一种提高同轴度的旋转轴安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种提高同轴度的旋转轴安装机构，其特征在于：包括底座，底座上部设置有轴承箱，轴承箱内部设有测试轴承，测试轴承外周设有轴承套，轴承箱和轴承套之间设置有若干定位销，轴承套外周均布有若干检测平面，轴承箱上开设有若干安装孔，安装孔的位置与检测平面是相对应的，轴承箱上设置有若干径向力检测机构，径向力检测机构包括数据处理器和设置于安装孔内的力传感器。于安装孔内的力传感器。于安装孔内的力传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种提高同轴度的旋转轴安装机构


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种提高同轴度的旋转轴安装机构。

技术介绍

[0002]旋转轴是机器运行的关键部件，旋转轴传递着动力和各种负荷，其运行状态影响整个机组的性能。大多数厂家对旋转轴作径向力测试，以检测旋转轴的运行状态，再根据检测结果来进行调整，使得旋转轴保持良好的工作状态。在测试过程中，旋转轴和检测装置的同轴度决定了检测结果的准确性，好的同轴度会使得检测的结果更加准确。因此，在安装旋转轴时，需要提供其和检测装置之间的同轴度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高同轴度的旋转轴安装机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种提高同轴度的旋转轴安装机构，包括底座，底座上部设置有轴承箱，轴承箱内部设有测试轴承，测试轴承外周设有轴承套，轴承箱和轴承套之间设置有若干定位销，轴承套外周均布有若干检测平面，轴承箱上开设有若干安装孔，安装孔的位置与检测平面是相对应的，轴承箱上设置有若干径向力检测机构，径向力检测机构包括数据处理器和设置于安装孔内的力传感器，力传感器的内端与检测平面相抵接，数据处理器和力传感器之间连接有数据线，轴承箱外周设有固定盘，固定盘下部连接有抵接块，抵接块下端伸入安装孔内并抵接力传感器的上部，固定盘和轴承箱之间设有固定螺栓，固定盘和抵接块内部开设有供数据线穿过的通孔，测试轴承内转动设置有旋转轴，轴承箱右侧设有密封盖，旋转轴右端穿过密封盖设置。
[0006]作为优选，轴承箱内侧设置有第一限位槽，轴承套外周与第一限位槽相对应的位置设置有第二限位槽，定位销位于第一限位槽和第二限位槽之间的位置。
[0007]作为优选，测试轴承包括套设于旋转轴上的轴承内圈、位于轴承内圈外周的轴承外圈、通过保持架安装于轴承外圈和轴承内圈之间的滚柱，轴承套套设于轴承外圈外周，轴承箱右侧设置有安装凸环，轴承外圈左端抵靠安装凸环，旋转轴位于轴承箱内的部分设置有阶梯台，轴承内圈左端抵靠阶梯台，旋转轴上套设有限位环和固定环，限位环在固定环的作用下抵紧轴承内圈。
[0008]作为优选，旋转轴上部与固定环相对应的位置设置有安装槽，限位环右侧设置有固定片，固定片卡入安装槽内设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位销对安装于轴承箱内的轴承套位置进行初步限定，再通过调节固定螺栓来调节固定盘的位置，使得抵接块抵靠径向力检测机构，从而使力传感器的内端抵紧轴承套上的检测平面，使得轴承套和轴承箱之间
的位置固定，使两者同轴度好，以确保测试的准确性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中轴承箱处的右视图；
[0012]图3为本技术的部分剖视图；
[0013]图4为图3中A处的放大示意图；
[0014]图5为图3中B处的放大示意图；
[0015]图6为图3中C处的放大示意图。
[0016]附图标记：1、底座；2、底板；3、支撑架；4、支撑板；5、加强板；6、支撑套筒；7、轴承箱；8、密封盖；9、旋转轴；10、径向力检测机构；11、安装座；12、吊环；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、定位销；16、检测平面；17、轴承外圈；18、安装孔；19、力传感器；20、抵接块；21、固定盘； 22、线孔；23、固定螺栓；24、密封环；25、轴承套；26、滚柱；27、安装凸环；28、阶梯台；29、轴承内圈；30、固定环；31、安装槽；32、限位环；33、固定片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
