气化炉合成气喷淋水供给管路系统技术方案

本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，包括气化炉、碳洗塔、第一供液管道、第二供液管道、第三供液管道和第四供液管道，第一供液管道的一端用于接入工艺冷凝液，第二供液管道的一端用于接入高压锅炉水，第一供液管道和第二供液管道的另一端相连接且共同连接有第三供液管道和第四供液管道，第三供液管道的另一端连接至气化炉的合成气出口，第四供液管道的另一端连接至碳洗塔的洗气液进口，第二供液管道和第三供液管道之间还连接有第五供液管道。本申请可通过第二供液管道直接向第五供液管道提供高压锅炉水，进而通过第三供液管道向气化炉进行供液，以保证质量较高和充足的合成气喷淋水的来源，从而明显改善合成气出口堵塞的情况。口堵塞的情况。口堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
气化炉合成气喷淋水供给管路系统


[0001]本申请涉及煤气化
，尤其涉及一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统。

技术介绍

[0002]煤的气化在煤化工中占有重要地位，是清洁利用煤炭资源的重要途径和手段。气化炉是煤气化装置的核心设备，气化炉在使用过程中，合格的水煤浆和从空分系统送来的氧气经过烧嘴喷入气化炉的燃烧室，氧气和水煤浆在1200
‑
1400℃、6.0MPa的条件下进行部分氧化反应，生成的水煤气和熔融灰渣经过均布激冷水的下降管进入激冷室的水浴中，大部分的熔渣经冷却固化后落入激冷室底部，粗合成气沿着下降管和上升管之间的缝隙上升后，在激冷室的顶部出气化炉激冷室。为了防止合成气中的固体颗粒在合成气出口管处累积而堵塞，气化炉在合成气出口管处会向合成气喷淋冲洗水，以防气体中固体颗粒在出口管累积而堵塞。
[0003]现有技术中，气化炉合成气喷淋冲洗水的来源通常为工艺冷凝液。在气化炉正常生产中，工艺冷凝液是作为气化炉合成气喷淋水和碳洗塔塔盘供水的主要用水。工艺冷凝液虽然较洁净，但是温度高，且含有碱性，在激冷室水浴效果差的情况下，其喷淋冲洗效果变的更差，仍旧容易造成合成气出口堵塞，而且在气化炉运行中后期，随着气化炉合成气出口不断积灰，气化炉激冷室出口的压差会不断升高，若不及时的有效处理，就得被迫停车。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，用以解决现有技术中气化炉采用工艺冷凝液作为合成气喷淋水易造成合成气出口堵塞的问题。
[0005]本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，包括气化炉、碳洗塔、第一供液管道、第二供液管道、第三供液管道和第四供液管道，所述第一供液管道的一端用于接入工艺冷凝液，所述第二供液管道的一端用于接入高压锅炉水，所述第一供液管道和所述第二供液管道的另一端相连接且共同连接有所述第三供液管道和所述第四供液管道，所述第三供液管道的另一端连接至气化炉的合成气出口，所述第四供液管道的另一端连接至碳洗塔的洗气液进口，所述第二供液管道和所述第三供液管道之间还连接有第五供液管道，所述第五供液管道用于作为高压锅炉水直供管道向所述第三供液管道提供来自所述第二供液管道的高压锅炉水。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述第三供液管道用于作为气化炉合成气出口处合成气喷淋水的供水管道向所述气化炉提供合成气喷淋水，所述气化炉的合成气出口处设置有喷淋装置，所述第三供液管道与喷淋装置连接；所述第四供液管道用于作为碳洗塔的塔盘供水管道向所述碳洗塔提供塔盘供水。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第三供液管道上设置有第一阀门和第一调节阀，所述第一调节阀设置于所述第一阀门的后方，所述第五供液管道上设置有第二阀门，所述第二供液管道上从前至后依次设置有第三阀门、第二调节阀和第四阀门，所述第二供液管
道上在第二调节阀和第四阀门之间连接有所述第五供液管道，所述第五供液管道的另一端连接至第三供液管道上，且所述第五供液管道与所述第三供液管道的连接处位于所述第一阀门之后。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一供液管道上设置有第五阀门，所述第四供液管道上设置有第三调节阀。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述气化炉和所述碳洗塔之间设置有合成气输送管道和激冷水输送管线。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述合成气输送管道的一端与所述气化炉的合成气出口连接，所述合成气输送管道的另一端连接所述碳洗塔的文丘里洗涤器并通过所述文丘里洗涤器将合成气输送至所述碳洗塔内，所述碳洗塔的洗气液出口连接有所述激冷水输送管线，所述碳洗塔的洗气液出口通过所述激冷水输送管线经激冷水泵循环接入至所述文丘里洗涤器的同时与所述气化炉的激冷水进口连接。
