一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构制造技术

本实用新型专利技术涉及挖土机构技术领域，尤其涉及一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，解决了现有技术中搭建超高垄的过程中依靠纯人工挖土导致搭建效率低的问题。一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，包括侧板，两个侧板呈对称分布且两个侧板之间设置有支撑辊，支撑辊的外壁上固定连接有若干个呈环形阵列分布的输料板，支撑辊通过两侧的支撑架与侧板连接，两个支撑架呈对称分布，支撑架与两个侧板均固定连接，支撑辊与两个侧板均转动连接，一个支撑架的一侧螺栓固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过设计可在竖直方向上旋转传土料的结构，提升了超高垄的搭建效率，减轻了人工劳动负担。劳动负担。劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构


[0001]本技术涉及挖土机构
，尤其涉及一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构。

技术介绍

[0002]超高垄栽培是一种新型草莓种植方式，具有省工省力，适合休闲观光采摘的特点，适合大棚种植环境，搭建超高垄时，通过堆叠出栽培槽和挖深沟建立高度差，再然后将土壤、基质或两者混合物回填到栽培槽内即可完成超高垄的搭建。
[0003]现有的超高垄搭建过程均采用纯人工操作，在搭建超高垄的过程中，挖沟填土步骤为最消耗人力的步骤，人工操作不仅抬高了人工成本且效率低下，针对此问题，可以提出一种针对搭建超高垄的挖沟填土机构，减轻人工劳作强度，提升搭建效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，解决了现有技术中搭建超高垄的过程中依靠纯人工挖土导致搭建效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，包括侧板，两个侧板呈对称分布且两个侧板之间设置有支撑辊，支撑辊的外壁上固定连接有若干个呈环形阵列分布的输料板，支撑辊通过两侧的支撑架与侧板连接，两个支撑架呈对称分布，支撑架与两个侧板均固定连接，支撑辊与两个侧板均转动连接，一个支撑架的一侧螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支撑架与支撑辊传动连接且在贯穿处与支撑架转动连接，支撑辊的正下方设置有料箱，料箱与两个侧板均固定连接，料箱的一侧设置有刮板，料箱的侧壁内开设有与刮板相配合的进料口，刮板通过固定架与两个侧板固定连接，固定架与两个侧板以及刮板均固定连接，支撑辊远离刮板的一侧设置有把手且把手与两个侧板均固定连接，两个侧板的底部均安装有两个滚轮，一个侧板的一侧安装有承接板。
[0007]优选的，刮板远离料箱的一侧设置有碎土辊，碎土辊与固定架转动连接。
[0008]优选的，承接板与侧板转动连接，侧板的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端与侧板转动连接，伸缩杆的顶端通过连接座与承接板连接，连接座与承接板滑动连接，伸缩杆与连接座转动连接。
[0009]优选的，四个滚轮呈矩形阵列分布，滚轮通过安装座与侧板连接，滚轮与安装座转动连接，侧板的内部开设有安装槽，安装座顶部安装杆延伸至安装槽内部且顶端通过弹簧与侧板弹性连接。
[0010]优选的，支撑辊的顶部设置有与输料板相配合的保护罩，保护罩的内部开设有出料口。
[0011]优选的，料箱远离进料口的一侧呈倾斜结构。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]刮板、料箱以及输料板和支撑辊连接而成的整体可以将底部的土料向上输送，被输送至高处的土料掉落至承接板上后即可顺着承接板进入种植槽内，因此推动此机构沿直线运动即可完成挖沟填土，有效提升了超高垄的搭建效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]控制伸缩杆伸缩即可展开或折叠承接板，使用过程中，可展开承接板以将土料输送入种植槽内，非使用状态下即可折叠起承接板，便于收纳，同时可降低承接板的碰撞损坏率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖示图；
[0019]图3为支撑辊、输料板以及保护罩正视配合示意图。