6对本技术的实施例进行详细阐述。
[0018]一种提高同轴度的旋转轴安装机构，包括底座1，底座1上部设置有轴承箱 7，轴承箱7内部设有测试轴承，测试轴承外周设有轴承套25，轴承箱7和轴承套25之间设置有若干定位销15，轴承套25外周均布有若干检测平面16，轴承箱7上开设有若干安装孔18，安装孔18的位置与检测平面16相对应的，轴承箱7上设置有若干径向力检测机构10，径向力检测机构10包括数据处理器和设置于安装孔18内的力传感器19，力传感器19的内端与检测平面16相抵接，数据处理器和力传感器19之间连接有数据线，轴承箱7外周设有固定盘21，固定盘21下部连接有抵接块20，抵接块20下端伸入安装孔18内并抵接力传感器 19的上部，固定盘21和轴承箱7之间设有固定螺栓23，固定盘21和抵接块20 内部开设有供数据线穿过的通孔，测试轴承内转动设置有径向力检测机构10，轴承箱7右侧设有密封盖8，径向力检测机构10右端穿过密封盖8设置。
[0019]作为优选，轴承箱7内侧设置有第一限位槽13，轴承套25外周与第一限位槽13相对应的位置设置有第二限位槽14，定位销15位于第一限位槽13和第二限位槽14之间的位置。
[0020]作为优选，测试轴承包括套设于旋转轴9上的轴承内圈29、位于轴承内圈 29外周的轴承外圈17、通过保持架安装于轴承外圈17和轴承内圈29之间的滚柱26，轴承套25套设于轴承外圈17外周，轴承箱7右侧设置有安装凸环27，轴承外圈17左端抵靠安装凸环27，旋转轴9位于轴承箱7内的部分设置有阶梯台28，轴承内圈29左端抵靠阶梯台28，旋转轴9上套设有限位环32，旋转轴9上位于限位环32右侧的位置固定有固定环30，固定环30和旋转轴9之间通过螺纹连接的方式固定，使得两者的固定位置可以进行调整，固定环30压住限位环32使其抵紧轴承内圈29，同时又确保抵靠的压力不会过大而影响轴承内圈 29的转动
[0021]作为优选，旋转轴9上部与固定环30相对应的位置设置有安装槽31，限位环32右侧设置有固定片33，限位环33安装时固定片33对准安装槽31，从而实现限位环33与旋转轴9之间的位置的定位。
[0022]作为优选，底座1包括底板2，底板2上部连接有两个支撑架3，轴承箱7 安装于右侧的支撑架3上，支撑架3外侧连接有加强板5，加强板5的设置使得支撑架3更加稳固，不易弯折。两个支撑架3之间连接有支撑板4，支撑板4上部连接有支撑套筒6，轴承箱7安装于支撑套筒6的右端。底板2、支撑架3、支撑板5上均开设有减重孔，使得底座1整体重量下降。
[0023]作为优选，支撑套筒6上部设置有安装座11，安装座11上部设有吊环12，吊环12的下部螺纹连接在安装座11内。通过安装吊环12，能够对装置进行吊装，方便移动。
[0024]作为优选，旋转轴9与轴承箱7的连接处设置有密封环24，密封环24的设置用于防止轴承箱7内的润滑油等泄漏。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高同轴度的旋转轴安装机构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上部设置有轴承箱(7)，轴承箱(7)内部设有测试轴承，测试轴承外周设有轴承套(25)，轴承箱(7)和轴承套(25)之间设置有若干定位销(15)，轴承套(25)外周均布有若干检测平面(16)，轴承箱(7)上开设有若干安装孔(18)，安装孔(18)的位置与检测平面(16)是相对应的，轴承箱(7)上设置有若干径向力检测机构(10)，径向力检测机构(10)包括数据处理器和设置于安装孔(18)内的力传感器(19)，力传感器(19)的内端与检测平面(16)相抵接，数据处理器和力传感器(19)之间连接有数据线，轴承箱(7)外周设有固定盘(21)，固定盘(21)下部连接有抵接块(20)，抵接块(20)下端伸入安装孔(18)内并抵接力传感器(19)的上部，固定盘(21)和轴承箱(7)之间设有固定螺栓(23)，固定盘(21)和抵接块(20)内部开设有供数据线穿过的通孔，测试轴承内转动设置有旋转轴(9)，轴承箱(7)右侧设有密封盖(8)，旋转轴(9)右端穿过密封盖(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种提高同轴度的旋转轴安装机构，其特征在于：轴承箱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明伟，梁升，邬唱唱，张韦煌，
申请(专利权)人：绍兴淼汇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：