树轮样本打磨机制造技术

本申请涉及树轮样本打磨机，包括机架、带孔支撑板、碎屑收集漏斗、固定板、门式竖支架、打磨模块、传输电机、保护罩，打磨模块包括打磨杆、打磨驱动电机、高度调节电机，打磨杆的下端设置有打磨头，打磨杆中部安装有蜗轮，打磨驱动电机的输出轴上设有与蜗轮配合的蜗杆，打磨杆的上部套设有齿杆筒，高度调节电机的动力输出轴上设有与齿杆筒配合的齿轮；传输电机的输出轴上设有第一传动轮，主动轴的后端设置有通过传动带连接的第二传动轮。由于保护罩的保护，减少了粉尘污染，打磨后的碎屑通过漏孔落入碎屑收集漏斗内，打磨振动减小，噪音更小，保护罩也能减少一部分噪音，使得作业更加安静，较之手动打磨更加安全、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
树轮样本打磨机


[0001]本技术的树轮样本打磨机属于树轮样本加工工具领域。

技术介绍

[0002]目前，实验室中每年要打磨大量的树轮样本，但没有专为打磨树轮样本的设备或工具，实验室使用小型的固定打磨机和手持打磨机，这两种设备存在使用寿命较短、噪声大、粉尘多、安全性不高的问题。固定打磨机为粗打磨，更换砂带纸比较繁琐，需要手动松开侧面卡扣，取下报废的砂带纸，将新的砂带纸套在设备上然后锁定侧面卡扣，开机运转观察砂带纸的位置，需要开关机不断校正砂带纸，砂带纸易切割砂带机；手持打磨机为细打磨，更换砂纸根据打磨机尺寸进行裁剪，打磨机两头夹子固定砂纸，易造成砂纸不平整，振动较大，操作人员手臂易疲劳，打磨纸易破损，打磨机底板橡胶破损，样本打磨不平整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出操作安全、噪音小、无粉尘、打磨效率高、打磨质量好的树轮样本打磨机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：树轮样本打磨机，包括:
[0005]机架；
[0006]带孔支撑板，安装在机架的上端面上，带孔支撑板上设有多个漏孔；
[0007]碎屑收集漏斗，安装在机架的下端面，用于收集漏孔落下的碎屑；
[0008]固定板，安装在机架的上端面上，固定板上设有供样品条滑动的限位槽，限位槽下方的固定板内部设有皮带传输机，皮带传输机包括主动带轮、从动带轮和传输皮带，主动带轮和从动带轮安装在固定板内部，传输皮带安装在主动带轮和从动带轮上，传输皮带的上部位于限位槽内并与样品条接触；
[0009]门式竖支架，安装在机架的上端面上；
[0010]打磨模块，设置在门式竖支架上，包括打磨杆、打磨驱动电机、高度调节电机，打磨杆竖直安装在门式竖支架上，打磨杆的下端设置有打磨头，打磨头上设有可更换的砂纸，打磨杆的中部固定安装有蜗轮，打磨驱动电机固定安装在门式竖支架上，打磨驱动电机的输出轴上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合传动，打磨杆的上部套设有齿杆筒，打磨杆的上端设有阻止齿杆筒移动的挡片，高度调节电机固定安装在门式竖支架上，高度调节电机的动力输出轴上设有齿轮，齿轮和齿杆筒配合传动；
[0011]传输电机，安装在门式竖支架上，传输电机的输出轴上设有第一传动轮，主动带轮安装在主动轴上，主动轴的后端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间套设有传动带；
[0012]保护罩，安装在机架上，包覆在带孔支撑板、固定板、门式竖支架、打磨模块、传输电机的外部，保护罩的外壁上设有控制传输电机启停的第一开关、控制打磨驱动电机启停的第二开关、控制高度调节电机的第三开关，保护罩两侧分别设置有与限位槽相对应的进
口和出口。
[0013]进一步地，还包括碎屑收集箱，位于碎屑收集漏斗的出料口下方。
[0014]进一步地，碎屑收集箱底部设有行走轮。
[0015]进一步地，保护罩的前侧设有长条形观察窗。
[0016]进一步地，保护罩的前侧设有紧急停机按钮。
[0017]进一步的，保护罩的后侧与机架的后侧铰接。
[0018]进一步的，门式竖支架上设置有三组打磨模块。
[0019]由于实行上述技术方案，就使得解决了目前使用打磨机打磨时间较长、噪声大、粉尘多、安全性低，人工打磨出的树轮样本高度不一，影响后续研究等问题，同时也可以根据不同的研究目的、不同样本的不同打磨标准来更换摩擦片。
附图说明
[0020]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0021]图1是树轮样本打磨机去掉保护罩后的左前视角立体结构示意图；
[0022]图2是树轮样本打磨机中保护罩的左前视角立体结构示意图；
[0023]图3是树轮样本打磨机去掉保护罩后的右后视角立体结构示意图；
