一种除草剂加工混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除草剂加工混合釜，包括锅体以及锅盖，所述锅体上部呈圆筒状，锅体下部呈圆锥状，所述锅盖呈圆盘状，所述锅体内设置有搅拌组件，用于搅拌除草剂混合物，所述锅体底部设置有过滤组件，用于滤除除草剂混合物中多余的固体杂质。本实用新型专利技术通过搅拌组件，方便充分搅拌除草剂混合物，得到混合均匀的除草剂混合液，通过过滤组件，方便有效获得无固体杂质的除草剂混合液。无固体杂质的除草剂混合液。无固体杂质的除草剂混合液。

【技术实现步骤摘要】
一种除草剂加工混合釜


[0001]本技术涉及混合釜装备设计领域，具体为一种除草剂加工混合釜。

技术介绍

[0002]除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质。常用的除草剂品种为有机化合物，可广泛用于防治农田、果园、花卉苗圃、草原及非耕地、铁路线、河道、水库、仓库等地杂草、杂灌、杂树等有害植物。使用除草剂喷洒时，需要进行混合；往往喷洒面积过大，需要大量除草剂混合，给人们带来不便，因此市面上出现了许多不同种类的除草剂加工混合釜。
[0003]现今市面上的混合釜不仅混合不够均匀，而且往往还无法得到较为纯净的混合液，为此，本技术提出一种除草剂加工混合釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除草剂加工混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除草剂加工混合釜，包括锅体以及锅盖，所述锅体内设置有搅拌组件，搅拌组件包括十字搅拌杆、斜十字搅拌杆以及短搅拌杆，用于搅拌除草剂混合物，所述锅体底部设置有过滤组件，用于滤除除草剂混合物中多余的固体杂质。
[0006]优选的，所述锅体上部呈圆筒状，锅体下部呈圆锥状，所述锅盖呈圆盘状。
[0007]优选的，所述锅体底部固定设置有弯管，弯管呈“L”型，弯管上开设有第一圆形口以及第二圆形口，且弯管第二圆形口位置处固定设置有短管，所述锅体上固定设置有支腿，支腿沿锅体中心等角度排列设置，支腿共设置三个；所述锅盖上开设有轴孔以及倒料口，且锅盖表面固定设置有倒料短管以及电机，倒料短管与掉料口设置位置相对应，转动轴通过轴孔转动连接设置于电机上。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括环形槽以及插接在环形槽内的十字搅拌杆，环形槽开设于锅体内壁上，十字搅拌杆固定设置于转动轴上，且转动轴末端固定设置有斜十字搅拌杆，另锅体内壁上固定设置有短搅拌杆，短搅拌杆沿锅体内壁等角度、等距离设置若干，环形槽沿锅体轴线方向等距设置若干，十字搅拌杆沿转动轴轴线方向等距设置若干，环形槽与十字搅拌杆设置正确配合。
[0009]优选的，所述过滤组件包括第一圆形口以及贯穿第一圆形口插接在弯管内的过滤钢丝网，过滤钢丝网呈圆筒状，过滤钢丝网一端固定设置有凸台，凸台插接设置于密封螺帽上，密封螺帽上固定设置有转动块，设置密封螺帽贯穿第一圆形口与弯管内壁通过管螺纹连接，过滤钢丝网直径与弯管内径大小设置相同，过滤钢丝网长度设置超出第二圆形口位置处。
[0010]优选的，所述锅体上开设有螺纹孔，所述锅盖上开设有通孔，内六角螺栓贯穿通孔
与螺纹孔连接，螺纹孔、通孔、内六角螺栓分别对称设置，共分别设置四个；另短管内插接设置有橡胶塞，橡胶塞一端固定设置有辅助圆杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌组件，方便充分搅拌除草剂混合物，得到混合均匀的除草剂混合液，通过过滤组件，方便有效获得无固体杂质的除草剂混合液。
附图说明
[0012]图1为本技术左侧示意图；
[0013]图2为本技术左侧爆炸示意图；
[0014]图3为本技术全剖示意图。
[0015]图中：锅体1、锅盖2、弯管3、第一圆形口4、第二圆形口5、短管6、支腿7、轴孔8、倒料口9、倒料短管10、电机11、转动轴12、环形槽13、十字搅拌杆14、斜十字搅拌杆1401、短搅拌杆15、过滤钢丝网16、凸台17、密封螺帽18、转动块19、螺纹孔20、通孔21、内六角螺栓22、橡胶塞23、辅助圆杆24。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种除草剂加工混合釜，包括锅体1以及锅盖2，锅体1上部呈圆筒状，锅体1下部呈圆锥状，锅体1底部固定设置有弯管3，弯管3呈“L”型，弯管3上开设有第一圆形口4以及第二圆形口5，且弯管3第二圆形口5位置处固定设置有短管6，锅体1上固定设置有支腿7，支腿7沿锅体1中心等角度排列设置，支腿7共设置三个；锅盖2呈圆盘状，锅盖2上开设有轴孔8以及倒料口9，且锅盖2表面固定设置有倒料短管10以及电机11，倒料短管10与掉料口9设置位置相对应，转动轴12通过轴孔8转动连接设置于电机11上。
