一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备及其使用工艺制造技术

本申请涉及一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备及其使用工艺，包括呈X型分布的通风管，且通风管底部设置有均匀分布的通风口，还包括：第一复位伸缩部，安装在通风管管端，用于适应不同宽度的网板；移动轮，通过转轴转动连接在第一复位伸缩部的伸缩端；传动箱，安装在第一复位伸缩部的伸缩端，用于将转轴竖直方向的转动转换为水平方向的转动；第二复位伸缩部，安装在传动箱的传动端；清洗辊，设置在相邻第二复位伸缩部之间，且清洗辊外壁设置有清扫刷条；通风组件，用于移动轮移动时通风管内腔形成气流；本方案能够针对不同污染程度的油墨网板适应不同的清洁方式，且能够同时对双面进行清洁，对不同宽度的网板进行清洁的适应性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备及其使用工艺


[0001]本专利技术涉及一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，属于丝网印刷设备领域。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
[0003]丝网印刷是将油墨涂覆在网板表面，由于油墨具有固化的特性，网板印刷一定次数后，网孔可能会被堵塞，在网印设备停止工作时需要及时清洁网板表面，防止长时间不印刷导致网板上的油墨残料凝固造成印刷堵塞，若网板附着污物过多一般需对网板进行浸泡，然后再进行清理。
[0004]而传统网印设备，网板附着污物较少的状态下，通常仅仅需要人员高频率地使用无尘布手动进行擦拭即可完成清理，但手动进行擦拭网板耗时耗力，且手动擦拭网板时容易擦拭不全面造成遗漏，从而影响清洁效果，导致使印刷工艺的不良率提升，并且油墨清洗液具有挥发性，手动清理需要加过量的清洗液才能将丝网网板擦拭干净，从而提高了使用的成本。
[0005]现有技术中，专利申请号为CN201820539115.1的技术专利公开了“一种丝网印刷机的清理装置，包括丝网、固定柱、喷水箱、喷气管、上刷杆和下刷杆，所述丝网左右固定设有固定柱，所述固定柱上端固定设有喷水箱，所述丝网上端设有上刷杆，所述丝网下端设有下刷杆，所述上刷杆左右的固定柱内设有工形槽，左右所述工形槽上端滑动设有上滑块，左右所述的上滑块分别与上刷杆的左右两端固定连接，所述上滑块下方的工形槽内设有下滑块，左右所述下滑块分别与下刷杆的左右两端固定连接，所述丝网下方的左右固定柱内壁上均设有喷气管，左右所述喷气管下端均设有收集斜板，所述收集斜板下端安装有收集箱，本技术产品，结构简单，实用性强，安全性高，效果好，利于推广”，但仍然存在缺陷：（1）喷水头角度固定，喷洗范围固定，对网板的喷洗效果不良；（2）丝网油污附着过多需浸洗清洁时操作不便；（3）该装置占用空间较大，移动不便，针对仅需简单擦洗即可完成清洁的网板，实用性差。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备。

技术实现思路

[0007]（一）本专利技术要解决的技术问题是：喷水头角度固定，喷洗范围固定，对网板的喷洗效果不良；丝网油污附着过多需浸洗清洁时操作不便；装置占用空间较大，移动不便，针对仅需简单擦洗即可完成清洁的网板，适用性差。
[0008]（二）技术方案为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，包括呈X型分布的通风管，且所述通风管底部设置有均匀分布的通风口，还包括：第一复位伸缩部，安装在通风管管端，用于适应不同宽度的网板；移动轮，通过转轴转动连接在第一复位伸缩部的伸缩端；传动箱，安装在第一复位伸缩部的伸缩端，用于将转轴竖直方向的转动转换为水平方向的转动；第二复位伸缩部，安装在传动箱的传动端；清洗辊，设置在相邻第二复位伸缩部之间，且所述清洗辊外壁设置有清扫刷条；通风组件，安装在通风管的顶部，用于移动轮移动时通风管内腔形成气流；磁吸部，设置在移动轮远离转轴的一端；连接件，设置在通风管的端部用于连接动力机构。
