混合塑料复合分选方法技术

本发明专利技术提供一种混合塑料复合分选方法，S1、将除杂后的混合塑料进行静电分选，分离出PP塑料；S2、将剩余的静电分选处理后的ABS和PS混合塑料放芬顿试剂中进行湿润处理，并放置在微波条件下辐射后，再将混合塑料捞出；S3、将处理后的混合塑料进行浮选，分离上浮物ABS塑料、下沉物PS塑料。本发明专利技术的优势在于：通过对混合塑料进行砂洗联合筛分预处理，去除了泡棉及有机油等杂物，相比当前主流水洗工艺，可节约用水量90

【技术实现步骤摘要】
混合塑料复合分选方法


[0001]本专利技术属于固体废弃物回收处理领域，尤其涉及一种混合塑料复合分选方法。

技术介绍

[0002]废旧家电的无害化回收过程是将预处理后的箱体通过破碎、磁选、风选、涡电流分选等工艺将铁、铜、铝、塑料以及泡棉等物料分开。由于分选工艺的局限性，分选出来的塑料中含有部分泡棉、金属等物质，且塑料表面也粘有带有未清理干净的泡棉，故将分选的塑料也称混合塑料。
[0003]家电混合塑料的材质主要包括：丙烯腈
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丁二烯
‑
苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)和聚丙烯(PP)等，且混有部分泡棉，因未进行完整有效的分选，塑料无法直接进行再生利用，往往需要人工进行挑选，分选难度急剧增加。
[0004]针对塑料的分选，由于混合塑料中PS和ABS具有相似密度范围及荷电性质，使用常规的方式无法有效对其进行分选。现有的分选方法分选效果不彻底，或者分选时处理条件对水或电等资源浪费较多，不利于环保和降低处理成本。故研究高效和节约处理成本的混合塑料分选方法，是提升塑料再生的关键之举。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中混合塑料混杂泡棉、且分选不彻底、分选时处理条件对水或电等资源浪费较多，不利于环保和降低处理成本的问题，本专利技术提供一种混合塑料复合分选方法。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种混合塑料复合分选方法，包括如下步骤：
[0007]S1、将除杂后的混合塑料进行静电分选，分离出PP塑料；
[0008]S2、将剩余的静电分选处理后的ABS和PS混合塑料放芬顿试剂中进行湿润处理，并放置在微波条件下辐射后，再将混合塑料捞出；
[0009]S3、对处理后的混合塑料进行浮选，分离上浮物ABS塑料、下沉物PS塑料。
[0010]进一步地，步骤S1中的除杂过程包括如下步骤：
[0011]S01、将冰箱拆解得到的混合塑料通过磁选、比重分选去除金属；
[0012]S02、将去除金属后的混合塑料破碎成塑料颗粒；
[0013]S03、将塑料颗粒通过砂洗、筛分、水洗工艺，去除泡棉和有机油。
[0014]进一步地，步骤S02中混合塑料破碎至粒径为4
‑
12mm的塑料颗粒。
[0015]进一步地，步骤S03中砂洗工艺为：将塑料破碎颗粒放置卧式搅拌机中与砂子混合搅拌15
‑
30min；混合塑料与砂子比例为1∶10
‑
30。
[0016]优选地，砂子采用粒径小于3mm的普通河沙，砂子含水量达到10
‑
30％。
[0017]进一步地，步骤S03中筛分工艺为：砂洗后的物料进入两级振动筛分机；过筛网的下层物料为砂子和泡棉粉末、上层物料为混合塑料和部分大颗粒泡棉；上下层物料分别进入不同的风选系统，将砂子与泡棉粉末、混合塑料与大颗粒泡棉进行区分。
[0018]进一步地，步骤S2中混合塑料占芬顿试剂重量的比例为10
‑
30％，芬顿试剂中H2O2浓度0.1
‑
0.3mol/L，H2O2/Fe
2+
摩尔比45
‑
50∶1，pH值3
‑
5；湿润处理时间为3
‑
10min。
[0019]进一步地，步骤S2中微波辐射时间3
‑
10min，微波功率为300
‑
1500W。
[0020]进一步地，步骤S3中浮选工艺，填加的起泡剂浓度为15
‑
45mg/L，搅拌速率为1200
‑
2000rpm，浮选时间4
‑
8min。
[0021]优选地，起泡剂为松醇油、松油、甲基异丁基甲醇、甲基戊醇、烷基苯磺酸钠、聚乙二醇醚中的一种或多种混合物。
[0022]本专利技术的优势在于：通过多种分选方法互相作用，从而达到各种物料的有效分选和成本节约。对混合塑料进行砂洗联合筛分预处理，去除了泡棉及有机油等杂物，提高了后端塑料分选的效率和精准度，相比当前主流水洗工艺，可节约用水量90
