一种高精度数控转台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度数控转台，属于机械设备技术领域。它解决了运行精度无法保证且装配不便的问题。本高精度数控转台，包括箱体、电机、凸轮轴和输出轴，该凸轮轴的内端与电机相活动连接，且凸轮轴的外端与箱体通过轴承组件相活动连接，输出轴上套设有输出轴套，所述的输出轴套上周向均匀分布有滚针，凸轮轴具有一体成形并与滚针相啮合的凸轮，凸轮轴的一端与箱体通过连接组件相活动连接，连接组件由安装座和旋转单元组成，箱体的外周壁上开设有安装孔，安装座的内端面上设置有延展部，凸轮轴位于外端的外周壁上开设有供延展部伸入安装的安装槽，旋转单元设置于安装槽内。本实用新型专利技术具有运行精度高且便于装配的优点。用新型具有运行精度高且便于装配的优点。用新型具有运行精度高且便于装配的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控转台


[0001]本技术属于机械设备
，涉及一种高精度数控转台。

技术介绍

[0002]在机械制造
，转台广泛应用于数控分度装置、机械手关节、军用雷达以及自动化生产线等高精密场合。目前绝大部分数控转台采用伺服电机驱动蜗轮蜗杆传动机构来达到较高的分度和定位精度。由于蜗轮蜗杆机构在长时间使用后存在磨损的问题，从而产生间隙，分度精度无法得到保证。且蜗轮蜗杆式转台制造难度大，导致其加工成本大，在实际使用过程中，蜗轮蜗杆的装配避免不了使用轴承和安装座，从而提高了壳体内部的空间占有率，导致其装配相对不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于解决上述问题的数控转台。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高精度数控转台，包括箱体以及设置于箱体内的电机、凸轮轴和输出轴，该凸轮轴的内端与电机相活动连接，且凸轮轴的外端与箱体通过轴承组件相活动连接，上述输出轴通过电机与凸轮轴的配合带动运行，其特征在于，所述的输出轴上套设有输出轴套，所述的输出轴套上周向均匀分布有滚针，所述的凸轮轴具有一体成形并与滚针相啮合的凸轮，所述的凸轮轴的一端与箱体通过连接组件相活动连接，所述的连接组件由安装座和旋转单元组成，所述的箱体的外周壁上开设有供安装座安装且使箱体内外相连通的安装孔，所述的安装座的内端面上设置有轴向凸轮轴延伸且延伸穿进凸轮轴内的延展部，所述凸轮轴位于外端的外周壁上开设有供延展部伸入安装的安装槽，所述的旋转单元设置于安装槽内，且位于凸轮轴和延展部之间。
[0005]在上述的一种高精度数控转台中，所述的安装座与箱体通过若干个螺柱或螺钉相固连。
[0006]在上述的一种高精度数控转台中，所述的旋转单元由若干个滚珠组成，所述的延展部和凸轮轴上均开设有半圆形滑道，两个所述半圆形滑道通过装配形成供滚珠安装的滑道，所述的凸轮轴位于安装槽处的外周壁上开设有使安装槽与外周壁相连通且供滚珠安装的装配孔，所述的凸轮轴位于装配孔的开口处设置有与其相固连接，且用于密封装配孔，并防止滚珠脱离的密封盖。
[0007]在上述的一种高精度数控转台中，所述的密封盖位于中心处的端面上开设有注油流道，所述的密封盖与滚珠相抵触的端面呈与其相匹配的弧面。
[0008]在上述的一种高精度数控转台中，所述的箱体位于安装槽处的上端面上开设有使箱体内外相连通且便于凸轮轴与安装座拆卸的连通孔，所述的箱体位于连通孔的开口处设置有密封连通孔的密封堵头。
[0009]与现有技术相比，本高精度数控转台具有以下优点：
[0010]1、输出轴套上周向均匀分布有滚针，凸轮轴具有一体成形并与滚针相啮合的凸轮，凸轮轴的一端与箱体通过连接组件相活动连接，上述结构的设置，保证运行精度；
[0011]2、安装座的内端面上设置有轴向凸轮轴延伸且延伸穿进凸轮轴内的延展部，凸轮轴位于外端的外周壁上开设有供延展部伸入安装的安装槽，旋转单元设置于安装槽内，且位于凸轮轴和延展部之间，上述结构的设置，降低了装配需要的占用空间，且便于其装配。