[0009]进一步，所述第一复位伸缩部包括固接在通风管端部的滑竿、滑动块、拉簧，滑动块开设有与滑竿滑动配合的滑槽，滑竿置于滑槽内的杆端与滑槽槽壁之间安装拉簧，且所述第二复位伸缩部与第一复位伸缩部结构相同。
[0010]进一步，所述通风组件包括安装在通风管顶部且与通风管连通的气筒、滑动连接在气筒内壁的活塞板、连接在活塞板顶部与气筒底部内壁之间的第一复位弹簧、连接在转轴穿过滑动块向上延伸的延伸端的收放卷轮以及连接在活塞板与收放卷轮之间的穿过气筒顶壁的缆绳，所述通风管及气筒上设有用于引导缆绳收卷轨迹的限位环。
[0011]进一步，所述气筒的顶部还连接有擦洗液盒、滑动设置在擦洗液盒内壁的挤压板、连接在挤压板与活塞板之间贯穿气筒顶壁的连杆、连接在挤压板与擦洗液盒顶部内壁之间的第二复位弹簧、设置在擦洗液盒底端的导液管以及连接在导液管出液端且置于清洗辊上方的分流管，所述分流管的底部设置有均匀分布的分流口。
[0012]进一步，丝网印刷工艺用网板油墨清理设备还包括浸渍池以及设置在浸渍池底部的供液箱，所述浸渍池的侧壁还固接有对称分布的往复直线运动电机驱动的往复直线导轨和从动导轨，所述往复直线导轨与从动导轨的运动端分别安装有第一装配座和第二装配座，所述第一装配座和第二装配座上还连接有与连接件可拆卸相连的牵引件，所述牵引件包括对称设置在第一装配座与第二装配座上的第一电动伸缩杆以及与第一电动伸缩杆伸缩端活动相连的连接杆，所述连接杆远离第一电动伸缩杆的一端与连接件可拆卸相连。
[0013]进一步，所述第一装配座与第二装配座上分别连接有第一液泵和第二液泵，所述第一液泵的抽液端连接有置于浸渍池内的第一抽吸管，所述第一液泵的出液端连接有与浸渍池平行的出液管，所述出液管的顶部设置有均匀分布的喷洒头，所述供液箱的侧壁设置有顶部开口的清水箱，所述第二液泵的抽液端连接有置于清水箱内的第二抽吸管，所述第二液泵的出液端与出液管远离第一液泵的一端连通。
[0014]进一步，所述浸渍池的上方还设有与网板配合的升降台架，所述升降台架包括通过安装板设置在浸渍池外侧的沿竖直方向伸缩的第二电动伸缩杆、固接在第二电动伸缩杆伸缩端且沿水平方向伸缩的第三电动伸缩杆以及安装在第三电动伸缩杆伸缩端的Z型装夹架。
[0015]其中，所述浸渍池与供液箱之间还连接有液体循环机构，所述液体循环机构对称
设置在供液箱靠近底部外壁的第三液泵和第四液泵，所述第三液泵的出液端连接有与浸渍池连通的供液管，所述第三液泵的抽液端与供液箱连通，所述第四液泵的抽液端连接有与浸渍池连通的回流管，所述第四液泵的回液端与供液箱连通。
[0016]进一步，所述浸渍池外侧还设有置于浸渍池池体上方的安装架，所述安装架上设有正对浸渍池的风机。
[0017]一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备的使用工艺，包括以下步骤：S1：网板污物附着较少的状态下进行手动擦洗时，拉伸第一复位伸缩部以及第二复位伸缩部将移动轮贴合在待清理网板框体的侧壁，然后通过擦洗液盒的清洗液添加口加入清洗液；S2：手动推动通风管，带动移动轮沿着网板框体侧壁移动，移动轮移动的过程中带动转轴转动，进而通过传动箱将转轴竖直方向的转动转换为清洗辊水平方向的转动，进而带动清洗辊外侧的清扫刷条刷洗网板上的丝网，实现手动刷洗的功能；S3：在移动轮沿着网板框体移动的过程中，带动收放卷轮收放卷缆绳，缆绳被收卷时，缆绳带动活塞板沿着气筒内侧壁上移，进而压缩第一复位弹簧，活塞板上移使得气筒内腔产生负压，在通风管的通风口产生气流，缆绳被放卷时，缆绳带动活塞板沿着气筒内侧壁下移，压缩状态的第一复位弹簧在回弹力的作用下复位回弹，活塞板下压使得气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，包括呈X型分布的通风管（1），且所述通风管（1）底部设置有均匀分布的通风口，还包括：第一复位伸缩部（2），安装在通风管（1）管端，用于适应不同宽度的网板；移动轮（3），通过转轴（4）转动连接在第一复位伸缩部（2）的伸缩端；传动箱（5），安装在第一复位伸缩部（2）的伸缩端，用于将转轴（4）竖直方向的转动转换为水平方向的转动；第二复位伸缩部（6），安装在传动箱（5）的传动端；清洗辊（7），设置在相邻第二复位伸缩部（6）之间，且所述清洗辊（7）外壁设置有清扫刷条（8）；通风组件，安装在通风管（1）的顶部，用于移动轮（3）移动时通风管（1）内腔形成气流；磁吸部（9），设置在移动轮（3）远离转轴（4）的一端；连接件（10），设置在通风管（10）的端部用于连接动力机构。