一种稀土萃取分离用转斗流量箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土萃取分离用转斗流量箱；属于稀土加工领域；其技术要点包括箱体，在箱体底部设有储液槽，所述箱体上设有导通至储液槽的进液管；所述箱体内设有转斗，所述转斗连接有旋转驱动机构，所述转斗包括转盘，所述转盘上沿周向呈放射状间隔均布有若干个导液管，各导液管相聚拢的一端为出液端，在各导液管进液端均连接有计量斗；所述箱体内部设有排液槽，所述排液槽位于导液管出液端的下方；所述箱体外壁上设有导通排液槽的出液管，转斗通过旋转从储液槽舀取液体并通过导液管引导至排液槽中；本实用新型专利技术旨在提供一种操作方便，流量稳定的转斗流量箱；用于液体流量控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土萃取分离用转斗流量箱


[0001]本技术涉及一种流量计量装置，更具体地说，尤其涉及一种稀土萃取分离用转斗流量箱。

技术介绍

[0002]在稀土萃取分离过程中，需要对有机相、水相的流量进行控制，以控制稀土元素的萃取速率。在现有的生产过程中，流量控制不够稳定，容易出现波动，影响萃取效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、运行稳定且效果好的稀土萃取分离用转斗流量箱。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种稀土萃取分离用转斗流量箱，包括箱体，所述箱体底部设有储液槽；所述箱体上设有导通至储液槽的进液管。
[0006]所述箱体内设有转斗，所述转斗连接有旋转驱动机构；所述转斗包括转盘，所述转盘上沿周向呈放射状间隔均布有若干个导液管，各导液管相聚拢的一端为出液端。
[0007]在各导液管进液端均连接有计量斗；所述箱体内部设有排液槽，所述排液槽位于导液管出液端的下方；所述箱体外壁上设有导通排液槽的出液管。
[0008]转斗通过旋转从储液槽舀取液体并通过导液管引导至排液槽中。
[0009]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述导液管呈L形，各导液管的竖向部分别与转盘固定连接，各导液管横向部近端部连接有与转盘同轴心的定位环；相邻两个计量斗之间连接有定位杆。
[0010]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述旋转驱动机构包括设置在箱体外侧的安装座，在安装座上设置有调速电机，所述调速电机动力输出轴自由端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴与箱体通过轴承转动连接；所述旋转轴与转斗中心固定连接。
[0011]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述箱体内对称设置两组转斗，两组转斗中心之间连接有轴套，轴套与旋转驱动机构连接联动。
[0012]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述轴套上设置有与导液管出液端相对的挡环，所述挡环直径大于定位环的直径；当液体从导液管出液端排出时，经挡环引导并流入排液槽内。
[0013]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述箱体的其中一侧面上设置有液位视镜。
[0014]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述箱体的开口处设有液封槽，在箱体开口部设置有与液封槽相配合的密封箱盖。
[0015]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述箱体上设有导通排液槽的洗槽进液管，所述排液槽底部导通连接有洗槽出液管，所述洗槽出液管穿过箱体与外部污水处理系
统连接。
[0016]上述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，所述计量斗包括圆弧形侧板，所述圆弧形侧板其中一端与导液管导通连接，所述圆弧形侧板所在圆弧对应的角度数为250
‑
280
°
，在圆弧形侧板沿长度方向的左右两侧分别设有环形侧板，所述环形侧板内外圆弧端面所在圆弧对应的角度数与圆弧形侧板的角度数相同；在圆弧形侧板沿长度方向的两端分别设置有密封端板，圆弧形侧板、环形侧板和密封端板配合形成圆弧形的槽状结构；所述圆弧形侧板内孔成形为进液口。
[0017]本技术采用上述结构后，在旋转驱动机构的带动下转斗从储液槽舀取液体并通过导液管引导至排液槽中，形成稳定、可控的液体流量。
附图说明
[0018]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的无箱盖俯视图；
[0021]图3是本技术的转斗立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的转斗侧视图。