附图说明
[0012]图1是本高精度数控转台中拆开部分箱体的立体结构示意图。
[0013]图2是本高精度数控转台中凸轮轴处的剖视结构示意图。
[0014]图中，1、箱体；2、电机；3、凸轮轴；4、输出轴；5、输出轴套；6、滚针；7、安装座；8、安装孔；9、延展部；10、安装槽；11、滚珠；12、半圆形滑道；13、装配孔；14、密封盖；15、注油流道；16、连通孔；17、密封堵头。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1、图2所示，本高精度数控转台，包括箱体1以及设置于箱体1内的电机2、凸轮轴3和输出轴4，该凸轮轴3的内端与电机2相活动连接，且凸轮轴3的外端与箱体1通过轴承组件相活动连接，上述输出轴4通过电机2与凸轮轴3的配合带动运行，输出轴4上套设有输出轴套5，所述的输出轴套5上周向均匀分布有滚针6，凸轮轴3具有一体成形并与滚针6相啮合的凸轮，凸轮轴3的一端与箱体1通过连接组件相活动连接，连接组件由安装座7和旋转单元组成，箱体1的外周壁上开设有供安装座7安装且使箱体1内外相连通的安装孔8，安装座7的内端面上设置有轴向向凸轮轴3延伸且延伸穿进凸轮轴3内的延展部9，凸轮轴3位于外端的外周壁上开设有供延展部9伸入安装的安装槽10，旋转单元设置于安装槽10内，且位于凸轮轴3和延展部9之间，旋转单元由若干个滚珠11组成，延展部9和凸轮轴3上均开设有半圆形滑道12，两个所述半圆形滑道12通过装配形成供滚珠11安装的滑道，所述的凸轮轴3位于安装槽10处的外周壁上开设有使安装槽10与外周壁相连通且供滚珠11安装的装配孔13，凸轮轴3位于装配孔13的开口处设置有与其相固连接，且用于密封装配孔13，并防止滚珠11脱离的密封盖14。
[0017]进一步细说，为了对安装座7的限位，安装座7与箱体1通过若干个螺柱或螺钉相固连。
[0018]进一步细说，为了便于对滚珠11的润滑，密封盖14位于中心处的端面上开设有注油流道15，密封盖14与滚珠11相抵触的端面呈与其相匹配的弧面，箱体1位于安装槽10处的上端面上开设有使箱体1内外相连通且便于凸轮轴3与安装座7拆卸的连通孔16，箱体1位于连通孔16的开口处设置有密封连通孔16的密封堵头17，该密封堵头17的直径大于密封盖14的直径，当需要拆卸时，清理密封堵头17周边杂质，将其旋出，并将密封盖14拆出，通过具有磁性设备或磁性件将滚珠11吸附出来。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控转台，包括箱体（1）以及设置于箱体（1）内的电机（2）、凸轮轴（3）和输出轴（4），该凸轮轴（3）的内端与电机（2）相活动连接，且凸轮轴（3）的外端与箱体（1）通过轴承组件相活动连接，上述输出轴（4）通过电机（2）与凸轮轴（3）的配合带动运行，其特征在于，所述的输出轴（4）上套设有输出轴套（5），所述的输出轴套（5）上周向均匀分布有滚针（6），所述的凸轮轴（3）具有一体成形并与滚针（6）相啮合的凸轮，所述的凸轮轴（3）的一端与箱体（1）通过连接组件相活动连接，所述的连接组件由安装座（7）和旋转单元组成，所述的箱体（1）的外周壁上开设有供安装座（7）安装且使箱体（1）内外相连通的安装孔（8），所述的安装座（7）的内端面上设置有轴向凸轮轴（3）延伸且延伸穿进凸轮轴（3）内的延展部（9），所述凸轮轴（3）位于外端的外周壁上开设有供延展部（9）伸入安装的安装槽（10），所述的旋转单元设置于安装槽（10）内，且位于凸轮轴（3）和延展部（9）之间。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控转台，其特征在于，所述的安装座（7）与箱体（1）通过若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建军，
申请(专利权)人：温岭市华驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：