本实用新型专利技术涉及干燥装置的技术领域，特别是涉及一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，其减少原料堆料，提高对原料的干燥效率和装置的实用性；包括干燥箱和弧形挡料板，干燥箱内部中空且顶端连通设置有进料口，干燥箱呈四角状分布设置有四组支腿，干燥箱上分别连通设置有进气管和排料管，弧形挡料板固定安装在干燥箱内；还包括传动轴、第一链轮、电机座、电机和链条，干燥箱上对称且贯穿设置有两组转动孔，传动轴与两组转动孔轴承套装，传动轴上均匀排布设置有四组第一连接板，第一连接板上等距设置有多组圆孔，第一链轮同心安装在传动轴输入端，电机座安装在干燥箱上，电机安装在电机座上。机座上。机座上。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置的
，特别是涉及一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置。
技术介绍
[0002]聚碳酸酯，缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料；其表面光泽度好，耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，防火等级高，耐疲劳强度好；广泛用于机械设备，电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳，汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。
[0003]阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。
[0004]现有的阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置在使用中发现，对原料进行干燥时容易产生堆料，如果原料产生堆积，易使得干燥后的原料湿度达不到干燥要求，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少原料堆料，提高对原料的干燥效率和装置的实用性的阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置。
[0006]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，包括干燥箱和弧形挡料板，干燥箱内部中空且顶端连通设置有进料口，干燥箱呈四角状分布设置有四组支腿，干燥箱上分别连通设置有进气管和排料管，弧形挡料板固定安装在干燥箱内；还包括传动轴、第一链轮、电机座、电机和链条，干燥箱上对称且贯穿设置有两组转动孔，传动轴与两组转动孔轴承套装，传动轴上均匀排连接管布设置有四组第一连接板，第一连接板上等距设置有多组圆孔，第一链轮同心安装在传动轴输入端，电机座安装在干燥箱上，电机安装在电机座上，电机输出端设置有第二链轮，链条传动套装在第一链轮和第二链轮上。
[0007]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括连接管、固定杆、固定环和弧形挡板，连接管输入端与进气管输出端连接，固定杆安装在干燥箱内，连接管和固定杆固定连接，连接管上等距且连通设置有多组排气管，多组固定环分别固定套装在多组排气管上，多组固定环上均均匀排布设置有四组支撑杆，弧形挡板固定安装在四组支撑杆上。
[0008]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括固定板、连接块、底座、第二连接板、第三连接板、传动板、导向组件、滑块和气缸，固定板与四组支腿固定连接，连接块固定安装在固定板上，底座上对称安装有两组第二连接板，连接块与两组第二连接板铰接，两组第三连接板对称安装在固定板上，传动板一端与两组第三连接板铰接，两组导向组件对称安装在底座上，滑块与两组导向组件滑动连接，传动板另一端与滑块铰接，气缸固定安装在底座上，气缸上设置有输出轴，输出轴输出端与滑块固定连接。
[0009]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括支撑杆，两组支
撑杆对称且固定安装在底座上，两组支撑杆上均设置有缓冲垫，两组缓冲垫顶端均与固定板底端接触。
[0010]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括连接杆和限位板，固定板上对称设置有两组长孔，两组连接杆分别滑动穿过两组长孔与底座固定连接，两组限位板分别安装在两组连接杆上。
[0011]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括进料斗，进料口处可拆卸设置有箱盖，箱盖上设置有方孔，方孔与干燥箱连通，进料斗输出端与方孔输入端连接。
[0012]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括把手，两组把手对称安装在箱盖上。