[0020]图中：1、侧板；2、支撑辊；3、输料板；4、支撑架；5、承接板；6、料箱；7、进料口；8、刮板；9、固定架；10、滚轮；11、安装座；12、安装槽；13、弹簧；14、保护罩；15、出料口；16、伸缩杆；17、连接座；18、驱动电机；19、碎土辊。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，包括侧板1，两个侧板1呈对称分布且两个侧板1之间设置有支撑辊2，支撑辊2的外壁上固定连接有若干个呈环形阵列分布的输料板3，支撑辊2通过两侧的支撑架4与侧板1连接，两个支撑架4呈对称分布，支撑架4与两个侧板1均固定连接，支撑辊2与两个侧板1均转动连接，一个支撑架4的一侧螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴贯穿支撑架4与支撑辊2传动连接且在贯穿处与支撑架4转动连接，支撑辊2的正下方设置有料箱6，料箱6与两个侧板1均固定连接，料箱6的一侧设置有刮板8，料箱6的侧壁内开设有与刮板8相配合的进料口7，刮板8通过固定架9与两个侧板1固定连接，固定架9与两个侧板1以及刮板8均固定连接，支撑辊2远离刮板8的一侧设置有把手且把手与两个侧板1均固定连接，两个侧板1的底部均安装有两个滚轮10，一个侧板1的一侧安装有承接板5。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]开启驱动电机18后，驱动电机18可带动支撑辊2和输料板3连接而成的整体转动，推动此挖沟填土机构整体时，刮板8可在前进过程中刮起地面上的土料，土料沿着刮板8可从进料口7处进入料箱6，在料箱6中堆高后，持续转动的输料板3即可携带者料土旋转，料土被输送至掉落在承接板5顶部后即可顺着承接板5滑入种植槽内。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]推动此挖沟填土机构沿直线运动即可翻起地面上的土料并将土料向高处输送，最终可将土料引导入种植槽内，使用此机构代替纯人工从操作，有效节省了人力成本，提升了超高垄的搭建效率。
[0027]进一步的，刮板8远离料箱6的一侧设置有碎土辊19，碎土辊19与固定架9转动连接，碎土辊19可以起到预先松土的效果，便于刮板8刮起土料。
[0028]进一步的，承接板5与侧板1转动连接，侧板1的底部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的底端与侧板1转动连接，伸缩杆16的顶端通过连接座17与承接板5连接，连接座17与承接板5滑动连接，伸缩杆16与连接座17转动连，通过控制伸缩杆16即可展开和折叠承接板5，可提升此机构的使用便利性。
[0029]进一步的，四个滚轮10呈矩形阵列分布，滚轮10通过安装座11与侧板1连接，滚轮10与安装座11转动连接，侧板1的内部开设有安装槽12，安装座11顶部安装杆延伸至安装槽12内部且顶端通过弹簧13与侧板1弹性连接，弹性连接的滚轮10可起到缓冲减震的效果。
[0030]进一步的，支撑辊2的顶部设置有与输料板3相配合的保护罩14，保护罩14的内部开设有出料口15，保护罩14可避免土料在传输过程中掉落，提升传输效率。
[0031]进一步的，料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，包括侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)呈对称分布且两个侧板(1)之间设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的外壁上固定连接有若干个呈环形阵列分布的输料板(3)，所述支撑辊(2)通过两侧的支撑架(4)与侧板(1)连接，两个所述支撑架(4)呈对称分布，所述支撑架(4)与两个侧板(1)均固定连接，所述支撑辊(2)与两个侧板(1)均转动连接，一个所述支撑架(4)的一侧螺栓固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴贯穿支撑架(4)与支撑辊(2)传动连接且在贯穿处与支撑架(4)转动连接，所述支撑辊(2)的正下方设置有料箱(6)，所述料箱(6)与两个侧板(1)均固定连接，所述料箱(6)的一侧设置有刮板(8)，所述料箱(6)的侧壁内开设有与刮板(8)相配合的进料口(7)，所述刮板(8)通过固定架(9)与两个侧板(1)固定连接，所述固定架(9)与两个侧板(1)以及刮板(8)均固定连接，所述支撑辊(2)远离刮板(8)的一侧设置有把手且把手与两个侧板(1)均固定连接，两个所述侧板(1)的底部均安装有两个滚轮(10)，一个所述侧板(1)的一侧安装有承接板(5)。2.根据权利要求1所述的一种草莓超高垄栽培用省力的挖沟填土机构，其特征在于：所述刮板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中平，
申请(专利权)人：南京金色庄园农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：