[0018]锅体1内设置有搅拌组件，用于搅拌除草剂混合物，搅拌组件包括环形槽13以及插接在环形槽13内的十字搅拌杆14，环形槽13开设于锅体1内壁上，十字搅拌杆14固定设置于转动轴12上，且转动轴12末端固定设置有斜十字搅拌杆1401，另锅体1内壁上固定设置有短搅拌杆15，短搅拌杆15沿锅体1内壁等角度、等距离设置若干，环形槽13沿锅体1轴线方向等距设置若干，十字搅拌杆14沿转动轴12轴线方向等距设置若干，环形槽13与十字搅拌杆14设置正确配合。
[0019]锅体1底部设置有过滤组件，用于滤除除草剂混合物中多余的固体杂质, 过滤组件包括第一圆形口4以及贯穿第一圆形口4插接在弯管3内的过滤钢丝网16，过滤钢丝网16呈圆筒状，过滤钢丝网16一端固定设置有凸台17，凸台17插接设置于密封螺帽18上，密封螺帽18上固定设置有转动块19，设置密封螺帽18贯穿第一圆形口4与弯管3内壁通过管螺纹连接，过滤钢丝网16直径与弯管3内径大小设置相同，过滤钢丝网16长度设置超出第二圆形口5位置处。
[0020]锅体1上开设有螺纹孔20，所述锅盖2上开设有通孔21，内六角螺栓22贯穿通孔21
与螺纹孔20连接，螺纹孔20、通孔21、内六角螺栓22分别对称设置，共分别设置四个；另短管6内插接设置有橡胶塞23，橡胶塞23一端固定设置有辅助圆杆24。
[0021]工作原理：当需要搅拌除草剂混合液时，首先通过倒料短管10以及倒料口9，向锅体1内输送需要混合的东西，然后给电机11通电，进而转动轴12开始运动旋转，转动轴12旋转带动十字搅拌杆14以及斜十字搅拌杆1401旋转，同时十字搅拌杆14也开始在环形槽13内运动，环形槽13给十字搅拌杆14一个支撑作用，增加十字搅拌杆14运动的稳定性，同时再加上短搅拌杆15，致使锅体1内各个地方的混合液均匀混合，此时完成搅拌动作。之后，向外拔辅助圆杆24，辅助圆杆24带动橡胶塞23运动，致使橡胶塞23移出短管6，除草剂混合液由于重力作用，经过弯管3，流向过滤钢丝网16并穿过过滤钢丝网16，进而固体杂质留在过滤钢丝网16内，纯净的混合液经过第二圆形口5以及短管6流到锅体1外，等所有混合液流完之后，逆时针转动转动块19，转动块19带动密封螺帽18转动，进而密封螺帽18移出第一圆形口4，致使过滤钢丝网16移出弯管3，此时向外拔过滤钢丝网16，过滤钢丝网16运动进而带动凸台17移出密封螺帽18，之后便可清理过滤钢丝网16或者更换过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草剂加工混合釜，包括锅体（1）以及锅盖（2），其特征在于：所述锅体（1）内设置有搅拌组件，搅拌组件包括十字搅拌杆（14）、斜十字搅拌杆（1401）以及短搅拌杆（15），用于搅拌除草剂混合物，所述锅体（1）底部设置有过滤组件，用于滤除除草剂混合物中多余的固体杂质。2.根据权利要求1所述的一种除草剂加工混合釜，其特征在于：所述锅体（1）上部呈圆筒状，锅体（1）下部呈圆锥状，所述锅盖（2）呈圆盘状。3.根据权利要求1所述的一种除草剂加工混合釜，其特征在于：所述锅体（1）底部固定设置有弯管（3），弯管（3）呈“L”型，弯管（3）上开设有第一圆形口（4）以及第二圆形口（5），且弯管（3）第二圆形口（5）位置处固定设置有短管（6），所述锅体（1）上固定设置有支腿（7），支腿（7）沿锅体（1）中心等角度排列设置，支腿（7）共设置三个；所述锅盖（2）上开设有轴孔（8）以及倒料口（9），且锅盖（2）表面固定设置有倒料短管（10）以及电机（11），倒料短管（10）与倒料口（9）设置位置相对应，转动轴（12）通过轴孔（8）转动连接设置于电机（11）上。4.根据权利要求1所述的一种除草剂加工混合釜，其特征在于：所述搅拌组件包括环形槽（13）以及插接在环形槽（13）内的十字搅拌杆（14），环形槽（13）开设于锅体（1）内壁上，十字搅拌杆（14）固定设置于转动轴（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，
申请(专利权)人：河北赛瑞德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：