0032]所述导流管的一端与所述流体入口连通，导流管的另一端与所述过滤桶的进液口连通。
[0033]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0034](1)本技术的过滤桶使得进入回收容器中的含尘流体通过过滤桶实现固液分离，使进入回收容器的含尘流体中的固态杂物与废液分区存储，不仅便于回收容器的清理，还避免由于固态杂物与废液混合在一起导致的细菌滋养；
[0035](2)桶体底部设有导风部，以备对桶体内气流进行聚集，使含尘气流尽快导向出气口；
[0036](3)桶体顶部设有导流件，导流件设有旋风部，旋风部使得含尘流体能够螺旋向桶体底部传递，对含尘流体进行旋风分离，且避免含尘气体在桶体内形成紊流，使得过滤桶对含尘流体的过滤井井有条、具有稳定良好的过滤效果。
[0037]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0038]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0039]图1为具体实施方式中过滤桶的结构示意图(一)；
[0040]图2为具体实施方式中过滤桶的结构示意图(二)；
[0041]图3为具体实施方式中过滤桶的剖视图；
[0042]图4为具体实施方式中取出导流件后的结构示意图；
[0043]图5为具体实施方式中取出导流件后的剖视图；
[0044]图6为具体实施方式中导流件的结构示意图(一)；
[0045]图7为具体实施方式中导流件的结构示意图(二)；
[0046]图8为具体实施方式中导流件的结构示意图(三)；
[0047]图9为具体实施方式中回收容器的结构示意图(一)；
[0048]图10为具体实施方式中回收容器的结构示意图(二)；
[0049]图11为具体实施方式中回收容器的剖视图；
[0050]图12为具体实施方式中回收容器的部分剖视图(一)；
[0051]图13为具体实施方式中回收容器的部分剖视图(二)。
[0052]附图标记：
[0053]1‑
桶体；101
‑
进液口；102
‑
出气口；11
‑
滤孔；12
‑
导风部；13
‑
凹槽；14
‑
耳槽；2
‑
连接板；3
‑
导流件；301
‑
进风口；302
‑
出风口；31
‑
排气管；32
‑
旋风部；321
‑
挡风板；322
‑
螺旋板；33
‑
挂耳；34
‑
连接框；4
‑
回收容腔；401
‑
流体入口；41
‑
导流管；411
‑
第一弯管；412
‑
第二弯管；413
‑
纵向管；414本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤桶，其特征在于，包括：桶体(1)，设有多个滤孔(11)，所述滤孔(11)分布在所述桶体(1)的侧壁上或/和底壁上，以备进入桶体(1)内的含尘流体中的液体由滤孔(11)从桶体(1)内流出；其中，所述桶体(1)开设有进液口(101)和出气口(102)，且进液口(101)位于所述滤孔(11)的上方。2.根据权利要求1所述的过滤桶，其特征在于，所述出气口(102)位于所述桶体(1)的顶部端面。3.根据权利要求2所述的过滤桶，其特征在于，所述出气口(102)的口壁与所述桶体(1)的内侧壁齐平；所述进液口(101)位于所述桶体(1)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的过滤桶，其特征在于，所述滤孔(11)为圆孔，滤孔(11)的直径为d，2mm≤d≤5mm。5.根据权利要求4所述的过滤桶，其特征在于，当所述滤孔(11)位于所述桶体(1)的侧壁上时，相邻滤孔(11)间距为L，2.5d≤L≤6d；当所述滤孔(11)位于所述桶体(1)的底壁上时，相邻滤孔(11)的间距为S，S≤L，且2d≤S≤2.5d。6.根据权利要求1所述的过滤桶，其特征在于，还包括连接板(2)，所述连接板(2)与所述桶体(1)的侧壁连接，且位于桶体(1)的进液口(101)上方。7.根据权利要求6所述的过滤桶，其特征在于，所述连接板(2)为环形板，且垂直围设于所述桶体(1)侧壁顶端外侧。8.根据权利要求1至7任一所述的过滤桶，其特征在于，所述桶体(1)内设有导风部(12)，导风部(12)位于所述桶体(1)底部；所述导风部(12)的侧壁与所述桶体(1)的侧壁之间设有空隙。9.根据权利要求8所述的过滤桶，其特征在于，所述导风部(12)的形状为锥形台，且由其底部逐渐向顶部内缩。10.根据权利要求8所述的过滤桶，其特征在于，还包括导流件(3)，导流件(3)包括排气管(31)和旋风部(32)，旋风部(32)围设于排气管(31)外侧；所述排气管(31)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，沈荻，徐龙，秦阳，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：