一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，包括置物架、设在置物架内侧的调位机构、打磨机构和清洁机构，所述置物架内腔底壁的中心焊接有顶起台，所述调位机构包括设在顶起台上方的放置台、设在顶起台与放置台之间的电推杆和内支杆以及设在放置台上的调位组件；所述打磨机构包括竖直内嵌在置物架内的液压推杆、设在液压推杆下方的电动机、与电动机机轴同轴连接的传动轴和同轴焊接在传动轴底端的打磨盘，所述清洁机构包括两个镶嵌在置物架顶壁的竖容管以及分别穿过两个竖容管内腔的输水管。该便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，使得打磨机构可对工件各处进行快速打磨，免去了中途使打磨机构停止工作再调位的麻烦。调位的麻烦。调位的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备


[0001]本技术属于仪表生产
，具体涉及一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备。

技术介绍

[0002]仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，使用仪表可以得到人们在生活和生产中所需的指定参数的数值。在各类物理、化学和生物等行业的学术研究，以及现代工业生产，都离不开仪表的使用。
[0003]在生产仪表时，一个重要步骤就是对仪表组成所需的金属工件进行打磨。但目前用于此类打磨的装置大多在固定工件后就不能再调节位置了，导致工件上如果其他位置需要打磨，只能使打磨机构暂停工作，使工件与固定工件的机构分离，人工或使用外界的机械操作来调节工件位置，之后再固定工件，再继续打磨，步骤繁琐，导致打磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，包括置物架、设在置物架内侧的调位机构、打磨机构和清洁机构，所述置物架内腔底壁的中心焊接有顶起台，所述调位机构包括设在顶起台上方的放置台、设在顶起台与放置台之间的电推杆和内支杆以及设在放置台上的调位组件，所述打磨机构包括竖直内嵌在置物架内的液压推杆、设在液压推杆下方的电动机、与电动机机轴同轴连接的传动轴和同轴焊接在传动轴底端的打磨盘，所述清洁机构包括两个镶嵌在置物架顶壁的竖容管以及分别穿过两个竖容管内腔的输水管。
[0006]进一步的，所述电推杆的伸缩端和内支杆的两端均安装有铰接轴，所述电推杆和内支杆均通过其上的铰接轴与放置台连接，且电推杆的固定端竖直内嵌在顶起台内，内支杆通过其底端的铰接轴与顶起台连接。
[0007]进一步的，所述放置台顶壁的两侧对称开有两个内调槽，放置台底壁两侧对称粘接有两个内延板，所述调位组件包括分别设在两个内调槽内与放置台转动连接的丝杠、内置于放置台内的两个伺服电机、分别螺纹套在两个丝杠上的滑承块和分别焊接在两个滑承块上的移动夹板，两个所述伺服电机的机轴分别与两个丝杠同轴连接。
[0008]更进一步的，两个所述移动夹板相向一侧面均开有多个收纳槽，并在多个收纳槽内均设有与移动夹板转动连接的调位筒，且每个移动夹板内部均安装有与其上多个调位筒相配合的微型电机，每个所述微型电机的机轴均穿过其下方的调位筒并与调位筒同轴连接。
[0009]进一步的，所述电动机外部套有与液压推杆伸缩端焊接的机罩，且所述机罩相对的两侧面均固定连接有外伸杆，两个所述输水管分别穿过两个外伸杆并固定连接有喷头。
[0010]更进一步的，每个所述竖容管内腔的两侧均焊接有滑杆，并在两个所述滑杆上均套有与竖容管内腔的底壁固定的弹簧，所述输水管滑动穿过套在两个滑杆上并分别与两个弹簧顶端固定连接的升降块。
[0011]本技术的技术效果和优点：该便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，两个伺服电机工作带动两个丝杠运转，并利用两个滑承块和移动夹板来固定工件，由于移动夹板位置可调，因此可利用移动夹板调节工件在一个方向的位置，驱动移动夹板内部微型电机工作可带动其上多个调位筒转动，调节工件在另一个方向的位置，两个方向相互垂直，另外，电推杆伸长可带动放置台随着铰接轴转动而调节工件的倾斜角度，使得打磨机构可对工件各处进行快速打磨，免去了中途使打磨机构停止工作再调位的麻烦，提高了打磨效率；
[0012]在液压推杆伸缩带动打磨盘移动时，其带动输水管和喷头随之移动至指定位置，使得打磨盘无论处在何处，两个喷头均可以实时将水喷在合适的位置，水不仅可以吸附打磨时产生的碎屑并排出，使得碎屑几乎不会对打磨效果产生影响，还可以对工件实时降温，避免因打磨带来的高温而使工件发生氧化；
