本实用新型专利技术公开了一种含分区控制的温控装置，包括箱体，箱体的内部通过第一隔板分别设有控制仓和分区仓，分区仓的内部设有分控组件，分控组件包括第二隔板、两个温度检测器和温控槽，第二隔板固定设置在分区仓的中部，两个温度检测器均固定设置在分区仓内部的底端，四个温控槽分别开设在第二隔板的底端和控制仓的顶端，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制仓便于放置温控零件，避免受到温度影响导致损坏，使用第二隔板分割分区仓形成两个分区，通过四个温控槽分别固定加热管，同时配合四个导热风扇从温控槽内导出热风对分区仓分别进行加热处理，再配合四个弧形的导风板加快热风的循环吹风提高加热效率。循环吹风提高加热效率。循环吹风提高加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含分区控制的温控装置
[0001]本技术涉及一种温控装置，特别涉及一种含分区控制的温控装置，属于温控装置
技术介绍
[0002]分区控制是基于用能需求侧管理理论的经典应用。基础是按照用户用能需求不同将建筑物分为不同的分区，按照用户耗能时间和量进行供能在对不同区域的需求温度情况不同进行分别的温度调节使用，对于现有技术中的供热/冷系统，需要对供热冷要求不同的区域进行分时分区分温控制，通过这种分时分区分温的运行方式，可以保证供热/冷系统充分的节能。
[0003]现有的部分温控装置在使用时不能对分区达到精确的温控效果，容易造成温度失衡影响使用，而且部分分区温控装置直接对分区温度调整，需要较大的能量，容易造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含分区控制的温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分温控装置不便于对分区温度进行精确的控制，而且部分分区温控装置调温容易造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含分区控制的温控装置，包括箱体，所述箱体的内部通过第一隔板分别设有控制仓和分区仓，所述分区仓的内部设有分控组件，所述分控组件包括第二隔板、两个温度检测器和温控槽，所述第二隔板固定设置在所述分区仓的中部，两个所述温度检测器均固定设置在所述控制仓内部的底端，两个所述温度检测器的检测端头分别固定设置在所述分区仓内部的底端和第二隔板的顶端，四个所述温控槽分别开设在所述第二隔板的底端和控制仓的顶端，四个所述温控槽的内部均固定设有加热管，四个所述温控槽内部的底端均固定设有导热风扇，四个所述温控槽均为倾斜状，所述分区仓的顶端和第二隔板的底端均固定设有两个导风板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制仓内部的底端固定设有制冷器，所述制冷器的一端固定设有进风管，所述进风管与控制仓的一侧固定连接，所述制冷器的另一端固定设有制冷管，所述制冷管的一端固定设有两个导气管，两个所述导气管的一端分别与第一隔板的顶部和底部固定连接，两个所述导气管的一端均固定设有电控阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二隔板的底端开设有通槽，所述通槽的内部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有封板，所述封板与所述通槽贴合，所述封板的表面固定设有密封垫圈，所述通槽的内部固定设有循环风扇。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一侧分别通过铰链铰接有三个箱门，三个所述箱门的位置分别与控制仓的位置和分区仓的位置相对应，三个所述箱门分别通过卡扣与所述箱体的一侧卡合连接，其中两个所述箱门的表面均固定设有观测窗，三
个所述箱门的表面均固定设有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一边侧固定设有显示屏，两个所述温度检测器均与所述显示屏电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有四个加热器开关、四个导热风扇开关、制冷器开关、两个电控阀门开关、电动伸缩杆开关、显示屏开关和循环风扇开关，四个所述加热管、四个导热风扇、制冷器、两个电控阀门、电动伸缩杆、显示屏和循环风扇分别通过四个加热器开关、四个导热风扇开关、制冷器开关、两个电控阀门开关、电动伸缩杆开关、显示屏开关和循环风扇开关与电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔板的表面和第二隔板的表面均涂覆有隔热涂料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种含分区控制的温控装置，通过控制仓便于放置温控零件，避免受到温度影响导致损坏，使用第二隔板分割分区仓形成两个分区，便于分别进行温控处理，通过四个温控槽分别固定加热管，同时配合四个导热风扇从温控槽内导出热风对分区仓分别进行加热处理，再配合四个弧形的导风板加快热风的循环吹风提高加热效率，减少能耗，通过两个温度检测器分别对分区仓的两个分区进行温度检测，便于进行调控处理；通过制冷器导气制冷，并通过制冷管导出，同时使用两个导气管分别将冷气导入到分区仓的两个分区内，使用两个电控阀门分别控制导气管进行导气使用，避免影响对分区的温控效果；通过分控组件对分区仓的两个分区分别进行更加精确温度检测并调节使用，使用导热风扇快速导热和导气管快速导入冷气制冷，减少使用能耗。