[0011]相对于现有技术，本申请具有如下有益效果：
[0012]本申请提供一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，包括气化炉、碳洗塔、第一供液管道、第二供液管道、第三供液管道和第四供液管道，第一供液管道的一端用于接入工艺冷凝液，第二供液管道的一端用于接入高压锅炉水，第一供液管道和第二供液管道的另一端相连接且共同连接有第三供液管道和第四供液管道，第三供液管道的另一端连接至气化炉的合成气出口，第四供液管道的另一端连接至碳洗塔的洗气液进口，第二供液管道和第三供液管道之间还连接有第五供液管道，第五供液管道用于作为高压锅炉水直供管道向第三供液管道提供来自第二供液管道的高压锅炉水。
[0013]在本申请中，通过设置第一供液管道可接入工艺冷凝液以作为合成气喷淋水的主要水源，通过设置第二供液管道可接入高压锅炉水以作为合成气喷淋水的备用水水源，由于第一供液管道和第二供液管道共同连接有第三供液管道和第四供液管道，在气化炉运行初始阶段，可利用第一供液管道接入工艺冷凝液，再通过第三供液管道向气化炉供合成气喷淋水，并利用第四供液管道向碳洗塔的塔盘供水；而且由于设置有可接入高压锅炉水的第二供液管道，在开车阶段未有足量的工艺冷凝液的时候，可通过第二供液管道接入高压锅炉水，通过第三供液管道和第四供液管道来分别向气化炉和碳洗塔进行供水，以保证充足的水源；再有，本申请还通过增设第五供液管道，使第五供液管道连接在第二供液管道和第三供液管道之间，在运行中后期，合成气出口发生堵塞的情况下，可通过第二供液管道直接向第五供液管道提供高压锅炉水，第五供液管道内的高压锅炉水进而可通过第三供液管道向气化炉进行供液，以保证质量较高和充足的合成气喷淋水的来源，从而明显改善合成气出口堵塞的情况，本申请利用第五供液管道作为高压锅炉水直供管道来向第三供液管道提供来自第二供液管道的高压锅炉水，这样就使得在运行过程中，既不影响碳洗塔有充足的工艺冷凝液作为碳洗塔塔盘供水，还能够减少高压锅炉水的使用量，延长气化炉的运行时间，减少开停车次数。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请一实施例提供的气化炉合成气喷淋水供给管路系统的示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、气化炉，2、碳洗塔，3、第一供液管道，4、第二供液管道，5、第三供液管道，6、第四供液管道，7、第五供液管道，8、第一阀门，9、第一调节阀，10、第二阀门，11、第三阀门，12、第二调节阀，13、第四阀门， 14、第五阀门，15、第三调节阀，16、合成气输送管道，17、激冷水输送管线，18、文丘里洗涤器，19、激冷水泵。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉合成气喷淋水供给管路系统，其特征在于，包括气化炉(1)、碳洗塔(2)、第一供液管道(3)、第二供液管道(4)、第三供液管道(5)和第四供液管道(6)，所述第一供液管道(3)的一端用于接入工艺冷凝液，所述第二供液管道(4)的一端用于接入高压锅炉水，所述第一供液管道(3)和所述第二供液管道(4)的另一端相连接且共同连接有所述第三供液管道(5)和所述第四供液管道(6)，所述第三供液管道(5)的另一端连接至气化炉(1)的合成气出口，所述第四供液管道(6)的另一端连接至碳洗塔(2)的洗气液进口，所述第二供液管道(4)和所述第三供液管道(5)之间还连接有第五供液管道(7)，所述第五供液管道(7)用于作为高压锅炉水直供管道向所述第三供液管道(5)提供来自所述第二供液管道(4)的高压锅炉水。2.根据权利要求1所述的气化炉合成气喷淋水供给管路系统，其特征在于，所述第三供液管道(5)用于作为气化炉合成气出口处合成气喷淋水的供水管道向所述气化炉(1)提供合成气喷淋水，所述气化炉(1)的合成气出口处设置有喷淋装置，所述第三供液管道(5)与喷淋装置连接；所述第四供液管道(6)用于作为碳洗塔(2)的塔盘供水管道向所述碳洗塔(2)提供塔盘供水。3.根据权利要求1所述的气化炉合成气喷淋水供给管路系统，其特征在于，所述第三供液管道(5)上设置有第一阀门(8)和第一调节阀(9)，所述第一调节阀(9)设置于所述第一阀门(8)的后方，所述第五供液...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟琨，韩涛，贾波，余顺，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：