‑
95％；利用静电分选、微波辐照联合芬顿试剂改善了混合塑料的亲疏水性和物理吸附能力，实现PP、ABS、PS的高效分离，相对传统浮选工艺，减少浮选药剂、浮选用水量以及污水排放量。
[0023]本专利技术以提升实际使用效果、解决现实分选难题为出发点，根据各种塑料不同的属性，采用特定的方法对每种塑料进行分选，可操作性强，实用性好，可广泛应用于实践中。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]以废旧冰箱混合塑料为例，一般废旧冰箱混合塑料表面或周围都沾有聚氨酯发泡材料(泡棉)，同时由于发泡剂、制冷剂等作用，报废的混合塑料表面也存在一定的有机油类成分，给冰箱混合塑料的分选造成了诸多难题，同时对废旧冰箱中PP、ABS、PS塑料进行高效分离手段有限。
[0027]本专利技术采用复合分选方法，用以提高冰箱混合塑料分选难题，主要的专利技术点在于：
[0028]1、优化冰箱混合塑料预处理工艺，改善传统水洗工艺，采用砂洗、筛分、水洗等多联合处理工艺，高效去除混合塑料中的泡棉和粉末等杂质，为后端提升塑料分选精度和纯度奠定基础。
[0029]2、采用基于静电分选和浮选的复合分选技术，对混合塑料中各类材质塑料进行专项分选，提升分选精度和纯度。
[0030]3、针对浮选工艺，采用微波联合润湿剂预处理方法，改善部分塑料的亲疏水特性及空气动力学吸附能力，提升物料浮选的回收率及纯度。
[0031]本专利技术的具体步骤如下：
[0032]1、冰箱混合塑料除杂预处理
[0033](1)将冰箱拆解得到的混合塑料破塑料通过磁选、比重分选等去除铁、铜、铝等金属；避免后续破碎过程中金属对破碎机造成伤害和影响末端塑料品质。
[0034](2)将去除金属后的混合塑料通过破碎机破碎至粒径为4
‑
12mm塑料颗粒；上述破碎机可选用单轴破碎机、双轴破碎机、立式破碎机等。
[0035]采用破碎工艺对除去金属后的塑料进行破碎分段，这样做的目的主要有两个：一是通过塑料破碎过程，打碎或者打掉粘在塑料上的泡棉；二是统一塑料的粒径范围，有助于后续的分选过程。
[0036](3)将混合塑料破碎颗粒依次通过砂洗、筛分、水洗等工艺，去除沾在或混在混合塑料中的泡棉和有机油。
[0037]上述砂洗过程为将塑料破碎颗粒放置放有砂子的卧式搅拌机中搅拌15
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30min，以致让砂与塑料进行充分摩擦，从而将粘在塑料上的泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合塑料复合分选方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将除杂后的混合塑料进行静电分选，分离出PP塑料；S2、将剩余的静电分选处理后的ABS和PS混合塑料放芬顿试剂中进行湿润处理，并放置在微波条件下辐射后，再将混合塑料捞出；S3、对处理后的混合塑料进行浮选，分离上浮物ABS塑料、下沉物PS塑料。2.根据权利要求1所述的混合塑料复合分选方法，其特征在于，步骤S1中的除杂过程包括如下步骤：S01、将冰箱拆解得到的混合塑料通过磁选、比重分选去除金属；S02、将去除金属后的混合塑料破碎成塑料颗粒；S03、将塑料颗粒通过砂洗、筛分、水洗工艺，去除泡棉和有机油。3.根据权利要求2所述的混合塑料复合分选方法，其特征在于：步骤S02中混合塑料破碎至粒径为4
‑
12mm的塑料颗粒。4.根据权利要求2所述的混合塑料复合分选方法，其特征在于，步骤S03中砂洗工艺为：将塑料破碎颗粒放置卧式搅拌机中与砂子混合搅拌15
‑
30min；混合塑料与砂子比例为1：10
‑
30。5.根据权利要求4所述的混合塑料复合分选方法，其特征在于，砂子采用粒径小于3mm的普通河沙，砂子含水量达到10
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30％。6.根据权利要求2所述的混合塑料复合分选方法，其特征在于，步骤S03中筛分工艺为：砂洗后的物料进入两级振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦远，冯乐斐，梁雅诗，陈龙，秦邦保，王九飙，
申请(专利权)人：珠海格力绿色再生资源有限公司珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：