[0013]设在输水管上的升降块可随着输水管一同升降，当打磨盘下降并带动输水管下降时，升降块沿着两个滑杆下滑并压缩弹簧，当打磨盘上升时，升降块会在弹簧作用下沿着两个滑杆上滑并带动输水管回归原位，使得输水管不会掉落至放置台上，在需要的时候输水管下降，不需要时自动归位，免去了人工收拾管道的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术的竖直剖视图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大示意图；
[0016]图3为本技术的放置台的部分竖直剖视图；
[0017]图4为本技术的移动夹板的部分水平剖视图。
[0018]图中：1、置物架；2、排出通道；3、顶起台；4、电推杆；5、内支杆；6、放置台；7、内延板；8、内调槽；9、伺服电机；10、丝杠；11、滑承块；12、移动夹板；13、微型电机；14、调位筒；15、液压推杆；16、机罩；17、电动机；18、打磨盘；19、外伸杆；20、输水管；21、竖容管；22、弹簧；23、升降块；24、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1所示的一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，包括置物架1、设在置物架1内侧的调位机构、打磨机构和清洁机构，所述置物架1底壁的两侧对称开有两个排出通道2，所述置物架1内腔底壁的中心焊接有顶起台3，所述调位机构包括设在顶起台3上方的放置台6、设在顶起台3与放置台6之间的电推杆4和内支杆5以及设在放置台6上的调位组件；
[0021]所述打磨机构包括竖直内嵌在置物架1内的液压推杆15、设在液压推杆15下方的电动机17、与电动机17机轴同轴连接的传动轴和同轴焊接在传动轴底端的打磨盘18，如图1所示，将打磨盘18设置为圆盘状，但实际设计时，可进行改变，所述清洁机构包括两个镶嵌
在置物架1顶壁的竖容管21以及分别穿过两个竖容管21内腔的输水管20。
[0022]如图1所示，所述电推杆4的伸缩端和内支杆5的两端均安装有铰接轴，所述电推杆4和内支杆5均通过其上的铰接轴与放置台6连接，且电推杆4的固定端竖直内嵌在顶起台3内，内支杆5通过其底端的铰接轴与顶起台3连接(图中未示出内支杆5底端的铰接轴，被顶起台3遮挡住)。所述电动机17外部套有与液压推杆15伸缩端焊接的机罩16，且所述机罩16相对的两侧面均固定连接有外伸杆19，两个所述输水管20分别穿过两个外伸杆19并固定连接有喷头。
[0023]如图1、2所示，所述放置台6顶壁的两侧对称开有两个内调槽8，放置台6底壁两侧对称粘接有两个内延板7，所述调位组件包括分别设在两个内调槽8内与放置台6转动连接的丝杠10、内置于放置台6内的两个伺服电机9、分别螺纹套在两个丝杠10上的滑承块11和分别焊接在两个滑承块11上的移动夹板12，两个所述伺服电机9的机轴分别与两个丝杠10同轴连接。
[0024]如图2、4所示，两个所述移动夹板12相向一侧面均开有多个收纳槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，包括置物架(1)、设在置物架(1)内侧的调位机构、打磨机构和清洁机构，其特征在于：所述置物架(1)内腔底壁的中心焊接有顶起台(3)，所述调位机构包括设在顶起台(3)上方的放置台(6)、设在顶起台(3)与放置台(6)之间的电推杆(4)和内支杆(5)以及设在放置台(6)上的调位组件，所述打磨机构包括竖直内嵌在置物架(1)内的液压推杆(15)、设在液压推杆(15)下方的电动机(17)、与电动机(17)机轴同轴连接的传动轴和同轴焊接在传动轴底端的打磨盘(18)，所述清洁机构包括两个镶嵌在置物架(1)顶壁的竖容管(21)以及分别穿过两个竖容管(21)内腔的输水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，其特征在于：所述电推杆(4)的伸缩端和内支杆(5)的两端均安装有铰接轴，所述电推杆(4)和内支杆(5)均通过其上的铰接轴与放置台(6)连接，且电推杆(4)的固定端竖直内嵌在顶起台(3)内，内支杆(5)通过其底端的铰接轴与顶起台(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种便于双向同时工作的仪表生产打磨设备，其特征在于：所述放置台(6)顶壁的两侧对称开有两个内调槽(8)，放置台(6)底壁两侧对称粘接有两个内延板(7)，所述调位组件包括分别设在两个内调槽(8)内与放置台(6)转动连接的丝杠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，李国武，
申请(专利权)人：天长市星河防腐仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：