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述第一复位伸缩部（2）包括固接在通风管（1）端部的滑竿（201）、滑动块（202）、拉簧（203），滑动块（202）开设有与滑竿（201）滑动配合的滑槽，滑竿（201）置于滑槽内的杆端与滑槽槽壁之间安装拉簧（203），且所述第二复位伸缩部（6）与第一复位伸缩部（2）结构相同。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述通风组件包括安装在通风管（1）顶部且与通风管（1）连通的气筒（11）、滑动连接在气筒（11）内壁的活塞板（12）、连接在活塞板（12）顶部与气筒（11）底部内壁之间的第一复位弹簧（13）、连接在转轴（4）穿过滑动块（202）向上延伸的延伸端的收放卷轮（14）、连接在活塞板（12）与收放卷轮（14）之间的穿过气筒（11）顶壁的缆绳（15），所述通风管（1）及气筒（11）上设有用于引导缆绳（15）收卷轨迹的限位环（16）。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述气筒（11）的顶部还连接有擦洗液盒（17）、滑动设置在擦洗液盒（17）内壁的挤压板（18）、连接在挤压板（18）与活塞板（12）之间贯穿气筒（11）顶壁的连杆（19）、连接在挤压板（18）与擦洗液盒（17）顶部内壁之间的第二复位弹簧（20）、设置在擦洗液盒（17）底端的导液管（21）以及连接在导液管（21）出液端且置于清洗辊（7）上方的分流管（22），所述分流管（22）的底部设置有均匀分布的分流口，所述擦洗液盒（17）上设有清洗液添加口。5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，还包括浸渍池（23）以及设置在浸渍池（23）底部的供液箱（24），所述浸渍池（23）的侧壁还固接有对称分布的往复直线运动电机驱动的往复直线导轨（25）和从动导轨（26），所述往复直线导轨（25）与从动导轨（26）的运动端分别安装有第一装配座（27）和第二装配座（28），所述第一装配座（27）和第二装配座（28）上还连接有与连接件（10）可拆卸相连的牵引件，所述牵引件包括对称设置在第一装配座（27）与第二装配座（28）上的第一电动伸缩杆（29）以及与第一电动伸缩杆（29）伸缩端活动相连的连接杆（46），所述连接杆（46）远离第一电动伸缩杆（29）的一端与连接件（10）可拆卸相连。6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述第一装配座（27）与第二装配座（28）上分别连接有第一液泵（30）和第二液泵（31），所述第一液泵（30）的抽液端连接有置于浸渍池（23）内的第一抽吸管（32），所述第一液泵（30）的出液端连接有与浸渍池（23）平行的出液管（33），所述出液管（33）的顶部设置有均匀分布的喷洒头（34），所述供液箱（24）的侧壁设置有顶部开口的清水箱（35），所述第二液泵（31）的抽液端连接有置于清水箱（35）内的第二抽吸管（36），所述第二液泵（31）的出液端与出液管（33）远
离第一液泵（30）的一端连通。7.根据权利要求5所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述浸渍池（23）的上方还设有与网板配合的升降台架，所述升降台架包括通过安装板设置在浸渍池（23）外侧的沿竖直方向伸缩的第二电动伸缩杆（37）、固接在第二电动伸缩杆（37）伸缩端且沿水平方向伸缩的第三电动伸缩杆（38）以及安装在第三电动伸缩杆（38）伸缩端的Z型装夹架（39）。8.根据权利要求5所述的一种丝网印刷工艺用网板油墨清理设备，其特征在于，所述浸渍池（23）与供液箱（24）之间还连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江平，刘忠飞，孙自国，梅金丽，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：