[0023]图中：1、箱体；2、储液槽；3、进液管；4、转斗；4a、转盘；4b、导液管；4c、计量斗；4d、定位环；4e、定位杆；4f、圆弧形侧板；4g、环形侧板；4h、密封端板；5、旋转驱动机构；5a、安装座；5b、调速电机；5c、旋转轴；6、排液槽；7、出液管；8、轴套；9、挡环；10、液位视镜；11、液封槽；12、密封箱盖；13、洗槽进液管；14、洗槽出液管。
具体实施方式
[0024]参阅图1
‑
4所示，本技术的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，包括箱体1，在箱体1的开口处设有液封槽11，在箱体1开口部设置有与液封槽11相配合的密封箱盖12，用于提高箱体的密封效果，减少刺激性气体的泄漏。在箱体1的底部设有储液槽2，同时箱体1上设有导通至储液槽2的进液管3。
[0025]在箱体1内设有转斗4，转斗4连接有旋转驱动机构5，所述转斗4包括转盘4a，转盘4a上沿周向呈放射状间隔均布有六个导液管4b，各导液管4b相聚拢的一端为出液端，在各导液管4b进液端均连接有计量斗4c，在生产过程中，可根据具体的需求对导液管数量及计量斗大小进行相应的调整。
[0026]在箱体1内部设有排液槽6，所述排液槽6位于导液管4b出液端的下方，同时箱体1外壁上设有导通排液槽6的出液管7。
[0027]转斗4通过旋转从储液槽2舀取液体并通过导液管4b引导至排液槽6中。
[0028]参阅图3所示，优选地，所述导液管4b呈L形，采用L形的导液管，可以使液体快速流入排液槽内。各导液管4b的竖向部分别与转盘4a固定连接，各导液管4b横向部近端部连接有与转盘4a同轴心的定位环4d，相邻两个计量斗4c之间设置定位杆4e连接，使转斗整体结构更加稳定紧密。
[0029]进一步优选地，在本实施例中，在箱体1内对称设置两组转斗4，两组转斗4中心之
间连接有轴套8，轴套8与旋转驱动机构5连接联动，设置两组转斗可以有效提高流量。
[0030]进一步优选地，所述轴套8上设置有与导液管4b出液端相对的挡环9，所述挡环9直径大于定位环4d的直径，当液体从导液管4b出液端排出时，经挡环9引导流入排液槽6内，防止出现两侧的液体互相干扰或因流速过快喷出排液槽外而不能完全流入排液槽的情况。
[0031]优选地，在本实施例中，所述计量斗4c包括圆弧形侧板4f，所述圆弧形侧板4f其中一端与导液管4b导通连接，所述圆弧形侧板4f所在圆弧对应的角度为250
‑
280
°
，在圆弧形侧板4f沿长度方向的左右两侧分别设有环形侧板4g，所述环形侧板4g内外圆弧端面所在圆弧对应的角度数与圆弧形侧板4f的角度数相同。在圆弧形侧板4f沿长度方向的两端分别设置有密封端板4h，圆弧形侧板4f、环形侧板4g和密封端板4h配合形成圆弧形的槽状结构；所述圆弧形侧板4f内孔成形为进液口。采用此结构可以防止旋转过程中液体发生侧漏，确保舀取的液体能够完全流入导液管。
[0032]参阅图1所示，优选地，所述旋转驱动机构5包括设置在箱体1外侧的安装座5a，在安装座5a上设置调速电机5b，调速电机5b动力输出轴自由端通过联轴器连接旋转轴5c，所述旋转轴5c与箱体1通过轴承转动连接；所述旋转轴5c与转斗4中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土萃取分离用转斗流量箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部设有储液槽(2)；所述箱体(1)上设有导通至储液槽(2)的进液管(3)；所述箱体(1)内设有转斗(4)，所述转斗(4)连接有旋转驱动机构(5)；所述转斗(4)包括转盘(4a)，所述转盘(4a)上沿周向呈放射状间隔均布有若干个导液管(4b)，各导液管(4b)相聚拢的一端为出液端；在各导液管(4b)进液端均连接有计量斗(4c)；所述箱体内部设有排液槽(6)，所述排液槽(6)位于导液管(4b)出液端的下方；所述箱体(1)外壁上设有导通排液槽(6)的出液管(7)；转斗(4)通过旋转从储液槽(2)舀取液体并通过导液管(4b)引导至排液槽(6)中。2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，其特征在于，所述导液管(4b)呈L形，各导液管(4b)的竖向部分别与转盘(4a)固定连接，各导液管(4b)横向部近端部连接有与转盘(4a)同轴心的定位环(4d)；相邻两个计量斗(4c)之间连接有定位杆(4e)。3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，其特征在于，所述旋转驱动机构(5)包括设置在箱体(1)外侧的安装座(5a)，在安装座(5a)上设置有调速电机(5b)，所述调速电机(5b)动力输出轴自由端通过联轴器连接有旋转轴(5c)，所述旋转轴(5c)与箱体(1)通过轴承转动连接；所述旋转轴(5c)与转斗(4)中心固定连接。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种稀土萃取分离用转斗流量箱，其特征在于，所述箱体(1)内对称设置两组转斗(4)，两组转斗(4)中心之间连接有轴套(8)，轴套(8)与旋转驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁学文，吴传松，覃光宗，陈海军，杨智，叶长春，
申请(专利权)人：广东富远稀土新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：