[0013]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，底座底端四角状分布设置有四组地脚。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料通过料口导入至干燥箱内，导入后的原料落在弧形挡料板上，之后将外界热风导入装置与进气管连接并打开外界热风导入装置，然后打开电机，电机在电机座和干燥箱的支撑下带动第二链轮旋转，第二链轮旋转通过链条传动通过第一链轮带动传动轴在干燥箱的支撑下旋转，传动轴同时带动四组第一连接板旋转，四组第一连接板对弧形挡料板上的原料进行搅动，第一连接板上设置有多组圆孔，便于干燥热风对原料进行干燥，对原料进行搅动时，负责干燥的热风通过弧形挡料板对原料进行干燥，减少原料堆料，提高对原料的干燥效率和装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是图2中A部的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的后视图；
[0019]图5是图4中A
‑
A的剖视图；
[0020]附图中标记：1、干燥箱；2、支腿；3、进气管；4、排料管；5、弧形挡料网；6、传动轴；7、第一连接板；8、第一链轮；9、电机座；10、电机；11、第二链轮；12、链条；13、连接管；14、固定杆；15、排气管；16、固定环；17、支撑杆；18、弧形挡板；19、固定板；20、连接块；21、底座；22、第二连接板；23、第三连接板；24、传动板；25、导向组件；26、滑块；27、气缸；28、支撑杆；29、缓冲垫；30、连接杆；31、限位板；32、箱盖；33、进料斗；34、把手；35、地脚。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，包括干燥箱1和弧形挡料板5，干燥箱1内部中空且顶端连通设置有进料口，干燥箱1呈四角状分布设置有四组支腿2，干燥箱1上分别连通设置有进气管3和排料管4，弧形挡料板5固定安装在干燥箱1内；还包括传动轴6、第一链轮8、电机座9、电机10和链条12，干燥箱1上对称且贯
穿设置有两组转动孔，传动轴6与两组转动孔轴承套装，传动轴6上均匀排布设置有四组第一连接板7，第一连接板7上等距设置有多组圆孔，第一链轮8同心安装在传动轴6输入端，电机座9安装在干燥箱1上，电机10安装在电机座9上，电机10输出端设置有第二链轮11，链条12传动套装在第一链轮8和第二链轮11上；将原料通过料口导入至干燥箱1内，导入后的原料落在弧形挡料板5上，之后将外界热风导入装置与进气管3连接并打开外界热风导入装置，然后打开电机10，电机10在电机座9和干燥箱1的支撑下带动第二链轮11旋转，第二链轮11旋转通过链条12传动通过第一链轮8带动传动轴6在干燥箱1的支撑下旋转，传动轴6同时带动四组第一连接板7旋转，四组第一连接板7对弧形挡料板5上的原料进行搅动，第一连接板7上设置有多组圆孔，便于干燥热风对原料进行干燥，对原料进行搅动时，负责干燥的热风通过弧形挡料板5对原料进行干燥，减少原料堆料，提高对原料的干燥效率和装置的实用性。
[0023]本技术的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，还包括连接管13、固定杆14、固定环16和弧形挡板18，连接管13输入端与进气管3输出端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，包括干燥箱(1)和弧形挡料板(5)，所述干燥箱(1)内部中空且顶端连通设置有进料口，所述干燥箱(1)呈四角状分布设置有四组支腿(2)，所述干燥箱(1)上分别连通设置有进气管(3)和排料管(4)，所述弧形挡料板(5)固定安装在干燥箱(1)内；其特征在于，还包括传动轴(6)、第一链轮(8)、电机座(9)、电机(10)和链条(12)，所述干燥箱(1)上对称且贯穿设置有两组转动孔，所述传动轴(6)与两组转动孔轴承套装，所述传动轴(6)上均匀排布设置有四组第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上等距设置有多组圆孔，所述第一链轮(8)同心安装在传动轴(6)输入端，所述电机座(9)安装在干燥箱(1)上，所述电机(10)安装在电机座(9)上，所述电机(10)输出端设置有第二链轮(11)，所述链条(12)传动套装在第一链轮(8)和第二链轮(11)上。2.如权利要求1所述的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，其特征在于，还包括连接管(13)、固定杆(14)、固定环(16)和弧形挡板(18)，所述连接管(13)输入端与进气管(3)输出端连接，所述固定杆(14)安装在干燥箱(1)内，所述连接管(13)和固定杆(14)固定连接，所述连接管(13)上等距且连通设置有多组排气管(15)，多组固定环(16)分别固定套装在多组排气管(15)上，所述多组固定环(16)上均均匀排布设置有四组支撑杆(17)，所述弧形挡板(18)固定安装在四组支撑杆(17)上。3.如权利要求1所述的一种阻燃PC板材挤出成型用原料干燥装置，其特征在于，还包括固定板(19)、连接块(20)、底座(21)、第二连接板(22)、第三连接板(23)、传动板(24)、导向组件(25)、滑块(26)和气缸(27)，所述固定板(19)与四组...
【专利技术属性】
技术研发人员：符传文，
申请(专利权)人：罗马斯精密塑料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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