本实用新型专利技术涉及防锈剂制备装置技术领域，具体涉及一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，其技术方案是：包括装置本体，还包括：转动安装在装置本体内的搅拌组件，固定安装在装置本体顶端上的进料组件，所述进料组件的底端与搅拌组件的顶端转动连接，以及设置在装置本体顶端一侧内的传动组件，所述传动组件与搅拌组件传动配合连接。本实用新型专利技术可实现多种液体原料在搅拌组件内进行预混合，同时通过搅拌组件将多种液体远离均匀的分散在装置本体内混合溶液中各个位置，使得搅拌效率的更高，进而提高了生产效率，使装置本体内的混合溶液更容易均匀混合，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置
[0001]本技术涉及防锈剂制备装置
，具体涉及一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置。
技术介绍
[0002]众所周知，金属的锈蚀是生产中经常遇到的问题，全世界因每年生锈而报废的钢铁达几千万吨，造成了严重的经济损失。目前，钢铁制品长时间的封存防锈多采用防锈油，但后续工序需进行除油处理，油质不易分解，去除有些困难，且存在废液排放带来的环境污染问题。随着石油资源的日益紧张和环保保护意识的不断增强，使得水基防锈剂的研究受到国内外的广泛关注。
[0003]水基防锈剂的制备工序中需要将水、甲基硅酸盐、分散剂等多种原料进行混合，现有的甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置在对多种原料进行搅拌时无法在添加多种液体原料时对其进行预混混合，且在将液体原料输送至装置内时无法均匀的将液体原料分散在混合溶液中，使得搅拌所花费的时间较长，降低了生产效率。
[0004]因此，专利技术一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，通过传动组件带动搅拌组件转动对装置本体内的混混合溶液进行搅拌，多种液体远离可通过进料组件一次性加入装置本体内，多种液体原料可在搅拌组件内进行预混合，同时通过搅拌组件将多种液体远离均匀的分散在装置本体内混合溶液中各个位置，从而使得搅拌效率的更高，以解决现有的甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置在对多种原料进行搅拌时无法在添加多种液体原料时对其进行预混混合，且在将液体原料输送至装置内时无法均匀的将液体原料分散在混合溶液中，使得搅拌所花费的时间较长，降低了生产效率问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，包括装置本体，还包括：
[0007]转动安装在装置本体内用于对装置本体内的溶液进行搅拌、输送液体原料并使其均匀的分散在装置本体内的溶液中以及使多组液体原料进行预混合的搅拌组件；
[0008]固定安装在装置本体顶端上用于同时输送多组液体原料的进料组件，所述进料组件的底端与搅拌组件的顶端转动连接；以及
[0009]设置在装置本体顶端一侧内用于带动搅拌组件转动的传动组件，所述传动组件与搅拌组件传动配合连接。
[0010]优选地，所述装置本体的底端中部固定连通设置有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述装置本体的顶端一侧连通设置有固体进料口。
[0011]优选地，所述搅拌组件包括空心轴，所述空心轴的顶端转动安装在装置本体的顶端中部内，所述空心轴的顶端通过连接组件与进料组件连接，所述空心轴的两侧均布对称
固定连通设置有分散组件。
[0012]优选地，所述空心轴的顶端固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与传动组件传动配合连接。
[0013]优选地，所述分散组件包括空心板，所述空心板的一端中部固定连通设置有连接管，所述连接管靠近空心轴的一端与空心轴固定连通，所述空心板的底端均布固定连通设置有出液管，所述出液管的底端内固定安装有单向阀。
[0014]优选地，所述连接组件包括圆环块，所述圆环块的底端内设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均滑动设置有圆环盘，所述圆环盘固定套设在空心轴的顶端上，所述圆环块的顶端与进料组件固定连接。
[0015]优选地，所述进料组件包括多通管，所述多通管固定安装在装置本体的顶端中部上，所述多通管的顶端均布固定连通设置有进料管，所述多通管的底端中部固定连通设置有导管，所述导管的底端上固定套设圆环盘。
