PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备制造技术

本实用新型专利技术属于PTA生产应用技术领域，具体公开了PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成。本实用新型专利技术的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、回收组件等结构，能将PTA生产时所产生的氧化废料残渣进行高效、稳定和安全的过滤回收作业，提高经济效益，解决直接排放所存在的环境污染问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备


[0001]本技术属于PTA生产应用
，具体涉及PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，适用于对PTA生产废料进行回收。

技术介绍

[0002]PTA精对苯二甲酸，是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。
[0003]在PTA精对苯二甲酸的生产过程中会产生大量的废料，而废料若是直接排放，则造成严重环境污染，同时也是对化工资源的浪费。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、回收组件等结构，能将PTA生产时所产生的氧化废料残渣进行高效、稳定和安全的过滤回收作业，提高经济效益，解决直接排放所存在的环境污染问题，实用性强。
[0006]技术方案：本技术提供PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成；所述支撑组件，包括条形底板，及对称设置在条形底板两侧的若干个条形底板固定孔，及对称设置在条形底板两端的一组竖支撑腿、一组竖支撑柱，及设置在条形底板一端且位于一组竖支撑柱一侧的两组竖支撑板，及设置在两组竖支撑板一端的电机安装板；所述回收组件，包括第一箱体，及与第一箱体连接的第二箱体，及与第二箱体连接的第三箱体，及设置在第一箱体上的进液口、第一出液口，及设置在第一箱体内的斜面滤板，及设置在第一箱体上的液面透明观测板，及对称设置在第二箱体两侧内壁的一组第一中空限位套，及对称设置在第三箱体两侧内壁的一组第二中空限位套，及两端分别与一组第一中空限位套、一组第二中空限位套连接的第一中空导套、第二中空导套，及设置在电机安装板上的驱动电机，及与驱动电机连接的联轴器，及一端依次贯穿一组第二中空限位套、第二中空导套、一组第一中空限位套、第一中空导套，且位于斜面滤板上的旋转轴，其中，旋转轴另一端与联轴器连接，及设置在旋转轴外壁的螺旋输料齿。
[0007]本技术方案的，所述PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，还包括设置在第一箱体一侧内壁且与斜面滤板相配合使用的辅助斜滤板。
[0008]本技术方案的，所述PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，还包括设置在第三箱体一侧外壁且位于旋转轴下方的斜集料板，及分别设置在第二箱体、第三箱体底部外壁的第二出液口、第三出液口。
[0009]本技术方案的，所述PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，还包
括设置在第二箱体、第三箱体上部外壁的加热器，及两端分别与加热器、第二箱体、第三箱体上部外壁连接的第一热风导管、第二热风导管，其中，第二中空导套、第一中空导套分别设置为中空带滤孔结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的支撑组件、回收组件等结构，能将PTA生产时所产生的氧化废料残渣进行高效、稳定和安全的过滤回收作业，提高经济效益，解决直接排放所存在的环境污染问题，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0013]实施例一