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一隔板；3、控制仓；4、分控组件；41、第二隔板；42、温度检测器；43、温控槽；5、分区仓；6、导热风扇；7、导风板；8、制冷器；9、进风管；10、制冷管；11、导气管；12、电控阀门；13、通槽；14、电动伸缩杆；15、封板；16、循环风扇；17、箱门；18、把手；19、观测窗；20、开关面板；21、加热管；22、显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种含分区控制的温控装置，包括箱体1，箱体1的内部通过第一隔板2分别设有控制仓3和分区仓5，通过控制仓3便于放置温控零件，避免
受到温度影响导致损坏，分区仓5的内部设有分控组件4，分控组件4包括第二隔板41、两个温度检测器42和温控槽43，第二隔板41固定设置在分区仓5的中部，使用第二隔板41分割分区仓5形成两个分区，便于分别进行温控处理，两个温度检测器42均固定设置在控制仓3内部的底端，两个温度检测器42的检测端头分别固定设置在分区仓5内部的底端和第二隔板41的顶端，通过两个温度检测器42分别对分区仓5的两个分区进行温度检测，便于进行调控处理，四个温控槽43分别开设在第二隔板41的底端和控制仓3的顶端，通过四个温控槽43分别固定加热管21，同时配合四个导热风扇6从温控槽43内导出热风对分区仓5分别进行加热处理，再配合四个弧形的导风板7加快热风的循环吹风提高加热效率，减少能耗，四个温控槽43的内部均固定设有加热管21，四个温控槽43内部的底端均固定设有导热风扇6，四个温控槽43均为倾斜状，分区仓5的顶端和第二隔板41的底端均固定设有两个导风板7，通过分控组件4对分区仓5的两个分区分别进行更加精确温度检测并调节使用，使用导热风扇6快速导热和导气管11快速导入冷气制冷，减少使用能耗。
[0020]优选的，控制仓3内部的底端固定设有制冷器8，制冷器8的一端固定设有进风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含分区控制的温控装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过第一隔板（2）分别设有控制仓（3）和分区仓（5），所述分区仓（5）的内部设有分控组件（4），所述分控组件（4）包括第二隔板（41）、两个温度检测器（42）和温控槽（43），所述第二隔板（41）固定设置在所述分区仓（5）的中部，两个所述温度检测器（42）均固定设置在所述控制仓（3）内部的底端，两个所述温度检测器（42）的检测端头分别固定设置在所述分区仓（5）内部的底端和第二隔板（41）的顶端，四个所述温控槽（43）分别开设在所述第二隔板（41）的底端和控制仓（3）的顶端，四个所述温控槽（43）的内部均固定设有加热管（21），四个所述温控槽（43）内部的底端均固定设有导热风扇（6），四个所述温控槽（43）均为倾斜状，所述分区仓（5）的顶端和第二隔板（41）的底端均固定设有两个导风板（7）。2.根据权利要求1所述的一种含分区控制的温控装置，其特征在于：所述控制仓（3）内部的底端固定设有制冷器（8），所述制冷器（8）的一端固定设有进风管（9），所述进风管（9）与控制仓（3）的一侧固定连接，所述制冷器（8）的另一端固定设有制冷管（10），所述制冷管（10）的一端固定设有两个导气管（11），两个所述导气管（11）的一端分别与第一隔板（2）的顶部和底部固定连接，两个所述导气管（11）的一端均固定设有电控阀门（12）。3.根据权利要求2所述的一种含分区控制的温控装置，其特征在于：所述第二隔板（41）的底端开设有通槽（13），所述通槽（13）的内部固定设有电动伸缩杆（14），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡杰，王辉杰，陈兵，
申请(专利权)人：河南神博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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