[0016]优选地，所述传动组件包括转轴，所述转轴转动安装在装置本体的顶端一侧内，所述转轴上固定安装有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动配合连接，所述转轴的顶端传动连接有电机，所述电机固定安装在装置本体的顶端上。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过传动组件带动搅拌组件转动对装置本体内的混混合溶液进行搅拌，多种液体远离可通过进料组件一次性加入装置本体内，多种液体原料可在搅拌组件内进行预混合，同时通过搅拌组件将多种液体远离均匀的分散在装置本体内混合溶液中各个位置，使得搅拌效率的更高，进而提高了生产效率，使装置本体内的混合溶液更容易均匀混合，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的防锈剂制备装置结构图；
[0019]图2为本技术提供的图1中A区域放大图；
[0020]图3为本技术提供的图1中B区域放大图；
[0021]图4为本技术提供的圆环块结构图。
[0022]图中：1
‑
装置本体，2
‑
搅拌组件，21
‑
空心轴，22
‑
连接管，23
‑
空心板，24
‑ꢀ
出料管，25
‑
单向阀，26
‑
第一链轮，3
‑
链条，4
‑
传动组件，41
‑
转轴，42
‑
电机，43
‑
第二链轮，5
‑
进料组件，51
‑
多通管，52
‑
进料管，53
‑
导管，6
‑
圆环块，7
‑ꢀ
圆环盘，8
‑
环形凹槽，9
‑
出料管，10
‑
控制阀，11
‑
固体进料口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，包括装置本体1，还包括：
[0025]转动安装在装置本体1内用于对装置本体1内的溶液进行搅拌、输送液体原料并使其均匀的分散在装置本体1内的溶液中以及使多组液体原料进行预混合的搅拌组件2；
[0026]固定安装在装置本体1顶端上用于同时输送多组液体原料的进料组件5，进料组件
5的底端与搅拌组件2的顶端转动连接；以及
[0027]设置在装置本体1顶端一侧内用于带动搅拌组件2转动的传动组件4，传动组件4与搅拌组件2传动配合连接。
[0028]进一步地，装置本体1的底端中部固定连通设置有出料管9，出料管9上固定安装有控制阀10，装置本体1的顶端一侧连通设置有固体进料口11。
[0029]进一步地，搅拌组件2包括空心轴21，空心轴21的顶端转动安装在装置本体1的顶端中部内，空心轴21的顶端通过连接组件(图中未标注)与进料组件 5连接，空心轴21的两侧均布对称固定连通设置有分散组件(图中未标注)，具体的，空心轴21转动可带动分散组件转动对装置本体1内的溶液进行搅拌，同时多组液体原料可通过进料组件5同时进入空心轴21内，由于多组液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，包括装置本体(1)，其特征在于：还包括：转动安装在装置本体(1)内用于对装置本体(1)内的溶液进行搅拌、输送液体原料并使其均匀的分散在装置本体(1)内的溶液中以及使多组液体原料进行预混合的搅拌组件(2)；固定安装在装置本体(1)顶端上用于同时输送多组液体原料的进料组件(5)，所述进料组件(5)的底端与搅拌组件(2)的顶端转动连接；以及设置在装置本体(1)顶端一侧内用于带动搅拌组件(2)转动的传动组件(4)，所述传动组件(4)与搅拌组件(2)传动配合连接。2.根据权利要求1所述的一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底端中部固定连通设置有出料管(9)，所述出料管(9)上固定安装有控制阀(10)，所述装置本体(1)的顶端一侧连通设置有固体进料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括空心轴(21)，所述空心轴(21)的顶端转动安装在装置本体(1)的顶端中部内，所述空心轴(21)的顶端通过连接组件与进料组件(5)连接，所述空心轴(21)的两侧均布对称固定连通设置有分散组件。4.根据权利要求3所述的一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，其特征在于：所述空心轴(21)的顶端固定安装有第一链轮(26)，所述第一链轮(26)通过链条(3)与传动组件(4)传动配合连接。5.根据权利要求3所述的一种甲基硅酸盐水基防锈剂制备装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄波辉，
申请(专利权)人：深圳市油博士润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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