[0024]图4是树轮样本打磨机中保护罩的右后视角立体结构示意图；
[0025]图5是树轮样本打磨机去掉保护罩的局部结构示意图；
[0026]图6是树轮样本打磨机中碎屑收集箱的主视结构示意图。
[0027]图例：1、机架，2、带孔支撑板带，3、漏孔，4、碎屑收集漏斗，5、固定板，6、限位槽，7、主动带轮，8、从动带轮，9、传输皮带，10、门式竖支架，11、打磨杆，12、打磨驱动电机，13、高度调节电机，14、打磨头，15、砂纸，16、蜗轮，17、蜗杆，18、齿杆筒，19、挡片，20、齿轮，21、传输电机，22、第一传动轮，23、主动轴，24、第二传动轮，25、传动带，26、保护罩，27、第一开关，28、第二开关，29、第三开关，30、进口，31、出口，32、碎屑收集箱，33、行走轮，34、长条形观察窗，35、紧急停机按钮，36、样品条,37、样本。
具体实施方式
[0028]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0029]如图1至6所示，树轮样本打磨机，包括:机架1；带孔支撑板2，安装在机架的上端面上，带孔支撑板上设有多个漏孔3；碎屑收集漏斗4，安装在机架的下端面，用于收集漏孔落下的碎屑；固定板5，安装在机架的上端面上，固定板上设有供样品条滑动的限位槽6，限位槽下方的固定板内部设有皮带传输机，皮带传输机包括主动带轮7、从动带轮8和传输皮带9，主动带轮和从动带轮安装在固定板内部，传输皮带安装在主动带轮和从动带轮上，传输皮带的上部位于限位槽内并与样品条接触；门式竖支架10，安装在机架的上端面上；打磨模块，设置在门式竖支架上，包括打磨杆11、打磨驱动电机12、高度调节电机13，打磨杆竖直安装在门式竖支架上，打磨杆的下端设置有打磨头14，打磨头上设有可更换的砂纸15，打磨杆的中部固定安装有蜗轮16，打磨驱动电机固定安装在门式竖支架上，打磨驱动电机的输出轴上设有蜗杆17，蜗杆与蜗轮配合传动，打磨杆的上部套设有齿杆筒18，打磨杆的上端设有
阻止齿杆筒移动的挡片19，高度调节电机固定安装在门式竖支架上，高度调节电机的动力输出轴上设有齿轮20，齿轮和齿杆筒配合传动；传输电机21，安装在门式竖支架上，传输电机的输出轴上设有第一传动轮22，主动带轮安装在主动轴23上，主动轴的后端设置有第二传动轮24，第一传动轮和第二传动轮之间套设有传动带25；保护罩26，安装在机架上，包覆在带孔支撑板、固定板、门式竖支架、打磨模块、传输电机的外部，保护罩的外壁上设有控制传输电机启停的第一开关27、控制打磨驱动电机启停的第二开关28、控制高度调节电机的第三开关29，保护罩两侧分别设置有与限位槽相对应的进口30和出口31。
[0030]本技术的工作原理如下：根据样品条加工要求，通过第三开关调整打磨头及砂纸的高度，高度调节电机转动，带动齿轮转动，齿轮与齿杆筒配合传动，齿杆筒只能在打磨杆上转动，不能上下移动，因此齿杆筒在齿轮的作用下可以带动打磨杆上下移动，从而实现打磨头、砂纸的作业高度调节；调整好打磨头的高度后，打开第二开关，打磨驱动电机转动，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动打磨杆、打磨头、砂纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树轮样本打磨机，其特征在于，包括:机架；带孔支撑板，安装在机架的上端面上，带孔支撑板上设有多个漏孔；碎屑收集漏斗，安装在机架的下端面，用于收集漏孔落下的碎屑；固定板，安装在机架的上端面上，固定板上设有供样品条滑动的限位槽，限位槽下方的固定板内部设有皮带传输机，皮带传输机包括主动带轮、从动带轮和传输皮带，主动带轮和从动带轮安装在固定板内部，传输皮带安装在主动带轮和从动带轮上，传输皮带的上部位于限位槽内并与样品条接触；门式竖支架，安装在机架的上端面上；打磨模块，设置在门式竖支架上，包括打磨杆、打磨驱动电机、高度调节电机，打磨杆竖直安装在门式竖支架上，打磨杆的下端设置有打磨头，打磨头上设有可更换的砂纸，打磨杆的中部固定安装有蜗轮，打磨驱动电机固定安装在门式竖支架上，打磨驱动电机的输出轴上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合传动，打磨杆的上部套设有齿杆筒，打磨杆的上端设有阻止齿杆筒移动的挡片，高度调节电机固定安装在门式竖支架上，高度调节电机的动力输出轴上设有齿轮，齿轮和齿杆筒配合传动；传输电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦莉，张瑞波，张同文，张合理，喻树龙，尚华明，刘可祥，苟晓霞，姜盛夏，范煜婷，
申请(专利权)人：中国气象局乌鲁木齐沙漠气象研究所，
类型：新型
国别省市：