[0014]如图1所示的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成；所述支撑组件，包括条形底板1，及对称设置在条形底板1两侧的若干个条形底板固定孔2，及对称设置在条形底板1两端的一组竖支撑腿5、一组竖支撑柱6，及设置在条形底板1 一端且位于一组竖支撑柱6一侧的两组竖支撑板18，及设置在两组竖支撑板18 一端的电机安装板19；所述回收组件，包括第一箱体3，及与第一箱体3连接的第二箱体9，及与第二箱体9连接的第三箱体4，及设置在第一箱体3上的进液口8、第一出液口7，及设置在第一箱体3内的斜面滤板12，及设置在第一箱体3上的液面透明观测板28，及对称设置在第二箱体9两侧内壁的一组第一中空限位套14，及对称设置在第三箱体4两侧内壁的一组第二中空限位套16，及两端分别与一组第一中空限位套14、一组第二中空限位套16连接的第一中空导套15、第二中空导套17，及设置在电机安装板19上的驱动电机20，及与驱动电机20连接的联轴器21，及一端依次贯穿一组第二中空限位套16、第二中空导套17、一组第一中空限位套14、第一中空导套15，且位于斜面滤板12 上的旋转轴22，其中，旋转轴22另一端与联轴器21连接，及设置在旋转轴22 外壁的螺旋输料齿23。
[0015]实施例二
[0016]如图1所示的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成；所述支撑组件，包括条形底板1，及对称设置在条形底板1两侧的若干个条形底板固定孔2，及对称设置在条形底板1两端的一组竖支撑腿5、一组竖支撑柱6，及设置在条形底板1 一端且位于一组竖支撑柱6一侧的两组竖支撑板18，及设置在两组竖支撑板18 一端的电机安装板19；所述回收组件，包括第一箱体3，及与第一箱体3连接的第二箱体9，及与第二箱体9连接的第三箱体4，及设置在第一箱体3上的进液口8、第一出液口7，及设置在第一箱体3内的斜面滤板12，及设置在第一箱体3上的液面透明观测板28，及对称设置在第二箱体9两侧内壁的一组第一中空限位套14，及对称设置在第三箱体4两侧内壁的一组第二中空限位套16，及两端分别与一组第一中空限位套14、一组第二中空限位套16连接的第一中空导套15、第二中空导套17，及设置在电机安装板19上的驱
动电机20，及与驱动电机20连接的联轴器21，及一端依次贯穿一组第二中空限位套16、第二中空导套17、一组第一中空限位套14、第一中空导套15，且位于斜面滤板12 上的旋转轴22，其中，旋转轴22另一端与联轴器21连接，及设置在旋转轴22 外壁的螺旋输料齿23，及设置在第一箱体3一侧内壁且与斜面滤板12相配合使用的辅助斜滤板13。
[0017]实施例三
[0018]如图1所示的PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成；所述支撑组件，包括条形底板1，及对称设置在条形底板1两侧的若干个条形底板固定孔2，及对称设置在条形底板1两端的一组竖支撑腿5、一组竖支撑柱6，及设置在条形底板1 一端且位于一组竖支撑柱6一侧的两组竖支撑板18，及设置在两组竖支撑板18 一端的电机安装板19；所述回收组件，包括第一箱体3，及与第一箱体3连接的第二箱体9，及与第二箱体9连接的第三箱体4，及设置在第一箱体3上的进液口8、第一出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PTA生产废料回收用于提炼粗对苯二甲酸二辛酯的设备，其特征在于：由支撑组件，及与支撑组件相配合使用的回收组件组成；所述支撑组件，包括条形底板(1)，及对称设置在条形底板(1)两侧的若干个条形底板固定孔(2)，及对称设置在条形底板(1)两端的一组竖支撑腿(5)、一组竖支撑柱(6)，及设置在条形底板(1)一端且位于一组竖支撑柱(6)一侧的两组竖支撑板(18)，及设置在两组竖支撑板(18)一端的电机安装板(19)；所述回收组件，包括第一箱体(3)，及与第一箱体(3)连接的第二箱体(9)，及与第二箱体(9)连接的第三箱体(4)，及设置在第一箱体(3)上的进液口(8)、第一出液口(7)，及设置在第一箱体(3)内的斜面滤板(12)，及设置在第一箱体(3)上的液面透明观测板(28)，及对称设置在第二箱体(9)两侧内壁的一组第一中空限位套(14)，及对称设置在第三箱体(4)两侧内壁的一组第二中空限位套(16)，及两端分别与一组第一中空限位套(14)、一组第二中空限位套(16)连接的第一中空导套(15)、第二中空导套(17)，及设置在电机安装板(19)上的驱动电机(20)，及与驱动电机(20)连接的联轴器(21)，及一端依次贯穿一组第二中空限位套(16)、第二中空导套(17)、一组第一中空限位套(14)、第一中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭春涛，杨健，
申请(专利权)人：宜兴市阳洋塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：